Планирование производства продукции

    Вывод: основные производственные фонды за период с 1999 года по 2001 год в целом увеличились на 21,5%. При этом наибольший удельный вес занимают здания, например, к 2001 году они составляют 62% от всех основных производственных фондов.

    Далее следует рассмотреть обеспеченность и эффективность основных производственных фондов (таблица 2.2.)

    Таблица 2.2. Обеспеченность и  эффективность основных производственных фондов

    Вывод: фондовооруженность, энергообеспеченность и фондоотдача возрастают с каждым годом. Фондовооруженность с 1999 по 2001 год  увеличилась на 4865,2 руб., энергообеспеченность – на 0,24 л.с., фондоотдача – на 0,29 руб. В то время как фондоемкость уменьшается на 0,16 руб., вслед за  фондоемкостью уменьшается и норма прибыли – на 1,2%.

    Чтобы точно определить за счет чего снижается  норма прибыли, нужно просчитать показатели экономической эффективности использования основных средств (таблица 2.3.), так как норма прибыли может уменьшаться из-за неправильного или нерационального использования основных средств.

    Таблица 2.3. Показатели экономической  эффективности использования основных средств

    Вывод: за 3 года коэффициент оборачиваемости в среднем увеличился на 0,4. Срок оборота товара варьирует от 113 до 129 дней. Материалоемкость варьирует от 0,43 до 0,67 руб.

    Рассмотрим  обеспеченность компании «В-Лазер» трудовыми  ресурсами, обеспечивающими производство строительных блоков и брусчатки (таблица 2.4.)

    Таблица 2.4. Трудовые ресурсы

    Вывод: компания «В-Лазер» не полностью обеспечена трудовыми ресурсами, т.к. с каждым годом численность работников уменьшается, однако, степень использования рабочего времени повышается, исключая 2000 год, когда она снизилась на 4%. Следовательно, рабочее время используется рационально, что повышает степень производства.

    Из  предыдущей таблицы видно, что повысилась производительность труда, но чтобы  определить за счет чего это произошло  и в какие сроки, надо расчитать следующие показатели (таблица 2.5.)

    Таблица 2.5. Динамика производительности труда

    Вывод: производство валовой продукции  сильно уменьшилось, за 3 года оно составило  уменьшение на 2476000 руб., в то время  как оплата труда повысилась на 376000 руб., при этом за 3 года оплата труда  одного работника увеличилась на 4594 руб., а у основного производственного персонала оплата труда возросла на 5494 руб.

    Исходя  из расчетов, оплата труда должна была  уменьшиться, т.к. снизилось производство. Что же повлияло на увеличение оплаты труда и уменьшение производства валовой продукции? Для этого надо рассмотреть результаты финансово – хозяйственной деятельности предприятия (таблица 2.6.)

    Таблица 2.6. Результаты финансово  – хозяйственной  деятельности предприятия

    Вывод: выручка от реализации продукции  за 3 года возросла на 16,5% при условии, что себестоимость реализованной продукции возросла на 29%, отсюда следует, что компания «В-Лазер» больше потратила средств на производство, чем получила от продажи товара. Убыток от реализации составил 381% с 1999 по 2000 год. Внереализационные доходы превышают внереализационные доходы на 40%, следовательно, убытки связаны именно с реализацией. Компания не смогла реализовать продукцию по цене, превышающей себестоимость. Прибыль была получена только в 2000 году, но она слишком мала – всего 76300 руб. Следовательно, данное производство убыточно. 
 
 

3. Современное состояние  планирования производственной  деятельности компании  «В-Лазер»

3.1. Оценка возможных  рисков

    В настоящее время, когда экономическая  ситуация меняется очень быстро, и  никто не застрахован от неожиданных неудач в бизнесе, следует учитывать элементы риска.

Коммерческие  риски.

    Во-первых, следует учесть возможный риск от неплатежеспособности заказчика. Во-вторых, риск от падения спроса и заинтересованности в нашем товаре (причиной может быль любой внешний фактор). В-третьих, риск от появления абсолютно нового, более экономичного материала. В-четвертых, риск от банкротства основного поставщика. В этом случае понадобится время и дополнительные средства на поиск нового поставщика. В-пятых, риск, связанный с доставкой наших строительных блоков и брусчатки до конечного потребителя, т.е. транспортный риск.

Политический  риск.

    Под этим видом рисков мы понимаем риски, связанные с забастовками (войнами) во время производства и перевозки  груза к потребителю

    В качестве мер по сокращению минимизации  рисков возможно использовать проведение строгой проверки финансового положения  и репутации как будущего крупно-оптового посредника, так и нашего основного  поставщика. Можно также частично перекладывать риски на других партнеров, например, риск потери или повреждения товара на страховое общество.

3.2. Планирование производства  строительных блоков  и брусчатки

    Так как планирование производственной деятельности не может производиться  не основываясь на реальные факты, то мы не должны упускать из виду опыт прошлых лет. Только рассмотрев наши затраты на это производство в периоды прошлых лет, мы сможем сделать хоть какие-то прогнозы и решить для себя: «Стоит ли нам продолжать производство данной продукции?»

    Для начала рассмотрим соотношение производительности и оплаты труда (таблица 3.1., таблица 3.2.)

    Таблица 3.1. Соотношение производительности и оплаты труда  при производстве строительных блоков

    Вывод: производство строительных блоков с 1999 г по 2001 г увеличилось на 9,6%, также  возросла и оплата труда – на 14,1%.

    Таблица 3.2. Соотношение производительности и оплаты труда  при производстве брусчатки

    Вывод: производство брусчатки с каждым годом уменьшается, за 3 года это  уменьшение составило 33,3%, однако, оплата труда возрастает на 0,4%.

    Теперь  следует рассмотреть затраты  на производство строительных блоков и брусчатки (таблица 3.3., таблица 3.4.)

    Таблица 3.3. Состав и структура  затрат на производство строительных блоков