Логистика в химической промышленности

рассматривается полная ЛЦ производства некоторого продукта в некотором

регионе или в  целом в государстве. Для того чтобы изучить эту цепь

поставок, требуется  исследовать интегрированные топологические модели в

виде различных  классов материальных потоковых  графов, энергетических

потоковых графов и  параметрических потоковых графов для различных

предприятий в химической промышленности [4, 7]. Такого типа

топологические модели (или графы) [4] в настоящее время  уже разработаны.

Так, например, учеными  США разработаны основные модели материальных и

энергетических потоков  для более чем 400 ХТС, которые обеспечивают

производство более  чем 200 видов химических продуктов. Эти модели

материальных и  энергетических потоков взаимосвязанных  ХТС соответствуют

комплексным ЛЦ химической промышленности. Понимание составов и структуры

взаимосвязей материальных потоков в этих ЛЦ может использоваться для

принятия оптимальных  организационно-управленческих и экономических

решений различных  уровней. Сначала материальные потоковые  графы могут

использоваться, просто чтобы определить потенциальных  пользователей и

поставщиков химических веществ и определить виды ХТС, которые

стратегически взаимосвязаны [6]. 

Как только потребители  и производители химических продуктов  определены,

могут использоваться материальные и энергетические потоковые графы,

чтобы разработать  физико-химическую структуру ЛЦ, являющуюся

принципиальной научной  основой для проектирования оптимальной

организационно-функциональной структуры ЛЦ региона или государства  в

целом. Ученые Германии разработали модели физико-химической структуры

ЛЦ, которые позволяют  решать задачи минимизации расходов ТЭР,

использования промежуточных  токсичных веществ и использования  хлора;

проанализировали  отклик ЛЦ на возмущения в поставке ТЭР и ограничения на

использование токсичных  веществ. Поиск эффективного использования

побочных химических продуктов осуществляется в химической промышленности

десятки лет. Относительно новым является поиск побочных химических

продуктов для предприятий  других отраслей перерабатывающей промышленности. 

Задачи выбора оптимальной  схемы химического способа производства ХП и

задача проектирования оптимальной организационно-функциональной

структуры ЛЦ химических предприятий-производителей данной ХП, а также

задачи ситуационного  управления цепями поставок ХП представляют собой

сложные неформализованные  задачи [4,5]. Решение такого класса

неформализованных задач осуществляется в режиме диалога  лица,

принимающего решение (ЛПР), и ПЭВМ с использованием

эвристическо-вычислительных процедур. Указанные

эвристическо-вычислительные процедуры реализуются с помощью  гибридных

экспертных систем и специальных языков программирования

(объектно-ориентированных  языков программирования и

агентно-ориентированных  языков программирования), а также  специальных

комплексов программ, реализующих методы смешанного линейного  и

нелинейного программирования. Эти специальные комплексы программ типа

«ASPEN», «PRO», «HYSYS», «HYSIM»  и др. относятся к современным

программным средствам  информационных технологий: «СAPE»-технологий и

«CASE»-технологий [5-7, 9]. 

Решения неформализованных  задач выбора оптимальной

организационно-функциональной структуры ЛЦ химических предприятий  тесно

взаимосвязаны с  решением неформализованных задач  разработки

инновационной химической продукции (ХП) и ресурсосберегающих технологий

производства этой ХП, а также задач управления жизненным  циклом ХП с

применением информационных «CALS»-технологий. 
 

    */Цели  и задачи управления логистическими  цепями применяемой

    химической  продукции/* 

Целями управления цепями поставок, или ЛЦ, применяемой ХП является

решение следующих  проблем предприятия-потребителя  данной ХП, которое

изготавливает некоторый  готовый продукт [6]: 

1. Обеспечение требуемого  качества готового продукта.

2. Обеспечение оптимальной ресурсоемкости, энергоемкости и водоемкости

    готового  продукта.

3. Минимизация всех  видов отходов промышленного  производства готового

    продукта.

4. Выполнение законодательных  и административных требований  по защите

    окружающей  природной среды, охране здоровья и обеспечению

    безопасности  жизнедеятельности (ОПС-ОЗ-БЖД) работников, а также

    требуемого  уровня надежности производственных  систем.

5. Оптимальный выбор  требуемого множества видов химической  продукции,

    т.е. требуемой  области применения ХП, на предприятии-изготовителе

    конечного  продукта, и выбор поставщиков  химической продукции.

6. Минимизация общих  затрат и повышение показателей

    конкурентоспособности  предприятия-изготовителя за счет  рационального

    использования ХП, имеющих требуемые физико-химические, технические и

    технологические  характеристики и показатели  качества.

