Роль склада в логистической системе

    Все программное обеспечение компьютеризованных систем управления складированием разделить на базовое и на оперативное.

    Базовое обеспечение включает в себя динамические модели состояния транспортно-складской системы, перечень заявок на выполнение требуемых транспортно-складских операций, а также сведения о конфигурации транспортно-складской системы. Здесь имеется в виду транспортирование внутри складской системы. Базовое программно-информационное обеспечение может быть сформировано как до начала рабочего периода, так и во время него.

    Оперативное программно-информационное обеспечение системы управления и ее отдельных уровней содержит сведения о ходе выполнения в реальном масштабе времени требуемых складских операций. Сюда относятся, например, данные о моментах начала и завершения транспортно-складских операций, о грузах и их атрибутах, о сбоях в работе и др.

    Обмен информацией между уровнями системы  управления складом, так же как и с вышестоящими компьютерами интегрированной системы управления, осуществляется в соответствии с принятыми протоколами обмена. В целом, разнообразные предприятия складирования, входящие в последовательность производственно-сбытовой деятельности, образуют логистическую цепочку.

      Разумеется, в каждом конкретном  случае эта цепочку может оказаться более простой, и некоторые из складских предприятий нужно будет попросту миновать. Так, например, у предприятий-поставщиков может быть только один головной склад, а отдельных складов у специализированных предприятий может и не быть. И в целом поставщик может представлять собой единственное предприятие. Может оказаться, что нет необходимости прибегать к услугам посредников и транспортно-складских баз или же они будут использоваться в ограниченной мере. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Аналитическая часть 

      Складская система включает в себя склады, запасы и единую систему управления ими. Складом называется специально оборудованное помещение для хранения товарно-материальных ценностей (ТМЦ). Кроме операций складирования, на складах выполняются: внутрискладская транспортировка, погрузочные, разгрузочные и перегрузочные работы, сортировка, комплектование, маркеровка и многие другие операции. Рассмотрим функционирование складской системы на примере текстильного предприятия ОАО «Кохма-текстиль».

        Предприятие ОАО «Кохма - Текстиль» имеет собственные склады, которые дают им ряд преимуществ, такие, как отсутствие ограничений во времени, простота управления и свобода в организации внутрискладского хозяйства.

       Склад является закрытым, высотным (трехэтажным), стационарным, механизированным. По участию в логистической системе склад является комиссионерским (служит для комплектации товара по ассортименту), по назначению – оптово-распределительный, по виду хранения грузов – склад готовой продукции, по степени близости к транспортным магистралям – прирельсовый.

      Вся площадь склада разделена на определенные зоны и функциональные области:

- полезная, т.е. там, где хранится товар

- оперативная  площадь – где осуществляются  операции комплектования

- конструктивная  – та, которая занята конструкциями

- служебная  – занята конторой кладовщика

       Пользуясь приведенными выше формулами, а также данными таблицы 1, выполним расчет площади склада.

          S_общ = S_гр + S_всп + S_пр + S_км + S_рм + S_п.э + S_о.э 

      =  

     = 1000000*30*1,2 / 254*250*0,65*3 = 290,73(м) 

     S_{всп =}  290,73(м) 

      =  

     = 1000000*1,2*60*0,5 / 500*254*0,5*100 = 67,8(м) 

Таблица 1 – Исходные данные для выполнения расчетов

 

      =  

     = 1000000*1,2*50*1 / 500*254*0,5*100 = 94,5(м) 

     S_рм = 101,3(м) 

      =  

     = 1000000*2*1,2 / 500*365*0,5 = 26,3(м) 
 

      =  

     = 1000000*2*70*1,2 / 500*254*0,5*100 = 26,46(м) 

         S_общ = 290,73 + 290,73 + 67,8 + 94,5 + 101,3 + 26,3 + 26,46 = 897,82(м) 

Полученные результаты сведем в таблицу 2. 

Таблица 2 – Характеристика технологических зон склада 

 

    Для характеристики работы склада используют ряд показателей использования склада. Далее мы рассчитаем общие показатели использования складов, показатели использования складских помещений, показатели работы с клиентами.  

       Таблица 2- Характеристика складского помещения

 
 

    1. Общие показатели

    Складской грузооборот, тн/год:

N’ =  N * g

N’= 8920*520= 4638400

    Складской товарооборот, тыс.руб.:

Qоб = N * Ц

Qоб= 8920*1200=10704

    Частота оборота запасов, руб./шт:

Коб = Qоб / Зср

Коб=10704000/1500=7136

    Длительность  оборота запасов:

Доб=360/Коб

Доб=360/7136=0,05 

    2. Показатели использования складских помещений

    Коэффициент использования полезной площади:

Kпл=Fпол/Fобщ

Fпол=Кст*Lст*Вст

Fпол=45*30*1,2=1620 м.кв.

Кпл=1620/3600=0,45

    Удельный  грузооборот, руб/м.кв.:

gоб=N’/Fобщ

gоб=4638400/3600=1288,4

    Коэффициент использования полезного объёма:

Кv=Vпол/Vобщ

Vпол=Кст*Нст*Вст*Lст, (м.кв.)

Vобщ=Fобщ*h, (м.кв.)

Vпол=45*30*1,2*1,6=2592

Vобщ=3600*6=21600

Кv=2592/21600=0,12

    Коэффициент нагрузки на площадь склада:

К=Зср/Fобщ

К=1500/3600=0,42

    Грузонапряженность, руб/м.кв.

gнапр=N’/Fпол

gнапр=4638400/1620=2863,2 

    3. Показатели работы с клиентами

    Готовность  к поставке, рассчитывается отношением годовой потребности рынка в товаре к количеству грузов, приходящих за год:

Гп=25460/8920=2,85

    Связанный капитал определяется как будущая  стоимость дисконтирования запасов (т.к. мы ведем расчет на год, то t принимаем за единицу):

Ксв=Зср*(1+r)

Ксв=1500*(1+0,22)=1830

    Квота ошибочных поставок определяется как  доля поставок совершенных с нарушениями  к общему количеству поставок:

Кв.о.п.=Кошиб/Кпост*100

Кв.о.п.=10/780*100=1,3

    Сведем  все полученные данные в таблицу:

Таблица 3- Показатели работы склада