Производственные технологии и товароведение

2 часть где  обеспечивается эфективное функционирование  и развитие системы технологических процессов производства, тоесть службы учета, снабжения, управления, маркетинга.

В производственной системе реализуется производственный процесс ( совокупность всех действий людей и орудий труда необходимых  для изготовления или ремонта продукции в конкретной производственной системе.

Если выделить из производственного процесса ту часть  дествий которая не посредственно  формирует продукт производства , то это и будет техноогический процесс.

Технологический процесс — основная часть производственного процесса содрежащая последовательные действия направленные на производство определенного вида продукции, каждая из этих действий основанна на каком-либо естественном процессе( физическом, химическом, биологическом) и человеческой деятельности 

№2 параметры  технологического процесса и их характеристика 

Параметры характеризующие  тот или иной технологический  процесс выбираются от поставленных целей  и в общем случае можно  выделить следующие группы параметров:

• частные ( используются для выделения конкретного технологического процесса из ряда аналогичных  эти параметры характеризуют индивидуальные особенности конкретного технологического процесса — параметры собственнотехнологического процесса: температура, давление, состав предметов труда, орудий труда и т.д. Используя частные параметры можно проанализировать эфективность использования оборудования на двух предприятиях выпускающих одну и ту же продукцию и использующих одну и ту же технологию ее изготовления. Однако частные параметры не дают возможности проследить динамику развития технологического процесса под действием различных факторов, а так же оценить эфективность используемой технологии)
• единичные ( используются для сравнения однотипных технологических процессов при их сравнительном анализе и оценке. Использую эти параметры можно дать сравнительную оценку каких-либо технологий выпускающих один и тот же продукт*производство стали* важнейшими единичными показателями характеризующих технологический процесс являются: удельный расход материалов на единицу продукции количество и качество выпускаемой продукции, производительность труда, производительность оборудования и друге параметры. Интегральными параметрами являются : себестоймость и капитальные затраты.Себестоймость — затраты конкретного предприятия и сбыт продукции в денежном выражение. Фабрично заводская себестоймость — затраты только на производство продукции. Капитальные затраты — общая стоймость предприятия( основные фонды))

Частные и единичные параметры  дают достаточно полную хар-ку технологического процесса и позволяют проследить динамику его развития в сравнение с его подобными, но они не выскрывают глубину сущности процесса который позволяет сопоставлять его с другими технологическими процессами, поэтому для выявления закономерностей  развития технологического процесса используют обобщенные параметры

• обобщенные параметры : живой труд, прошлый труд которые затрачиваются внутри технологического процесса

 

№3 динамика трудовых затрат при развитие технологического процесса. 

Производство  любого вида продукции связанно с необходимостью трудовых затрат общие затраты труда состоят из затрат прошолого труда( овеществленного и живого труда) прошлый труд включает в себя все затраты труда связанные с получением исходного для данной технологии продукта, а так же затраты на орудия труда используемые в анализируемом технологическом процессе. Живой труд включает затраты человеческого труда, предусмотренные в анализируемой технологии для получения готовой продукции.

На затраты  прошлого труда характеристики рассматриваемой технологии не могут оказать никакого внимания следовательно прошлый труд выступает относительно неизменной частью в общей структуре затрат на производство продукции. Вся экономическая деятельность предприятий должна быть направленна на уменьшение доли живого труда в общей структуре трудозатрат т.к. Объем живого труда зависит от параметров и характеристик применяемой технологии производства. Уменьшить долю живого труда позволяет вооруженность труда в технологическом процессе наиболее прогресивным инструментом оборудованием, а так же механизация и автоматизация производственных процессов

что бы определить количественные показатели трудозатрат  в реальном технологическом процессе необходимо рассматривать процесс  в динамике(развитие)

Обозначим через  Тж и Тп удельные затраты живого и прошлого турад в технологическом процессе.

Есл рассматриват технологический процесс в развитие, тоесть в изменение с течением времени то тогда правомерно рассматривать  функции Тж от времени и Тп от времени в общем случае при равитие технологического процесса возможны следующие варианты изменения трудозатрат:

1. одновременное повышение затрат живого и прошлого труда с течением времени.
2. Одновременное снижение живого и прошлого труда с течением времени( самый прогресивный путь развития)
3. повышение затрат живого труда при снижение затрат прошлого труда
4. снижение затрат живого труда при повышение затрат прошолого труда

 

Путь увелечения объема живого труда  по мере развития технологического процесса нельзя считать  прогресивным направлением технологического развития  - это тупиковый путь развитя который обеспечивает не повышение производительности труда, а наоброт из дальнейшего расмотрения исключаем 1) и 3) вариант развития

Для определения  прогресивности развития технологического процесса необходимо рассматривать функции Тж от времени и Тп от времени не в отдельности, а в совокупности общих трудовых затрат.

