Изменения структуры
материальных потоков предопределяют
образование складского хозяйства,
поскольку на этих объектах
производится преобразование материального
потока посредством изменения
параметров принимаемых и отгружаемых
партий грузов по величине, составу,
времени и так далее. Поскольку
данные преобразования связаны
с затратами труда, это увеличивает
стоимость единицы потока. Процессы,
связанные с функционированием
складов, оказывают значительное
влияние на оптимизацию движения
материальных потоков во всей
логистической цепи и в конечном
итоге - на совокупные издержки
обращения.
Складские комплексы
являются не только интегрированной
составной частью, но и системообразующим
звеном логистической системы,
в которой предусмотрены накопление,
переработка, распределение материального
потока. Такой подход позволит
обеспечить достижение высокого
уровня рентабельности всей системы.
Это совсем не исключает возможность
отдельного анализа и исследования составляющих
звеньев и элементов логистической системы,
в том числе и складов [11].
Понятие, структура
и классификация складов
Прежде чем
говорить о методиках организации
складского хозяйства на предприятии
необходимо дать общее понятие
склада, его возможную структуру
и классификацию.
Современный склад
- это сложный объект, как с
технической (рис. 1), так и с
управленческой точки зрения. Склады
являются материально-технической
базой основных участников логистической
системы, через которую проходит
материальный поток. Склады создаются
для временного накопления запасов
с целью своевременного снабжения
производства необходимыми материалами
и комплектующими или потребителя
- готовой товарной продукцией. При
этом следует различать следующие
функции, осуществляемые системой
складского хозяйства:
- функция снабжения
производства;
- функция сохранения
баланса (функция выравнивания);
- функция хранения;
- функция преобразования;
- функция предоставления
сервисных услуг.
Условия ведения
бизнеса сегодня требуют для
эффективного выполнения функций
по обработке материальных потоков
использования современной складской
инфраструктуры, активного применения
прогрессивных технологий, прикладных
компьютерных программ и систем
автоматизации технологических
процессов, внедрения системы
контроля качества оказываемых
услуг, поскольку это значительным
образом влияет на стратегию
принимаемых решений и организацию
движения материальных потоков
[6].
Необходимость
в складах существует на всех
стадиях движения материального
потока, начиная от источника
сырья и заканчивая конечным
потребителем готовой товарной
продукции, что объясняет большое
разнообразие видов складов. В
современной научной литературе
достаточно глубоко проработан
вопрос, связанный с классификацией
складов по различными знакам. Вариант
классификации представлен в таблице
1.
Таблица 1
Классификация
складов в логистических системах
Признак классификации Виды
складов
По отношению к
функциональным областям логистики
Снабженческие;
Производственные;
Распределительные.
По отношению к
участникам логистической системы
Склады производителей;
Склады торговых
компаний;
Склады транспортных
компаний;
Склады экспедиторских
компаний;
Склады логистических
операторов.
По форме собственности
Собственные;
Арендуемые.
По принадлежности
материального потока
Закрытые склады
(хранение продукции одного предприятия
и торговой сети);
Открытые склады
(склады коллективного пользования,
склады-отели).
По функциональному
назначению
Длительного хранения
(сезонного, резерва);
Перевалочные (склады-платформы,
грузовые терминалы);
Распределительные
(дистрибьюторские центры);
Специальные.
По ассортиментной
специализации
Специализированные
(сырья, материалов и комплектующих,
различных видов готовой продукции
и т.д.);
Универсальные;
Смешанные.
По режиму хранения
Не отапливаемые;
Отапливаемые;
Склады-холодильники;
Склады с фиксированным
температурно-влажностным режимом.
Признак классификации Виды
складов
По технической
оснащенности
Не механизированные;
Механизированные;
Автоматизированные;
Автоматические.
По виду складских
зданий и сооружений
Открытые площадки;
Площадки под навесом;
Закрытые сооружения
(многоэтажные и одноэтажные).
По виду складирования
С напольным хранением;
Со стеллажным хранением;
Смешанного хранения.
По наличию внешних
транспортных связей
С причалами;
С ж/д подъездными путями;
С автодорожным подъездом;
Комплексные.
По масштабу деятельности
Центральные;
Региональные;
Местные.
Структура складского
хозяйства (рис. 2) зависит от специфики
производственного процесса, типа
производства и объема выпуска
продукции [5].
