Оптимізація матеріальних потоків

 

Міністерство освіти і науки України

Національний університет  «Львівська політехніка»

 

 

 

 

Кафедра маркетингу і логістики

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсова робота

на тему:

«Оптимізація матеріальних потоків»

 

 

 

 

 

 

 

 

Виконала:

ст. гр. ЛОГ-41

Супоровська В. А.

Перевірила:

доц. Гринів Н. Т.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Львів – 2011

 

Зміст

Вступ 3

Блок 1. Прийняття стратегічної товарної політики 4

Блок 2. Формулювання пріоритетної цілі підприємства 6

Блок 3. Обґрунтування оптимального рівня спеціалізації 7

Блок 4. Вибір оптимальної технології виробництва …………………………….10

Блок 5. Обґрунтування характеру постачання (принципове визначення пріоритетів та джерел постачання) 13

Блок 6. Обґрунтування величини внутрішнього замовлення (партії) 15

Блок 7. Оптимізація використання технологічного часу 18

Блок 8. Обґрунтування вибору постачальників 20

Блок 9. Обґрунтування технології транспортування і складування в постачанні 23

Блок 10. Оптимізація дистрибуційної структури 25

Висновки 31

Використана література 33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вступ

 

В умовах переходу до ринкових відносин радикальних  змін зазнають концептуальні та фундаментальні положення економічних наук. В  цьому аспекті лише використання набутого світового досвіду уможливить конкурентоспроможність вітчизняних  підприємств на світовому ринку. Одним з найважливіших елементів  цього досвіду сьогодні виступає компетентність у теорії та практиці логістичних рішень.

Мета  курсової роботи: закріплення теоретичних  знань з курсу «Функціональна логістика» і набуття студентами навичок проектування управлінських рішень на підприємстві на основі логістичних концепцій.

В даній  курсовій роботі проводиться комплексне обґрунтування логістичних рішень для всіх сфер діяльності підприємства. Основний зміст та послідовність  проектування логістичних рішень представлено блоками. Їх реалізація передбачає виконання  оптимізаційних розрахунків.

Об’єктом  дослідження для курсової роботи є ТзОВ «ОМІС».

З поміж  багатьох підприємств на регіональному  ринку вже понад три роки якісну та надійну продукцію виробляє Харківське підприємство ТзОВ "ОМІС". Свідченням його авторитету на ринку міжкімнатних дверей є нагороди, які отримало підприємство за короткий період свого  існування.

На сьогодні ТзОВ "ОМІС" - одне із потужних підприємств  на будівельному ринку. Його виробничі  площі становлять понад 9000 кв. у м. Львові, до складу виробничих потужностей входить сучасне обладнання від провідних західноєвропейських країн. Окрім того, підприємство має широку дистрибуційну та дилерську мережу по всій Україні.

 

 

 

Блок 1. Прийняття стратегічної товарної політики

 

Вітчизняний ринок міжкімнатних дверей  на сьогоднішній день формується, і досить інтенсивно. Хоча, за деякими підрахунками, частка міжкімнатних дверей у загальних  обсягах виробництва становить 2-3%, протягом минулого року кількість фірм - операторів цього ринку збільшилась  майже вдвічі. Проте це не призвело до помітного зниження цін, що є ознакою ненасиченості ринку. За деякими даними, ціна готових міжкімнатних дверей чи не вдвічі перевищує їх собівартість. Утім, у місцях зосередження головних обсягів пропозиції вже є певна цінова конкуренція, і в боротьбі за споживача фірми готові надавати до 15-20% знижки. Водночас, майже всі фірми столичного ринку, що спеціалізуються на цьому товарі, розширюють свою діяльність у великих обласних містах. За даними опитувань, у регіони відправляється до 20-30% продукції.

З поміж  багатьох підприємств на  ринку  вже понад три роки якісну та надійну  продукцію виробляє  ТзОВ «ОМІС» (засноване у 2007р.).

На сьогоднішній день представляє собою масштабне  виробництво площею понад 9000 м. кв. із сучасним обладнанням провідних західноєвропейських фірм, розвинутою дистриб’юторською та дилерською мережею по всій Україні.

Організація постійно йде на зустріч замовникам по виготовленню індивідуальних і корпоративних  замовлень. Досконале поєднання  ціни та якості, швидкі терміни виконання, вигідні умови співпраці –  це не повний перелік того, що пропонується сьогодні. Кваліфіковані працівники, обладнання від провідних фірм Європи, досвід роботи з елітними спорудами  дозволяє вигравати тендери будь-якої складності та об’єму.

