Возведение монолитных конструкций подземной части

 

Потребность в элементах  опалубки может быть рассчитана по прил. 13 [1], с учетом их оборачиваемости, которая определяется по формуле:

 

;

 

где N_об - количество оборотов опалубки, шт;

k - принятый ритм потока, смена;

m - суммарное количество захваток в конструкции;

N_я - число ярусов бетонирования;

n - количество частных потоков по бетонированию фундамента;

t_б - время твердения бетона до набора им опалубочной прочности, сут.

 

шт.;

Число щитов и крепежных  элементов следует принимать  из расчета на м² опалубки. Высоту яруса (1.25 м) набираем из двух щитов высотой 0,4 м (площадью 0,48 м²) и одного высотой 0,5 м (площадью 0,6 м²).

Решаем систему уравнений:

 

;

;

Получаем:

шт;

 шт;

 

Т.е. 431 щит размером 0,5х1,2 м и 862 щита размером 0,4х1,2 м.

 

 

6. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ  БЕЗОПАСНОСТИ

 

Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.

При установке элементов  опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном  заданной прочности) с разрешения производителя  работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) — с разрешения главного инженера.

Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

При выполнении работ  по заготовке арматуры необходимо:

- ограждать места,  предназначенные для разматывания  бухт (мотков) и выправления арматуры;

- при резке станками  стержней арматуры на отрезки  длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

- ограждать рабочее  место при обработке стержней  арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

- складывать заготовленную  арматуру в специально отведенные  для этого места;

- закрывать щитами  торцевые части стержней арматуры  в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

Ежедневно перед началом  укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении зданий и  сооружений запрещается выполнять  работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

Запрещается подъем сборных  железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Очистку подлежащих монтажу  элементов конструкций от грязи  и наледи следует производить до их подъема.

Элементы монтируемых  конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций  и оборудования во время их подъема или перемещения.

Во время перерывов  в работе не допускается оставлять  поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Для перехода монтажников  с одной конструкции на другую следует применять инвентарные  лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.

Установленные в проектное  положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов  конструкций и оборудования, установленных  в проектное положение, следует  производить после постоянного  или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

Не допускается выполнять  монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки  их в проектное положение и  закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

До выполнения монтажных  работ необходимо установить порядок  обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных  и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

При выполнении изоляционных работ с применением огнеопасных  материалов, а также выделяющих вредные вещества следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.

При необходимости перемещения  горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические  бачки, имеющие форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.

Не допускается использовать в работе битумные мастики температурой выше 180°С.

При приготовлении грунтовки, состоящей из растворителя и битума, следует расправленный битум вливать в растворитель. Не допускается вливать растворитель в расплавленный битум.

 

7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ

 

1. Трудоемкость на  весь объем работ, чел.-см. :

Нормативная трудоемкость Т_Н определяется по калькуляции трудовых затрат, а проектная Т_П – по технологической карте и рассчитывается по формуле:

 

 чел.-см.;

 чел.-см.;

 

2. Трудоемкость на  измеритель конечной продукции,  чел.-см./м³:

Нормативная трудоемкость на измритель продукции определяется:

 

 чел.-см./м³;

 

а трудоемкость по технологической  карте:

 

 чел.-см./м³;

где V – объем уложенного бетона, м³;

3. Выработка на одного  рабочего в смену, м³ / чел.×см.:

Нормативная выработка:

 

 м³/чел.-см.;

 

а выработка по технологической  карте:

 

 м³ / чел.×см.;

 

4. Продолжительность работ принимается по графику работ.

 

дней.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение 

Таким образом я разобрала , что

1. При строительстве  сложных сооружений на основе  монолитных конструкций необходимо уделять самое пристальное внимание технологичности монолитных конструкций и выбору опалубочной техники.

2. Разработаны и реализованы  концептуальные подходы к технологии  скоростного строительства монолитных конструкций при круглогодичном производстве работ. При разработке опалубочных технологий применены поточная и каскадная технологии возведения каркаса и технология ранней распалубки перекрытий.

3. Разработана и внедрена  технология опалубливания с применением  вспомогательных консольных площадок , как по контуру, так и внутри здания в зоне расположения проемов в перекрытии.

4. Разработана и реализована  на практике технология возведения  наклонных балок и трибун с  применением опорных лесов и  опорных башен, обеспечивающих пространственную формоустойчивость опалубки на всех стадиях возведения монолитных конструкций.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Янковский Ф.И. Проектирование производства работ по возведению монолитного железобетонного фундамента здания. Методические указания по. - Хабаровск: ДВГУПС, 1998.
2. ЕНиР Сб.Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы.- М.: Стройиздат, 1989.
3. Янковский Ф.И. Проектирование производства земляных работ. Методические указания по курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности ПГС. - Хабаровск: ХабИИЖТ, 1987.
4. ЕНиР Сб.Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения.- М.: Стройиздат, 1987.
5. ЕНиР Сб.Е11. Изоляционные работы.- М.: Стройиздат, 1988.
6. Руководство по организации труда при производстве строительно-монтажных работ. Глава 8: Железобетонные и бетонные работы / ЦНИИОМТП.- М.: Стройиздат, 1972.
7. СНиП III-4-80. Техника безопасности в строительстве.- М.: Стройиздат, 1980.
8. Справочник строителя. Бетонные и железобетонные работы. - М.: Стройиздат, 1980.