Стратегическое и оперативное планирование в управлении организацией на примере ОАО «Завод ЖБК-1»

     Задачей оперативно-производственного планирования является организация равномерной, ритмичной взаимосогласованной работы всех производственных подразделений предприятия для обеспечения своевременного выполнения государственного планового задания при экономном расходовании ресурсов, и высоком качестве продукции, т. е. достижение наилучших конечных результатов производства.(15, с. 97)

     Оперативное планирование складывается из календарного планирования и диспетчирования (оперативного регулирования).

     В объем работ по оперативному планированию входит:

     · разработка прогрессивных календарно-плановых нормативов движения производства;

     · составление оперативных планов и графиков для цехов, участков, бригад и рабочих мест и их доведение до непосредственных исполнителей;

     · оперативный учет и контроль хода производства, предупреждение и выявление отклонений от предусмотренных планов и графиков и обеспечение стабилизации хода производства.(10,с.128)

     Календарное планирование включает распределение годовых плановых заданий по производственным подразделениям и срокам выполнения, а также доведение установленных показателей до конкретных исполнителей работ. С его помощью разрабатываются сменно-суточные задания, и согласуется последовательность выполнения работ отдельными исполнителями. Исходными данными для разработки календарных планов служат годовые объемы выпуска продукции, трудоемкость выполняемых работ, сроки поставки товаров на рынок и другие показатели социально-экономических планов предприятия.

     При реализации разработанного календарного плана ведется оперативный учет хода его выполнения - осуществляется сбор информации о фактическом выполнении плана, ее переработка и передача соответствующим службам предприятия. На основе полученной информации осуществляется диспетчирование, заключающееся в выявлении и устранении намечающихся отклонений от запланированного хода производства, в принятии мер, обеспечивающих комплектный ход производства, наилучшее использование рабочего времени и материальных ресурсов, высокую загрузку оборудования и рабочих мест.

     Оперативное планирование производства по месту  его выполнения делится на межцеховое и внутрицеховое. Межцеховое планирование обеспечивает разработку, регулирование и контроль выполнения планов производства и продажи продукции всеми цехами предприятия, а также координирует работу основных, проектно-технологических, планово-экономических и других функциональных служб. Содержанием внутрицехового планирования является разработка оперативных планов и составление текущих графиков работы производственных участков, поточных линий и отдельных рабочих мест на основе годовых планов производства и продажи продукции основных цехов предприятия.(9,с.234)

     Наиболее  известные интегрированные системы  оперативного планирования производством. Это две системы, разработанные в США и направленные на сокращение сроков выпуска продукции и снижение издержек производства за счет сокращения складских запасов: MRP-2 - система планирования производственных ресурсов, МАР - система реального обеспечения материальных ресурсов, и системы «Канбан» и «точно в срок», разработанные в Японии.

     Система «Канбан» представляет собой систему оперативного регулирования производственных запасов и материальных потоков между отдельными подразделениями предприятия, построенную по принципу вытягивания предметов труда с предшествующих участков. Обязательным условием функционирования системы «Канбан» является поставка исключительно доброкачественных и бездефектных материалов и полуфабрикатов. Основная идея системы «Канбан» состоит в том, чтобы производить детали не впрок, а непосредственно к моменту подачи на сборку и поставлять исходное сырье и материалы только тогда, когда они необходимы для изготовления комплектующих деталей готового изделия. Эта система может эффективно использоваться при условии стабильной производственной программы предприятия.

     Система «точно в срок» представляет собой высокоинтегрированную систему комплексного решения производственных проблем. Цель этой системы состоит в сокращении накладных расходов производства за счет минимизации потерь и затрат ресурсов: «нуль брака», «нуль переналадки», «нуль партионности», «нуль простоев», «нуль завалов и заторов», «нуль подготовительно-заключительного времени», «нуль перемещений» и «нуль поломок». Философия системы «точно в срок» заключается в непрерывном совершенствовании производства, борьбе с потерями и различного рода недостатками.