Для виготовлення дверей використовуються кращі матеріали  і комплектуючі. Вони відповідають міжнародним стандартам якості ISO-9001, а також є екологічно чистим продуктом, що підлягає утилізації чи рециклюванню.

Високоякісне  обладнання дозволяє виготовляти двері за стандартними розмірами та дизайном з дотриманням технології зборки продукції. Постійний контроль технологічних операцій і продукції в цілому, забезпечують максимальну якість дверей і строгу відповідність всім стандартам.

У перспективі  підприємство буде займатись не тільки ламінованими дверима, а планує розширення своєї діяльності, тобто збільшення асортименту шляхом виробництва дерев’янних шпонованих дверей з різними видами та кольорами шпонів. Також будуть прийматись замовлення для виготовлення дверей з нестандартними індивідуальними розмірами та моделями, відповідно до вподобань і потреб споживачів.

Виробництво міжкімнатних дверей ТзОВ „ОМІС ”  забезпечене найновітнішим обладнанням  промислового класу. Якість продукції, що випускається і закладені в  неї ноу-хау, дозволяють конкурувати  на ринках із різноманітною насиченістю. Завдяки висококваліфікованому  персоналу випуск продукції не обмежується  стандартними міжкімнатними дверима.

Підприємство  також розширить асортимент сервісних послуг гарантійного та післягарантійного обслуговування.

Серед переваг  ТзОВ «ОМІС» є сучасний дизайн, надійність виробів та доступність цін. Особливістю  роботи з клієнтами є можливість виконання індивідуальних та корпоративних  замовлень.

Міжкімнатні двері можуть бути як класичного білого кольору, так і оздобленими під  різноманітні види декору: під дерево або сучасні кольори..

Дверям  від „ОМІС” властива виключна міцність і витривалість. Незмінні теплоізоляційні  характеристики та ефективний захист від шуму досконало виявляють  себе в українських будинках та квартирах.

 

Блок 2. Формулювання пріоритетної цілі підприємства

На підприємстві «ОМІС» постійно розширяється дилерська мережа. Це забезпечить хороший імідж підприємству, дасть можливість конкурувати з іншими вітчизняними виробниками міжкімнатних дверей, збільшити обсяги виробництва, розширити дистрибуційну мережу, а також появляться нові робочі місця для спеціалістів в даній галузі.

Також можлива  бартерна співпраця із іноземними постачальниками, тобто за те, що підприємство використовує їхні частини, вони паралельно рекламують і просувають його на ринку своєї  країни – але це дуже далека перспектива.

Участь  підприємства «ОМІС» у двох виставках навесні та восени дозволила підтримувати портфель замовлень упродовж року, але, за оцінками експертів, уже в найближчі рік-два він може збільшитися у кілька разів.

Основною  пріоритетною ціллю для підприємства є максимізація прибутку, відповідно мінімізація витрат на транспортування, складування. З цією метою буде створено центральний склад у м. Брюховичі, який забезпечить безперешкодний зв’язок  між усіма магазинами, постачальниками  та виробництвом.

Зараз в Україні наявна тенденція масового забудовування житловими та офісними спорудами. Підприємство приймає активну участь у тендерах для забезпечення цих об’єктів дверними системами, адже у зв’язку з своєю якістю, ціновою політикою та швидкістю виконання замовлення, має усі шанси на перемогу.

Працівники  компанії ведуть активні пошуки будівельних компаній, дизайнерських та архітектурних бюро запрошуючи їх до співпраці.

Окрім участі у різноманітних виставках та ярмарках, підприємство працює над розвитком свого культурного потенціалу шляхом спонсорування різних культурних заходів, забезпечуючи собі цим добрий імідж.

 

Блок 3. Обґрунтування оптимального рівня спеціалізації

 

Оптимізація спеціалізації виробництва полягає  в прийнятті одного з двох альтернативних рішень, виробляти комплектуючі вироби самим, якщо це в принципі можливо, або  купляти їх в іншого виробника (задача МОВ).

