Анализ готовой продукции

 

     Из  анализа факторов изменения объема реализации продукции на ОАО «Пинский ОМЗ» видно, что план реализации перевыполнен на 4170 млн. рублей за счет увеличения выпуска товарной продукции на 5500млн. рублей. Отрицательное влияние на объем продаж оказало увеличение остатков готовой продукции на складах  на 230 млн. рублей и рост остатков отгруженных товаров на конец года, оплата за которые не поступила еще на расчетный счет предприятия, на 1100 млн. рублей. Отгрузка продукции за год увеличилась по сравнению с плановым показателем на 5270 млн. рублей.

     В процессе анализа необходимо выяснить причины образования сверхплановых остатков на складах, несвоевременной оплаты продукции покупателями и разработать конкретные мероприятия по ускорению реализации продукции и получению выручки.

     Особое  внимание уделяется изучению влияния  факторов, определяющих объем производства продукции:

• обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами и эффективность их использования:

     ВП = ЧР * ГВ

     РП = ЧР * ГВ * Дв

• обеспеченность предприятия основными производственными фондами и  эффективность их использования:

     ВП = ОПФ * ФО

     РП = ОПФ * ФО *Дв

• обеспеченность производства сырьем и материалами и эффективность их     использования:

     ВП = МЗ * МО

     РП = МЗ * МО * Дв,

     где ЧР – численность рабочих,

            ГВ – годовая выработка,

            Дв – доля реализованной продукции  (выручки) в общем объеме 

                     валовой продукции,

        ОПФ – основные производственные  фонды,

           ФО – фондоотдача,

           МЗ – материальные запасы,

           МО – материалоотдача.

     Расчет  влияния данных факторов на объем  валовой и реализованной продукции  можно произвести одним из приемов детерминированного факторного анализа. Затем, зная причины изменения среднегодовой выработки персонала, фондоотдачи и материалоотдачи, следует установить их влияние на выпуск продукции путем умножения их прироста за счет i-го фактора соответственно на фактическую численность персонала, фактическую среднегодовую стоимость основных производственных фондов и фактическую сумму потребленных материальных ресурсов:

     DВП xi = DГВ * ЧР ф,

     DВП xi = DФО xi * ОПФ ф,

     DВП xi = DМО xi * МЗ ф,

     DРП xi =  DГВ * ЧР ф * Дв ф,

     DРП xi = DФО xi * ОПФ ф * Дв ф,

     DРП xi = DМО xi * МЗ ф * Дв ф.

Основные источники резервов увеличения выпуска и реализации продукции 

 
 

Резервы роста производства продукции состоят  из трех групп:

1. За счет улучшения использования трудовых ресурсов:

а) создание дополнительных рабочих мест;

б) сокращение потерь рабочего времени;

в) повышение  уровня производительности труда.

2. За счет улучшения использования основных фондов:

а)  приобретение дополнительных машин  и оборудования;

б) более  полное использование их фонда рабочего времени;

в) повышение  производительности работы оборудования;

3. За счет улучшения использования сырья и материалов:

а) дополнительное приобретение сырья и материалов;

б) сокращение сверхплановых отходов сырья  и материалов;

в) сокращение норм расходы сырья и материалов на единицу продукции.

Определение величины резервов по первой группе производится следующим образом:

Р­ВПкр = Р­КР * ГВф,

Р­ВПфрв = Р­ФРВ *ЧВф,

Р­ВПчв = Р­ЧВ * ФРВв,

где Р­ВПкр, Р­ВПфрв, Р­ВПчв – резерв роста валовой продукции соответственно за счет создания новых рабочих мест, увеличения фонда рабочего времени в связи с сокращением его потерь и повышения среднечасовой выработки;

          Р­КР - резерв увеличения количества рабочих мест;

       Р­ФРВ – резерв увеличения фонда рабочего времени;

Р­ЧВ – резерв роста среднечасовой выработки за счет совершенствования техники, технологии, организации производства и рабочей силы;

ФРВв – возможный фонд рабочего времени с учетом выявленных резервов его роста.