     Система MRP-2 охватывает управление материальным потоком от закупки сырья и комплектующих до реализации готовой продукции и включает в себя подсистемы: прогнозирования сбыта и закупок, управление закупками, управление технической подготовкой производства, управление производством, управление запасами, управление сбытом, калькуляцию затрат, внутрифирменного планирования, имитационного моделирования процессов производства хозяйственной деятельности, бухгалтерского учета и финансового управления, управления контрактами, управления информацией управленческой деятельности, управление качеством продукции и др.

     Система MRP-2 является в настоящее время  международным стандартом организации и управления предприятием. В качестве основных принципов система MRP-2 использует следующие положения:

     основа  организации оперативно-производственной деятельности - непрерывный однонаправленный поток взаимодополняющих заказов;

     снабжение, производство и сбыт рассматриваются как типовые этапы движения заказов по сквозным единым графикам их выполнения;

     минимизация запасов материалов, полуфабрикатов и готовой продукции;

     оптимизация заделов незавершенного производства;

     учет  ограничений на используемые для выполнения заказы ресурсы (времени, материальные, трудовые, финансовые, информационные);

     выполнение  заказа тогда, когда это нужно  потребителю;

     интеграция  и компьютеризация процессов  выполнения заказов и управления предприятием.

     Недостатком системы MRP-2 являются плохие адаптационные возможности к условиям реального производства. Этот недостаток преодолевается в случае использования системы реального обеспечения материальными ресурсами МАР.(19, с.15)

     В современном производстве широко распространены различные системы оперативного планирования, определяемые как внутрифирменными факторами, так и внешними рыночными условиями. Под системой оперативного планирования производства в экономической литературе принято понимать совокупность различных методик технологий плановой работы, характеризующихся степенью централизации, объектом регулирования, составом календарно-плановых показателей, порядком учета и движения продукции и оформления учетной документацией. Обязательным условием эффективного функционирования системы оперативного планирования производством является наличие обоснованной нормативной базы, куда входят, в частности: календарно-плановые нормативы, нормы материалоемкости, нормы использования производственных мощностей, нормы материальной обеспеченности производства. Выбор той или иной системы оперативного планирования в условиях рынка определяется главным образом объемом спроса на продукцию и услуги, затратами и результатами планирования, масштабом и типом производства.(7,с.76) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

          Глава2. Анализ стратегического и оперативного планирования ОАО «Завод ЖБК-1»

     2.1 История и краткая характеристика  предприятия ОАО «Завод ЖБК-1»

     Дата  регистрации предприятия:

     Приказ  №107 от 26.04.1993 г. - Акционерное общества открытого типа.

     Приказ  №389 от 15.08. 1997 г. - Открытое Акционерное общество

     Этапы развития предприятия:

     1950г. - Белгородский СМУ-1 Курскстрой.

     1953 г. - на базе СМУ-1 треста "Курскстрой" организовался трест "Белгородстрой" (столярный и лесопильный цеха)

     1956 г. - организовано СУ-5 треста "Белгородстрой", в который вошли столярный цех, лесопильный и асфальтный заводы. (ст. Крейда)

     1957 г. - после реконструкции СУ-5 переименовано в "Комбинат производственных предприятий" (КПП), где введен в эксплуатацию цех ЖБИ, в который вошли главный корпус, открытый полигон и БРУ

     1960 г. - КПП перешел в подчинение тресту "Белгородхимстрой"

     1963 г. - КПП перешел в подчинение тресту "Белгородсовхозстрой"

     1971 г. - трест "Белгородсовхозстрой" переименован в объединение "Белгородоблсельстройконструкция", а КПП стал называться "ЖБИ-1" и стал головным заводом данного объединения

     1986 г. - название предприятия изменяется на "Белгородский завод ЖБК-1", входящий в объединение "Белгородагропромстрой"

     1993 г. - акционерное общество открытого типа "Белгородский завод ЖБК-1"

     1997 г. - открытое акционерное общество "Белгородский завод ЖБК-1"

     2003 г. - глобальная реорганизация холдинга с выделением основного производства в ОАО "Завод ЖБК-1" и образованием дочерних компаний практически на базе каждого подразделения.

