Организация производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Октября 2011 в 11:04, реферат

Описание работы

Цель: закрепление и углубление теоретических знаний, полученных в курсе «Основы технологии и организации производства в регионе».

Задачи:

- приобретение навыков разработки технологического процесса механической обработки типовых деталей машиностроения в маршрутно – операционном описании;

- овладение приемами расчета организационно – технических характеристик участка механической обработки типовых деталей машиностроения;

- приобретение навыков расчета себестоимости детали.

Содержание

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………...3

1. Разработка технологического процесса изготовления детали………………………4

1.1 Исходные данные для проектирования………………………………………...4

1.2 Определение типа производства………………………………………………..5

1.3 Расчет нормы времени…………………………………………………………8

2. Расчет организационных характеристик поточной линии изготовления детали…..9

2.1 Исходные данные для расчета характеристик поточной линии……………...9

2.2 Расчет организационных характеристик поточной линии…………………..10

2.2.1 Расчет такта, ритма, темпа поточной линии……………………………..10

2.2.2 Расчет технологического оборудования…………………………………11

2.3 Расчет основной и вспомогательной площади участка……………………...13

2.4 Расчет количества рабочих, необходимых для выполнения годовой программы………………………………………………………………………………..16

2.5 Расчет длительности цикла изготовления партии деталей………………….17

2.6 Расчет себестоимости изготовления детали………………………………….20

Заключение……………………………………………………………………………….28

Список использованной литературы……………………………………………..

Приложение А. Лабораторная работа “Установление технически обоснованной нормы времени на операцию

Работа содержит 1 файл

организация производства.docx

— 83.97 Кб (Скачать)

где Тсм – время смены;                                                                                             

    tшт.к.i → min времени из пяти операций;

       Кв.н – коэффициент выполнения норм (Кв.н = 1,2).

    nmin = = 200

    250 > 200, => число запусков  = 7,2

Партия  запуска = 300 и число запусков = 8.

    Для построения графика условно принимаем  размер передаточной партии    Русл. = 30 (условное для построения графика).

      Тц. = n · Σ tшт.к. – (n - p) · Σ ,                                                        (19)

где  Тц. = длительность цикла;

       n – партия запуска. n = 300

    tшт.к – время штучно – калькуляционное;

    p – транспортная партия. p = 1

    18

    Тц = 300 · 24 – (300 - 1) · (4 + 5 + 5 + 4) = 1818

    Рисунок 2 – График параллельно – последовательного  вида движения деталей по партиям 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

19

    2.6 Расчет себестоимости изготовления детали

    При расчете себестоимости изготовления детали необходимо определить следующие  статьи затрат:

  • основные материалы за вычетом отходов;
  • транспортно – заготовительные расходы;
  • основная заработная плата производственных рабочих;
  • дополнительная заработная плата производственных рабочих;
  • поясная доплата;
  • единый социальный налог;
  • расходы по содержанию и эксплуатации оборудования;
  • цеховые и общепроизводственные расходы;
  • общехозяйственные расходы;
  • внепроизводственные расходы;
  • полную себестоимость программы выпуска и детали.

Расчет  стоимости основных материалов.

    См = См.заг – См.отх ,                                                                                                    (20)

    См.заг = Цмат.заг · Нрасх  · Nг ,                                                                                      (21)

    См.отх = Цмат.отх · Нрасх · Nг ,                                                                                     (22)

где См – стоимость основных материалов;

    См.заг – стоимость материалов заготовки;

    20

    См.отх – стоимость материалов отходов;

    Цмат.заг – цена материалов заготовки;

    Нрасх – норма расхода материала на одно изделие;

    Цмат.отх – цена материалов отходов. 

    Цмат.заг = = 46,2 (рубля)

    Нрасх = 4кг

    Цмат.отх = = 0,66 (рублей)

    См.заг = 46,2 · 4 · 1800 = 332640 (рублей)

    См.отх = 0,66 · 4 · 1800 = 4752 (рубля)

    См = 332640 – 4752 = 327888(рублей) 

Расчет  транспортно – заготовительных  расходов.

    Ртр = См · m1 ,                                                                                                           (23)

где Ртр – транспортно – заготовительные расходы;

m1 – коэффициент, учитывающий величину транспортно – заготовительных расходов (3%).

    Ртр = 327888 · 0,03 = 9836,64 (рубля) 
 

21

Расчет  основной заработной платы производственных рабочих.