7. Оптимальное корпоративное  сотрудничество в комплексной  логистической

    цепи, или  цепи поставок ХП, предприятия-производителя  готовых

    конечных продуктов на основе стратегии долевого сбережения (ДС)

    предприятий-поставщиков  химической продукции с

    предприятиями-потребителями  этой ХП. 

Каждая ПХО, применяющая  химическую продукцию, использует определенную

стратегию управления ХП, точнее, стратегию управления цепями поставок

ХП, — либо разработанную  специально, либо традиционную. Термин

«стратегия управления цепями поставок химической продукции», или, более

кратко, «стратегия управления ХП» обозначает систему, позволяющую

обеспечить минимальные общие затраты (издержки) на использование ХП,

наилучшие характеристики (показатели качества) ХП и наибольшие

показатели эффективности  ее использования. К сожалению, стратегия

управления ХП, как  правило (без принятия специальных  мер),

вырабатывается намного позднее выбора предприятием-потребителем ХП

ассортимента выпускаемых  продуктов и способов их производства. Как

следствие, стратегия  управления ХП существует как некоординированный

случайный набор  функций и обязанностей, распределенных между множеством

сотрудников и подразделений  предприятия-потребителя ХП. 

Рассмотрим характеристику основных задач управления цепью  поставок

единственного вида ХП, использующегося на некотором

предприятии-потребителе  ХП [6]: 

1. Выбор «наилучшего»  вида ХП. Данный вид ХП может выбираться отделом

    проектирования  производственных процессов, фирмой-производителем

    оборудования  и даже оператором оборудования. Решение может

    основываться  на понимании технических требований  используемого

    оборудования, но это ничем не отличается от использования ХП,

    «рекомендованной  производителем», или того, который  обычно

    использовался  компанией.

2. Организация закупок  ХП. Отдел закупок может найти  поставщика ХП,

    предлагающего  наиболее низкую цену. Или сотрудники могут

    задействовать  традиционного поставщика ХП. Однако, тот вид ХП,

    который  в конечном счете будет приобретен, может и не

    соответствовать  в точности требуемым для данного  предприятия

    характеристикам  ХП.

3. Грузопереработка  и хранение химической продукции. Персонал,

    задействованный  в получении, грузопереработке  и складировании ХП,

    может  руководствоваться случайными методами  управления ТМЗ и

    формирования  повторных заказов.

4. Использование  ХП по назначению в производстве. Операторы

    технологического  оборудования или обслуживающий  персонал могут нести

    ответственность  за правильное использование  ХП в производственном

    процессе, но при этом они могут руководствоваться  устаревшими

    нормами  и процедурами.

5. Обеспечение безопасности использования ХП. Сотрудники отдела охраны

    ОПС-ОЗ-БЖД  обычно привлекаются для обеспечения  безопасности и

    соблюдения  нормативов при использовании  и захоронении химического

    продукта (для осуществления контроля, обучения  персонала,

    мониторинга, оформления документации, составления отчетов и т.п.)

    уже после  выбора вида ХП. 

Если распространить эти задачи на сотни и тысячи видов  ХП, используемых

на среднем производственном предприятии, то становится очевидным, что

рост затрат и  проблем при использовании ХП практически невозможно

контролировать, и  он создает объективную постоянную угрозу

предпринимательскому  процессу и обеспечению конкурентоспособности

предприятия-потребителя  ХП. 
 

    /*Понятие  корпоративной стратегии управления  логистическими цепями

    применяемой  химической продукции на основе  долевого сбережения*/ 

Стратегия управления цепями поставок применяемой ХП –  это совокупность

долгосрочных принципов, установок и правил взаимодействия

предприятий-потребителей и предприятий-поставщиков некоторой ХП, которая

необходима для  выпуска готового продукта на предприятии-потребителе  этой

химической продукции. 

В настоящее время  целый ряд предприятий-изготовителей (поставщиков) ХП в

результате использования  новых принципов корпоративного сотрудничества с

предприятиями-потребителями  ХП осуществляют следующие инновационные  виды

деятельности в  цепях поставок ХП [6]: 

1. Постоянно ищут  способы сократить номенклатуру  и объемы потребления

    ХП, необходимой  для производства готового продукта или услуг

    требуемого  качества;

2. Помогают усовершенствовать  производственные операции на

    предприятиях-потребителях  ХП с целью уменьшения количества  ХП,

    попадающей  в отходы при производстве  готового продукта;

3. Постоянно ищут  возможности улучшить качество готового продукта и