     Более полувека среди предприятий строительной промышленности эта организация  зарекомендовала себя как надежный партнер, гарант стабильности производственных и трудовых отношений. Общий штат работников насчитывает более 3000 человек.  
Большое количество благодарностей, грамот, дипломов, наград подтверждают, что наша корпорация по праву заслужила звание одного из лидеров строительной индустрии России.  
Система менеджмента качества ООО «Управляющая компания ЖБК-1» соответствует международному стандарту ISO 9001:2000 под аккредитацией United Kingdom Accreditation Service (Великобритания). 
Корпорация имеет высокую социальную направленность.  
Социальный отдел ЖБК-1 стал победителем областного ежегодного конкурса  «За вклад в реализацию Программы качества жизни населения Белгородской области» в 2007 г. в номинации «Социальная ответственность и забота».  
В тесном сотрудничестве с Белгородской и Старооскольской Епархией на территории Белгородской области  корпорация возводит православные храмы.        

     Организационная структура предприятия. Корпорация "ЖБК-1" является многопрофильным предпри-ятием корпоративного типа (см. Прил. 2). Управление и координация деятельности всей корпорации, продажа недвижимости осуществляет «ООО Управляющая компания ЖБК-1».

     На  предприятии используется линейно-функциональная структура управления. Она представляет собой принцип построения управленческого процесса по функциональным подсистемам организации (маркетинг, производство, исследования и разработки, финансы, персонал и пр.). По каждой из них сформирована иерархия служб, пронизывающая всю организацию сверху донизу.

     Генеральный директор корпорации Селиванов Юрий Алексеевич.

     Объемы  производства:

     бетонные и железобетонные изделия - 123 000 м3;

     товарные  бетоны и растворы - 115 000 м3;

     вибропрессованные мелкоштучные изделия - 120 000 м3;

     арматурные  изделия - 5336 т;

     металлозаготовки - 656 т.

     ОАО “ Завод ЖБК-1” по структуре  представляет собой домостроительный комбинат с полным строительным циклом: от производства всех строительных конструкций, столярных изделий и сантехнических заготовок до строительства “под ключ”.

     Структурные подразделения завода:

     Цех железобетонных изделий является самым крупным подразделением завода ЖБК-1. Его продукция востребована не только строительными компаниями, но и частными застройщиками.

     Цех мелкоштучных изделий  специализируется на производстве строительных изделий из мелкозернистого бетона по технологии полусухого вибропрессования на оборудовании ведущих фирм мира "HENKE" и "HESS" (Германия).

     Бетонорастворный  цех производит бетоны, растворы и различные смеси для нужд строительного производства.

     Арматурный  цех является одним из основных цехов завода ЖБК-1.  
Продукция цеха используется при изготовлении железобетонных элементов для строительства жилых, производственных и сельскохозяйственных комплексов.

     Ремонтно-механический цех принимает заказы от организаций и частных лиц на изготовление изделий из оцинкованной стали, черного металла, грузозахватных приспособлений.

     Производственная  лаборатория осуществляет контроль качества продукции и гарантирует высокие показатели.  
ЖБК-1 – ведущий застройщик города Белгорода.  
Отличительной чертой  корпорации является то,  что она выступает одновременно в роли заказчика, инвестора, застройщика и генподрядчика. Весь процесс строительства напоминает замкнутый цикл. Производственный процесс начинается в цехах по изготовлению стройматериалов. Завершается всё сдачей «под ключ» целых микрорайонов. Контроль качества на всём протяжении строительства проводит опять же своя сертифицированная лаборатория. И в дальнейшем новосёлы остаются под опекой ЖБК-1 - дома ставятся на обслуживание жилищного управления корпорации.   
С 1996 г. корпорация строит многоквартирные жилые дома в г. Белгороде и Белгородской области. За 12 лет было введено в эксплуатацию  456 000  м2  жилья. Они строят дома из современных экологически чистых материалов. Квартиры сдаются в эксплуатацию с полно отделкой. Районы застройки домов отличаются красивым комплексным благоустройством территории.