    ЗПо = Рд · Nг · Кв.н · Кпр ,                                                                                     (24)

где ЗПо – заработная плата основных рабочих;

    Рд – расценка на деталь операции;

    Кпр –коэффициент, учитывающий средний процент премий, Кпр = 1,48

    Рд = ,                                                                                                            (25)

где  Pi – расценка на операцию.

    Pi = ,                                                                                                  (26)

где Чт.ст – часовая тарифная ставка исполнителя соответствующей специальности и квалификации, Чт.ст = 8,76 руб./ч

Таблица 10 – Расценки на операцию

№ операции Наименование  операции tшт. к ,мин Чт.ст ,руб./ч Pi , руб.
1 Фрезерно –  центровальная 4 8,76 0,58
2 Токарно-черновая 6 9,42 0,94
3 Токарно-черновая 5 9,42 0,79
4 Токарно-чистовая 5 10,21 0,85
5 Токарно-чистовая 4 10,21 0,68
 
 

22

Р1 = 0,58 (руб.)

Р2 = = 0,94 (руб.)

Р3 = = 0,79 (руб.)

Р4 = = 0,85 (руб.)

Р5 = = 0,68 (руб.)

Рд = 0,58 + 0,94 + 0,79 + 0,85 + 0,68 = 3,84 (руб.)

ЗПо = 3,84 · 1800 · 1,2 · 1,48 = 12275,71 (руб.) 

Расчет  дополнительной заработной платы производственных рабочих.

        ЗПд = ЗПо · m2 ,                                                                                                         (27)

где m2 – коэффициент, учитывающий долю дополнительной зарплаты производственных рабочих, m2 = 20%.

    ЗПд = 12275,71 · 0,2 = 2455,14 (руб.) 

Расчет  выплат с учетом уральского коэффициента (m3 = 15%).

    ЗПур = (ЗПд + ЗПо) · m3 ,                                                                                       (28)

    ЗПур = (2455,14 + 12275,71) · 0,15 = 2209,63 (руб.) 

23

Расчет  отчислений на социальные нужды.

    Осоц = (ЗПо + ЗПд + ЗПур) · m4 ,                                                                           (29)

где m4 – коэффициент, учитывающий величину отчислений,  m4 = 26%.

    Осоц = (12275,71 + 2455,14 + 2209,63) · 0,26 = 4404,52 (руб.) 

Расчет  расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и транспортных средств.

    РСЭО = ЗПо · m5 ,                                                                                              (30)

где  m5 – коэффициент, учитывающий расходы по содержанию оборудования,        m5 = 320%.

    РСЭО  – затраты на амортизацию оборудования и транспортных средств:

  • содержание оборудования (электроэнергия, смазочное масло);
  • ремонт оборудования и транспортных средств;
  • расходы на малоценные и изнашивающиеся материалы.

    РСЭО = 12275,71 · 3,2 = 39282,27 (руб.) 

Расчет  цеховых расходов.

    Цр = ЗПо · m6 ,                                                                                                         (31)

где m6 – коэффициент, учитывающий цеховые расходы, m6 = 260%.

    Цр = 12275,71 · 2,6 = 31916,85 (руб.) 

    24

Расчет  общепроизводственных расходов (цеховая  себестоимость).

    Робщ.произв = См + Ртр + ЗПо + ЗПд + ЗПур + Осоц + РСЭО + Цр ,                             (32)

    Робщ.произв = 327888 + 9836,64 + 12275,71 + 2455,14 + 2209,63 + 4404,52 + 39282,27 + 31916,85 = 430268,76 (руб.) 

Расчет  общехозяйственных расходов.

    Робщ.хоз = ЗПо · m7 ,                                                                                                 (33)

где  m7 – коэффициент, учитывающий общехозяйственные расходы, m7 = 340%.

    Робщ.хоз = 12275,71 · 3,4 = 41737,41 (руб.) 

Расчет  производственной себестоимости.

    Спр = Робщ.произв + Робщ.хоз ,                                                                                      (34)

    Спр =430268,76 + 41737,41 = 472006,17 (руб.) 

Расчет  внепроизводственных расходов.

    Рком = Спр · m8 ,                                                                                                  (35)

где  m8 – коэффициент, учитывающий коммерческие расходы.                                                                                                

    Рком = 472006,17 · 0,03 = 14160,19 (руб.) 

Расчет  полной себестоимости годового выпуска  продукции.

    Сгод = Спр + Рком                                                                                                      (36)

    25

    Сгод = 472006,17 + 14160,19 = 486166,36 (руб.) 

Расчет  себестоимости детали.

    Сд = Сгод /  Nгод ,                                                                                                  (37)

Информация о работе Организация производства