Основные пути снижения издержек при осуществлении операций по складированию продукции

Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Октября 2011 в 10:56, курсовая работа

Описание работы

Цель работы – поиск путей снижения издержек при осуществлении складирования продукции.

Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:

дать определение понятию складская логистика, раскрыть роль складов в логистике, а также изучить их виды и функции;
рассмотреть процесс складирования и формирование системы складирования;
дать общую характеристику деятельности ОАО «Унечский комбинат хлебопродуктов»;
проанализировать результаты финансово-хозяйственной деятельности предприятия;
разработать мероприятия по снижению издержек при осуществлении операций по складированию;
оценить экономическую эффективность от разработанных предложений.

Содержание

Введение 3

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СКЛАДСКОЙ ЛОГИСТИКИ 6

1.1. Роль складов в логистике 6

1.2. Виды складов 7

1.3. Функции складов 8

1.4. Процесс складирования 10

1.5. Формирование системы складирования 12

ГЛАВА 2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОАО «УНЕЧСКИЙ КОМБИНАТ ХЛЕБОПРОДУКТОВ» 15

2.1. Информация о предприятии и его бизнесе 15

2.2. Анализ внутренней среды предприятия 20

ГЛАВА 3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ ИЗЖЕРЖЕК ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ СКЛАДИРОВАНИЯ 24

3.1. Автоматизация складского учета 24

3.2. Замена упаковки 27

3.3. Покупка электропогрузчика 29

Заключение 33

Список литературы 35

Работа содержит 1 файл

курсовая.docx

— 143.29 Кб (Скачать)

     Следует проанализировать динамику валовой  прибыли и себестоимости продукции. На рис.2 представлена диаграмма, иллюстрирующая динамику данных показателей.

     

     Рис.2. Динамика валовой прибыли предприятия  и себестоимости продукции за 2008-2010 гг.

     Из  диаграммы видно, что за период с 2008 по 2010 гг.  предприятия валовая  прибыль уменьшается, что связано, главным образом, с увеличением  себестоимости продукции. В 2010 г. себестоимость  продукции выросла на 120 664 тыс. руб. по сравнению с 2009 годом, что составило 10,6%. Валовая прибыль сократилась на 388 491 тыс. руб., или на 23,1% в 2010 г. по сравнению с предыдущим периодом.

     В 3 части данной курсовой работе будут  предложены некоторые мероприятия, направленные на снижение издержек при  осуществлении складирования, а, следовательно, и на снижение себестоимости выпускаемой  продукции.

 

     

ГЛАВА 3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ ИЗЖЕРЖЕК ПРИ  ОСУЩЕСТВЛЕНИИ СКЛАДИРОВАНИЯ

      3.1. Автоматизация складского  учета

     За  счет правильного использования  каждого квадратного метра склада можно увеличить прибыль. Автоматизация склада – способ уменьшить издержки и повысить прозрачность бизнеса за счет оптимизации движения товаров и документов, эффективной организации работы сотрудников.

     Хаотичные, слабо управляемые складские  операции означают появление задержек в отгрузке, ошибкам в подсчете запасов, злоупотреблениям, неэффективному использованию ресурсов, пересортице  товаров. В конечном итоге это  приводит к неудовлетворённости  партнеров, клиентов и сотрудников, к ухудшению результатов бизнеса. Неорганизованность склада негативно  влияет на работу компании в целом.

     В автоматизации склада можно выделить автоматизацию взаимодействия склада с внешними объектами и внутреннюю автоматизацию склада, а также  управление товарами и процессами (рис.3).

     

     Рис.3. Взаимодействие автоматизации склада с внешними и внутренними объектами

     Для склада ОАО «Унечский комбинат хлебопродуктов» подойдет программный продукт «SV:Склад».

     «SV:Склад» - это система складского учета, позволяющая автоматизировать учет любых товаров и предоставляющая всю оперативную информацию, необходимую для управления складом. Данная система совмещает в себе современные требования к системам складского учета: штриховое кодирование, терминалы сбора данных и электронного документооборота.