По второй группе резервы увеличения производства продукции за счет увеличения численности  оборудования  (Р­К), времени его работы (Р­Т) и выпуска продукции за один машино-час (Р­ЧВ) рассчитывают по формуле:

Р­ВПк = Р­К * ГВф,

Р­ВПт = Р­Т * ЧВф,

Р­ВПчв = Р­ЧВ * Тв.

По третьей  группе резервы увеличения выпуска  продукции исчисляются следующим  образом:

а) дополнительное количество j-го материала делится на норму его расходы на единицу i-го вида продукции и умножается на плановую цену единицы продукции. затем результаты суммируются по всем видам продукции:

Р­ВП = å(Р­Мj / НРji пл * Цi пл)

б) сверхплановые  отходы материалов делятся на норму  их расхода на единицу i-го вида продукции и умножаются на плановую цену единицы соответствующего вида продукции, после результаты суммируются:

Р­ВП = å(Р¯ОТХj / НРji пл * Цi пл)

в) планируемое  сокращение нормы расходы j-го ресурса на единицу i-го вида продукции умножается на планируемый к выпуску объем производства i-го вида продукции, полученный результат делится на плановую норму расхода и умножается на плановую цену данного изделия, после чего подсчитывается общая сумма резерва валовой продукции:

Р­ВП = å(Р¯НРji * VВПi пл /НРji пл * Цi пл).

Далее нужно обобщить выявленные резервы увеличения производства и реализации продукции. Для этого построим еще одну аналитическую таблицу:

            Таблица 5.1

Резервы увеличения выпуска продукции

 

3340 –  2050 = 1290 млн. руб.

3340 –  3180 = 160 млн. руб.

            Резервы увеличения выпуска продукции должны быть сбалансированы по всем трем группам ресурсов. Максимальный резерв, установленный по одной из групп, не может быть освоен до тех пор, пока не будут выявлены резервы в таком же размере и по другим группам ресурсов.

            На ОАО «Пинский ОМЗ» резерв увеличения выпуска продукции ограничен материальными ресурсами и составляет 3180 млн. рублей. Максимальный резерв выпуск продукции за счет улучшения использования оборудования может быть освоен, если предприятие найдет еще по трудовым ресурсам 1290 млн. рублей, а по материальным ресурсам – 160 млн. рублей.

            При определении резервов увеличения реализации продукции необходимо, кроме данных резервов, учесть сверхплановые остатки готовой продукции на складах предприятия и отгруженной покупателям. При этом следует учитывать спрос на тот или другой вид продукции и реальную возможность ее реализации.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

            В данной курсовой работе проведен анализ объемов производства и реализации продукции. Исследования проводились на основе показателей  работы данного предприятия за три  года – с 2004 по 2006 годы.

            Актуальность рассматриваемой темы состоит в том, что конечным результатом деятельности любого производственного предприятия является выпуск готовой продукции, выполнение работ или предоставление услуг. В результате, стоимость готовой продукции, работ, услуг переходит из сферы производства в сферу обращения.

            Проанализировав выпуск продукции, можно сделать вывод, что объемы производства за эти годы выросли на 11,7 %. Одновременно с этим увеличивается и реализация продукции  на 16,8 %. Таким образом, можно сказать, что предприятие нашло свою нишу на рынке товаров, и оно имеет своих постоянных клиентов-покупателей.

            Проанализировав объем  продаж продукции по видам можно  сказать, что реализация колбасного сыра имеет устойчивую тенденцию  к росту, а объемы реализации пастообразных сыров очень низкие, то есть на рост реализации этого продукта отделу сбыта надо обратить особое внимание. Что касается брикетного сыра – его реализация практически неизменна. Предприятию необходимо усилить рекламу данного продукта.