Рис. 2. Структура
складского хозяйства
Основы проектирования
и организации складского хозяйства
Теперь рассмотрим
значение и основные составляющие
элементы термина, лежащего в
основе тематики данной курсовой
работы. Понятие «организация складского
хозяйства» охватывает все стороны
работы материальных складов
и их эксплуатации и включает
в себя:
- деятельность складов
по своевременному и ритмичному
выполнению планов снабжения
или распределения;
- четкую работу
складов по приемке, хранению,
отпуску и учету материальных
ценностей;
- организацию продвижения
материалов с наименьшими издержками
от поставщиков к потребителям;
- обеспечение необходимыми
площадями для хранения;
- оснащение стеллажами,
подъемно-транспортным и другим
оборудованием;
- работу по содержанию
и ремонту и тому подобное.
Число возможных
вариантов реализации составляющих
складской системы может быть
значительным, а сочетание их
в различных комбинациях еще
более увеличивает многовариантность
системы.
Процесс принятия
решения в системе проектирования
и организации складского хозяйства
состоит из трех основных частей
(рис. 3). На первом этапе необходимо
определить цели организации
складского хозяйства, проанализировать
параметры грузопотока и складских
операций, определить критерии эффективного
функционирования. Анализ альтернативных
вариантов всех необходимых составляющих
должен осуществляться в определенной
последовательности. Выбор оптимального
варианта системы в целом производится
с учетом технико-экономической
оценки каждого из них. Организация
нового или реорганизация существующего
складского хозяйства должны
опираться на определенные принципы.
Рис. 3. Схема принятия
решения
Принцип системного
подхода заключается в рассмотрении
всех элементов складской системы
как взаимосвязанных и взаимодействующих
для достижения единой цели. Данный
принцип предполагает логистическую
координацию и интеграцию, состоящую
в рассмотрении складского хозяйства
как неотъемлемой части системы
более высокого уровня.
Принцип экономической
эффективности предполагает оценку
экономической эффективности складского
хозяйства с точки зрения ее
вклада в общую экономическую
эффективность логистической системы.
Принцип приоритета
технологии - рассмотрение складской
технологии в качестве отправной
точки при построении эффективной
системы функционирования всего
складского хозяйства. Технология
во многом определяет структуру
и перечень участников складских
процессов. Изменения в технологии
существенным образом могут изменить
структуру процессов, продолжительность
их осуществления, структуру взаимосвязей,
последовательность операций и
процедур. Вместе с тем не следует
забывать, что технология определяется
потребителем.
Принцип процессного
подхода - построение складской
системы исходя из определяющей
роли происходящих в ней бизнес-процессов.
Каждый бизнес-процесс направлен
на достижение локальной цели,
стоящей перед складской системой
в целом, а их совокупность
- стратегическим целям ее владельца.
Процессы определяют схему документооборота
и процедуры принятия решений,
организационную структуру складского
хозяйства и влияют на уровень
затрат.
Принцип оптимального
построения - достижение оптимальных
уровней технического оснащения,
информационного обеспечения, построения
организационной структуры и
квалификации персонала. При оптимизации
складского хозяйства основным
критерием должно выступать соотношение
совокупных затрат и эффективности
функционирования.
Принцип единого
информационного пространства - предполагает
интеграцию информационных потоков,
возникающих в процессе функционирования
складского хозяйства с другими
информационными потоками внутри
системы и с внешней средой.
Создание единого информационного
пространства позволит существенно
сократить обеспечение складских
технологических процессов и
доступность информации для потребителей
услуг.
Принцип всеобщего
управления качеством - предоставление
услуг с целью оптимизации
рисков потребителей путем обеспечения
соотношения их качества, оптимизации
временных и стоимостных затрат
на складскую обработку[6].
Концепция проектирования
складского хозяйства требует
серьезного планирования, предваряющего
техническую реализацию или организационные
мероприятия по созданию склада,
которые можно подразделить на
несколько этапов:
- рамочные условия
и постановка задачи;
- сбор и расчет
данных;
- определение системы
складирования;
- планирование и
разработка технологического процесса;
- документирование;
- уточнение рабочего
плана;
- составление Бизнес-плана;
- реализация проекта.
1.4. Разработка стратегии
и постановка задачи для проектирования
Перед началом
планирования складской системы
необходимо определить целый
ряд рамочных условий. Для выработки
стратегии проекта необходимо
иметь полное представление по
следующим вопросам:
- предпринимательский
замысел: цель, исходная точка
(новое строительство, реконструкция,
переоснащение, какие средства
будут использоваться и тому
подобное);
- концепция месторасположения,
план застройки, архитектурно-планировочные
решения, ограничения по строительству
и тому подобное;