     «SV:Склад» позволяет:

  1. Автоматизация складских операций (прием товара на склад; отпуск товара со склада; резервирование товара; перемещение товара между местами хранения; списание товара; возврат товара поставщику; возврат товара от покупателя; инвентаризация; подбор товара; маркировка; сертификация; оформление излишков товара, недостачи и пересортицы)
  2. Автоматизация работы при помощи терминала сбора данных (приемка товара; отбор товара; пополнение; инвентаризация; комплектация)
  3. Хранение необходимых характеристик товара (широкий спектр возможных учетных единиц измерения; срок годности; поставщик)
  4. Полностью автоматизированный документооборот (загрузка номенклатуры и накладных из внешних файлов; On-line и Off-lie обмен данными с учетной системой; печать и передача электронных накладных при внутренних перемещения товара между складами компании; пакетная печать документов при отгрузке товара; печать этикеток на отгружаемый товар с реквизитами покупателя)
  5. Отчетность и печатные формы (вывод отчетных форм; унифицированные формы отчетов МХ-1, МХ-2,МХ-3,Торг-12,счет фактура,Торг-1, ИНВ-3 и сличительная ведомость; отчеты по товару; экспорт отчетов в CSV, XML и другие)
  6. Управление складскими запасами (работа с любым количеством физических и виртуальных складов; инвентаризация склада по любой группе товаров; внутренние перемещения между складами; хранение на одном складе товара нескольких владельцев)
  7. Работа со штрих-кодами (идентификация товара по штрих-кодам; работать со штрих-кодами производителя; работа с внутренними штрих-кодами учетной системы; назначение уникальныех штрих-кодов на разные единицы измерения товара)
  8. Анализ деятельности (получение аналитических отчетов в любом разрезе; универсальный конфигуратор отчетов).

     Стоимость одного локального места программного продукта составляет 40 750 руб., экономия составляет 220 тыс. руб., что достигается путем высвобождения 20 рабочих. Это лишь небольшая часть сэкономленных средств.

         Результаты  автоматизации склада сведены в  таблицу 3.

     Таблица 3

     Результаты  автоматизации склада

Показатели  работы склада До внедрения  «SV:Склад» После внедрения  «SV:Склад»
Объем хранимого товара, число паллет      2500      4000
Ежедневный  объем сборных заказов, штук заказов      30 (100-150 паллет)      70
Штат  рабочих, чел.      32      12
Режим работы Круглосуточный  посменный, без выходных Двухсменный, с 8.00 до 20.00
Качество  услуг Постоянные  жалобы клиентов на пересортицу, недогрузку, задержку машин при загрузке/разгрузке Жалобы прекратились
Выставление счетов Постоянные  задержки Регулярное, с  детальной калькуляцией по каждой операции
Финансовые  претензии Постоянные   (по ненайденным товарам) Претензий нет, клиент получает ежедневный отчет по остаткам и движению товара

     Среднестатистические показатели эффекта от внедрения программного продукта «SV:Склад» приведены в таблице 4.

     Таблица 4

     Показатели  деятельности

Показатель Величина показателя
Снижение  количества задержек при поставках  продукции заказчикам 90%
Уменьшение  неснижаемых остатков на складах  материалов 30%
Повышение оборачиваемости запасов  20%
Сокращение  НЗП  17%
Повышение оборачиваемости средств в области  реализации готовой продукции  12%
Повышение производительности работников и оборудования 10%
Снижение  затрат на закупку материалов и комплектующих  4%

     По  данным таблицы можно сделать  вывод о целесообразности внедрения  предложенного программного продукта.

3.2. Замена упаковки

     В условиях рыночных отношений вся без исключения тара и упаковка кроме выполнения главной, защитной функции сегодня унифицируется под задачи механизации и автоматизации при многократном складировании, хранении и перегрузке по пути от производителя к потребителю. И только затем упаковка может использоваться в информативных целях.

     Унификация  в глобальных масштабах размеров и материала тары и упаковки позволяет  по-новому строить всю логистику  крупного складского хозяйства. Даже приобретение конкретных погрузочных механизмов зависит не только от размеров территории и полезной высоты складских помещений, товарооборота и веса груза, но и свойств упаковки товаров, её материала.

     Повсеместное  применение механизмов и оборудования для склада и при выполнении погрузо-разгрузочных работах накладывают свои требования к упаковке. Она должна обладать жёсткостью, прочностью, определённой износостойкостью, выдерживать большие нагрузки при укладке в штабели и кантовании.

     Важным параметром является соблюдение критериев качества упаковки, унификации, её технических параметров. Примером такого подхода к упаковке может служить то, что крупные компании для своих изделий приобретают, или изготавливают сами упаковку на основе крупных гофрированных коробов, ламинированных полиэтиленовой плёнкой. Это экономически обоснованный выбор, поскольку он напрямую связан с последующими затратами на складирование и транспортировку продукции.

     Особенности упаковки по весу и габаритам напрямую влияют на использование на перевалочных площадках и оптовых базах  и складах той или иной техники, от маленькой ручной гидравлической тележки и до большегрузных погрузчиков – штабелеров. Мировое производство спецтехники такого назначения имеет много разновидностей, и каждый вид такой техники имеет своё назначение и функциональные особенности. В этой сфере хозяйствования также прослеживается тенденция к унификации техники по уменьшению количества типоразмеров упаковки и транспортной тары на основании международных соглашений, правил и норм, по экономически обоснованным подходам к складской логистике.