Розвиток  цієї задачі залежить від умов на самому підприємстві і низки факторів. Самостійно вироблені комплектуючі знижує залежність підприємства від коливань ринкової кон’юнктури і підприємство може функціонувати на ринку не зважаючи, в певних межах, на умови, що на ньому  склалися. Водночас високу якість і  низьку собівартість комплектуючих  надасть виробник, що спеціалізується  на них.

Ризик втрат, який обумовлений зростанням залежності, буде тим нижчим, чим вища надійність поставок і чим більш розвинені  в економіці логістичні зв’язки. Крім залежності від ситуації в зовнішньому  середовищі, на самих підприємствах  можуть діяти фактори, які обумовлюють  відмову від власного виробництва.

Вибір матеріалів, частин і вузлів для власного виробництва  чи зовнішнього постачання, як об’єкт логістичних рішень, є ключовим елементом  системи логістичного планування та управління товарорухом у сфері  виробництва та обігу.

Формування  матеріалів, частин і вузлів включає  їх перелік, місячний обсяг за кількістю  та вартістю, групові оцінки сталості їх споживання. Вартісні оцінки лежать в основі АВС – аналізу, а групові  оцінки сталості в основі XYZ – аналізу.

Суть  АВС – аналізу: необхідний асортимент матеріалів, частин і вузлів стосовно вибраного періоду часу таблично розміщується в порядку зменшення  вартісних оцінок, що дає можливість в наступній графі розрахувати  прогумовані вартісні оцінки та їх відсотковий вміст. Одночасно розраховуються структурні оцінки кількісної позиції  та накопичений процентний вміст. Це дає можливість зіставити прогумовані  величини структури стосовно вартісних  та кількісних оцінок і принципово поділити асортимент на групи А, В, С:

А – через  велику вартість досить сильно впливає  на витрати капіталу, постачання та складування та загалом на сумарні  витрати. Формується 10% перших за вартістю позицій, при цьому визначає 50% просумованої вартості;

В – займає проміжне становище між групами  А і С. Становить 35% за кількістю  позицій та 42% за вартістю;

С – через  відносно низьку вартість слабо впливає  на величину витрат капіталу. Складається  із 55% найменших за вартістю позицій, які становлять 8% просумованої вартості.

Відповідно  XYZ – аналіз означає:

X – майже стабільне (детерміноване) споживання, несталість випадкова – менше 20% щомісячно, тижнева передбачуваність становить більше ніж 95% (оцінка 9-10 балів);

Y – споживання нестабільне (20-50% щомісячно), тижнева передбачуваність споживання частин не менше ніж 70% (4-8 бали);

Z – стохастичне споживання (більше 50% щомісячно). Тижнева передбачуваність споживання частин менша 70% (1-3 бали).

Віднесення  до груп А, В, С відбувається за рахунок  показника:

 

 

 

Інтервали цього показника відповідно становлять:

А: Vij>3;

B: 0,7<Vij<3;

C: Vij<0,7.

В табл.1. наведено асортимент частин, які потрібні підприємству «ОМІС» для виробництва  міжкімнатних дверей, а також показано розрахунок АВС- XYZ – аналізу.

 

 

Таблиця 1

Результати обчислень  АВС/XYZ – аналізу

№ п/п	Складові частини	Місячний обсяг заготовок, тис. грн.	Частка заготовок (за вартістю)		Частка від загальної кількості		Сталість споживання, бали	Рекомендовані групи
			%	Σ%	%	Σ%		АВС	XYZ
1	Дерево (сосна) (Т8)	2640	26,20	26,20	7	7	10	А	Х
2	Плити МДФ (Т7)	2010	19,95	46,15	6,2	13,2	8	А	У
3	Декоративна плівка (Т3)	980	10,37	56,52	5,4	18,6	6	А	У
4	Скло піскоструйне матоване (Т2)	950	9,43	65,95	7,5	26,1	2	В	Z
5	Фурнітура (Т4)	730	7,25	73,20	10,8	36,9	10	В	Х
6	Покриття (Т1)	700	6,50	79,70	12,3	49,2	3	В	Z
7	Ф’юзинг (Т5)	700	6,30	86,00	18	64,9	1	С	Z
8	Сотове наповнення (Т9)	690	5,66	91,66	6,6	82,9	7	С	Y
9	Поріг (Т6)	640	4,27	95,93	10,5	89,5	5	С	У
10	Металеві смужки (Т10)	590	4,07	100,00	12,3	100,00	9	С	X
Σ		10630	100,00	-	100,00	-	-	-	-