По 4 варианту развития общие трудозатраты живого и прошолого  труда уменьшаются лишь только времени, а затем начинают увеличиватся

Книга : закономерности формирования и развития технологических процессов и их систем 
 

Раздел  №2 «Технология производства и потребительское  свойство продукции технического назначения.Металы и металопродукция»

Тема: «Свойства  металов и сплавов применяемых  в машиностроение»

Вопросы:

1. понятия о металических материалах
2. свойства и класификации металов
3. внетреннее строение металов и влияния на свойства металичских материалов.Кристализация металов понятия об аллотропии
4. металические сплавы, их строение и свойства. Кристализация сплавов
5. Понятия о диаграммах состояния. Диаграма состояния железа-углерод

 

№1

Самая распространенная в машиностроение группа материалов — металические. Метал — основа промышленности и без него не ыслемо ускорение научно-технического прогресса  развитие всех отраслей техники. Наибольшее распространение получили черные металы — чугуны и стали(90% всех изделей приходится на долю черных металов». Цветные металы используют в тех случаях когда черные металы нельзя использовать.

Метал — светлое  тело которое можно ковать (Ломоносов)

Пользуясь современной  терменологией и дополнительными  сведеньями о металах:

металы —  непрозрачные твердые вещества при  комнатной температуре отличающиеся характерным металическим блеском  ковкостью, высокой тепло и электропроводностью

Все металические материалы делят на 2 группы:

1. простые металы
2. металические сплавы

Металы в твердом  виде обладают рядом характерных  свойств ( особенности свойств металов: 1) высокая тепло и электропроводность, 2) положительным температурным коэфицентом  электросопротивления * с повышением температуры электросопративление чистых металов возрастает 3) обладают термоэлектронной эмисией * способностью излучать электроны при нагреве, 4) обладают хорошей отражательной способностью * металическим блеском, 5) повышенная способность пластической деформации 

Металическими сплавами называют материалы химический состав которых представляет собой  сочетание двух или нескольких металов  друг с другом или с нематалами

Качественное  и количественное соотношение элементов  сплавово таково что бы в целом они сохраняли характерные металические свойства

Свойства сплавов  зависит от их химического состава, от числа входящих в них метала и не метала

Сплавы обладают значительно более высокими свойствами чем металы.

Исторически сложилась класификация металов на 2 большие группы: черные и цветные

черные металы: железо и сплаваы на его основе содержащие углерод и во многих случаях  другие элементы эти сплавы носят  названия чугонов и сталей

Сталь — это  железоуглеродистый сплав содержащий углерода до 2.14% постоянными примесями в стали явлются кремний и марганец — невредные примеси , серы и фосфор — вредные примеси

Чугун — это  железоуглеродистый сплав содержащий углерода от 2.64%-6%

Все остальные  металы и их сплавы основой которых  не является железо называют цветными металами

Класификация:

1. легкие металы ( алюминий, титан, магний, литий, берилий) имеют более низкую относительную плотность по сравнению с железом
2. Тяжелые( медь, никель, коболь) относительная плотность выше чем у железа, температура плавления тоже высокая
3. тяжелые легкоплавкие металы( цинк, свинец...) имеют высокую относительную плотность, но температура плавления ниже чем у железа
4. благородные металы ( золото серебро платину) они отличаются от других металов высокой химической стойкостью и красивым внешним видом

Дополнительно выделют следующие группы металов  — тугоплавкие металлы ( вольфрам, титан, необий, ванадий), имеющие температуру  плавления более высокую чем  у железа

Урановые металы

Редкоземельные  металы

щелочноземельные  металы 

№2 внутренее  строение металов

Все твердые  тела делятся на аморфные и кристалические ( в аморфных телах атомы расположены  хаотично) В кристалических телах  атомы расположены в строгоопределенном порядке. С определенной геометрической закономерностью

Все металы и сплавы имеют кристалическое строение.

Основным признаком  метала как кристалическим телом ( кроме  названных особенностей и свойств) Правильное внутреннее строение. Если атомы метала мысленно соеденить  прямыми линиями, то получится правильная геометрическая система которая называется пространственной кристалической решеткой. Наиболее распространенными типами кристалических решеток являются:

1. кубическая объемно центрированная 9 атомов
2. кубическая гренецентрированная решетка 14 атомов
3. Гексогональна решетка

Атомы металов образуют кристалические решетки благодаря наличию металической связи

В узлах кристалической решетки расположены положительно заряженные ионы удерживаемые на определенном растояние друг от друга свободными электонами

Такое внетренне  строение обуславливает характеристики металов ( теплопроводность электропроводность.)

Расстояние между  атомами в кристалической решетке  измеренная в различных направлениях , а так же плотность расположения атомов в разных плоскостях не одинаковы  поэтому и свойства кристалов по разным направления различные.

Не одинаковы  свойства в различных направлениях  кристалической решетки называется аизотропия.

В жидком метале атомы находятся в беспорядочном  движение, правильное кристалическое строение металы приобритают в процессе затверевания тоесть при переходе из жидкого состояния в твердое

процесс образования  кристалов  при переходе из жидкого  состояния в твердое называется первичной кристализацией

Если же кристалическое строение вещества изменяется в твердом  состояние при измение температуры, то такой процесс называется вторичной кристализацией или полиморфизмом

Первичная кристализация  оказывает влияние на свойства металов  и его структуру