     На  ОАО «Унечский комбинат хлебопродуктов»  используется упаковка для муки и  комбикормов, которая не отвечает современным  мировым стандартам. Замена упаковки поможет снизить затраты при  осуществлении складирования.

     Предлагается  заменить упаковку для комбикормов: вместо обычных бумажных мешков использовать многослойные бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем. Полиэтиленовые мешки – это современная, удобная, легкая и экономичная упаковка. Они имеют целый ряд неоспоримых преимуществ перед бумажными, джутовыми и льняными мешками. Прочность и водонепроницаемость полиэтиленовых мешков позволяет использовать их как самостоятельную тару или в качестве вкладышей в тканые мешки, коробки, бочки и пр. Этот вид упаковки устойчив к механическим повреждениям, гниению, пыле- и газонепроницаем, обладает диэлектрическими свойствами и устойчивостью к крайне высоким (до +100) и крайне низким (до -70) температурам. Если речь идет о пищевых продуктах, полиэтиленовые мешки помогают также избежать заражения вредителями. Кроме всего прочего мешки, изготовленные из полиэтилена высокого давления, гораздо дешевле и долговечнее своих тканых и джутовых аналогов. Цена мешка такого вида 7р.20 коп., а цена используемых мешков 6р.

     Также следует использовать крафт-мешки  с полиэтиленовым вкладышем, что  удобно для расфасовок небольшого веса (до 20 кг.)

     Замена  упаковки способствует снижению издержек при осуществлении складских  операций на 3%. В масштабах предприятия  сумма немалая.

3.3. Покупка электропогрузчика

     В складском хозяйстве ОАО «Унечского комбината хлебопродуктов» применяются  автопогрузчики. Наиболее целесообразно  заменить автопогрузчик на электропогрузчик. Данный вид складского оборудования имеет ряд преимуществ.

Преимущества  электропогрузчиков

     У этого вида спецтехники электродвигатель и все навесное оборудование работает от тягового аккумулятора, что удобно в первую очередь тем, что срок эксплуатации его не зависит от срока  работы аккумулятора. Эта проблема известна владельцам автопогрузчиков, в случае же электропогрузчика не только есть возможность сменить  аккумулятор, но и в целом его  сервисное обслуживание занимает значительно  меньше времени и ресурсов, а также  реже требуется. Расходы также сокращаются  за счет отсутствия необходимости приобретения ДВС, который является неотъемлемой частью автопогрузчика.

     Кроме того, перед своими дизельными и  бензиновыми собратьями этот вид  техники имеет неоспоримое преимущество, выражающиеся в значительной степени  безопасности и экологичности, которая  высоко ценится в современном  мире. Работа на нем безопасна как  для специалистов, так и для  окружающей среды и других людей. Не менее важно для окружающих и то, что электропогрузчик практически  не шумит при работе, в случае длительной деятельности это особенно важно для работников и их здоровья.

     Надо  при этом также заметить, что использовать электрические погрузчики необходимо в закрытых помещениях, так как  влажность и резкая смена температур пагубно влияют на этот вид техники  и снижают срок их службы. Помимо этого, для деятельности на открытых пространствах у них не хватает  мощности, не говоря уже о необходимости  подпитывать аккумулятор в процессе работы. Естественно, при хорошей  погоде и невысокой нагрузке электропогрузчики  можно использовать на улице, однако важно помнить, что это не основной способ их эксплуатации. Справедливости ради стоит отметить, среди всех типов электрической спецтехники  имеются варианты с мощностью, способной  тягаться с газовыми или дизельными собратьями.

     Электропогрузчики можно классифицировать по типу батарей, которые в них устанавливают. От них же в некотором смысле зависит  и конечная стоимость агрегата. Кислотные  батареи имеют более длительный срок службы, чем щелочные, однако они  и более дорогие, поэтому этот вопрос покупателю следует решить для  себя сразу. Также обратите внимание на инструкцию по эксплуатации батарей, ведь правильное использование и  плановое обслуживание в ходе работы позволят батарее прослужить дольше и сэкономить Ваши расходы. Кроме  того, важно, чтобы батарея была правильно  установлена и соответствовала  всем правилам безопасности, тогда  работа на погрузчике не будет сопряжена  с дополнительными сложностями.

Информация о работе Основные пути снижения издержек при осуществлении операций по складированию продукции