Пути повышения эффективности использования материальных ресурсов

   4 ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ   ИСПОЛЬЗОВАНИЯ  МАТЕ-

      РИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ В ООО «ХОУМ  МАСТЕР» 
 

   Так как ООО «Хоум Мастер» заинтересовано в том, чтобы надёжно защитить и максимально эффективно использовать собственные активы, необходима постановка системы внутреннего контроля снабжения и движения материальных ресурсов на предприятии. Данная система включает в себя нормирование системы закупок и складирования запасов, а также мониторинг материальных ресурсов.

   Из  анализа определения потребности  предприятия в оптимальном количестве сырья и материалов было установлено, что фактические запасы материалов превышают оптимальные, что свидетельствует о закупке сырья и материалов в неоправданных количествах. Внедрение системы нормирования закупок на основе предварительного составления бюджета производства и продаж поможет определить реальную потребность в этих ресурсах.

   Система нормирования (нормативный метод), помимо непосредственного алгоритма расчёта нормативов, включает в себя разработку регламентов, тестирование разработанной модели нормирования и корректировку разработанной методики. Какими бы точными ни были расчёты и какой бы хорошей ни была созданная на предприятии модель управления запасами, эта модель не будет работать, если отсутствует эффективное управление, а также чёткие и понятные регламенты, описывающие порядок работы с ресурсами. А поскольку расчёт и контроль нормативов - крайне трудоёмкие процессы, на первый план выходит также необходимость автоматизации этих процессов.

   Нормативный метод управления и использования материальных ресурсов – это эффективное управление запасами, процессами снабжения, производства, сбыта. Нормы, рассчитанные и утверждённые руководством предприятия, являются инструментом для управления финансово-хозяйственной деятельностью предприятия. Метод нормирования позволяет сконцентрироваться не только на повышении скорости протекающих процессов, но и на повышении их эффективности. Кроме этого, наряду с качественными характеристиками он позволяет получить количественное измерение производительности и надёжности процессов.

   Спецификой  нормирования в условиях рыночной экономики  и самостоятельности предприятий является то, что сотрудники сами разрабатывают для своего предприятия всю необходимую нормативную базу, которую утверждает топ-менеджер предприятия.

   Существует  восемь принципиально новых методологических подходов к нормированию запасов.

      Первый подход – возможность применения разработанной методологии в современных условиях. Методы нормирования, которые существовали ранее при плановой экономике, пригодны и сегодня для определения норм запасов.

      Второй подход – унифицированность метода нормирования. То есть процесс прихода производственных запасов характеризуется  их неравномерностью в течение года и неравномерностью интервалов поставок запасов. А процесс расхода характеризуется неравномерностью отпуска запасов со склада на производственные нужды. Аналогично ведут себя и товарные запасы, только материальные ресурсы отпускают потребителям.

      Третий подход – увязка рассчитанных норм запасов с уровнем надёжности обеспечения запасом. То есть для каждого вида материальных ресурсов определяют не одно значение нормы запаса, а функциональную зависимость нормы от уровня надёжности обеспечения запасом.

      Под надёжностью обеспечения запасом следует понимать относительное число дней в году, в течение которых предприятие будет обеспечено запасом рассматриваемого вида материальных ресурсов при установленной норме. При этом, чем выше будет принимаемый уровень надёжности обеспечения запасом, тем больше должно быть установлено значение рассчитанной нормы, и наоборот.

      Четвёртый подход – увязка между собой рассчитанной специфицированной нормы оборотных средств и специфицированной нормы запаса. То есть специфицированные нормы оборотных средств (текущую, страховую) не рассчитывают через какие-то свои нормообразующие факторы, а определяют путём приравнивания их к соответствующим составляющим рассчитанной специфицированной нормы запаса в днях.

      Пятый подход – топ-менеджер подходит к утверждению реальных норм запасов по всей номенклатуре материальных ресурсов, применяемых на предприятии.

      Шестой подход – исключение из расчёта всей информации, которая отражает имевшие место нарушения в организации процессов снабжения и производства, и получение экономически обоснованных норм запасов.

      Седьмой подход – рассчитывается система показателей условий формирования запасов, что даёт возможность задействовать систему экономических механизмов в снижении уровней запасов на предприятии.

      Восьмой подход – применение методов теории вероятностей. Это позволяет, обрабатывая исходную информацию отчётного года (о движении нормируемых видов материальных ресурсов: когда поступили или были отпущены по датам и объёмам), получить для неё экономически обоснованные специфицированные нормы производственного запаса для будущего (планового) года.

   Внедрение системы нормирования материальных ресурсов на первых этапах может оказаться не столь удачным. Фактические значения ресурсов могут значительно отличаться от нормативных из-за:

   1) отсутствия достоверной оперативной информации. На момент внедрения системы нормативов часть данных о фактическом состоянии материальных ресурсов часто получают только из бухгалтерского учёта, а эта информация запаздывает в среднем на 15—30 дней;

   2) использования при расчёте экспертных оценок. Для оценки ряда показателей, учитываемых при расчёте нормативов, если необходимая статистическая информация отсутствует, используются экспертные оценки. Естественно, руководители подразделений, выступающие в роли экспертов, в большинстве случаев стремятся завысить эти значения, что зачастую искажает расчётную величину нормативов.

   До  полного внедрения на предприятии  системы нормирования запасов материальных ресурсов можно использовать статистико-аналитический метод нормирования. Применение данного метода обусловлено наличием большой номенклатуры сырья и материалов, и тем, что на данном предприятии не планируется значительное изменение объёмов и структуры производства, а материально-производственные запасы занимают большую долю.

   Исходными данными для определения норматива  по сырью и материалам являются фактические  остатки сырья и материалов на первое января 2007 года – 33406 тысяч рублей и на конец 2007 года – 33981 тысяча рублей, на первое января 2008 года – 33981 тысяч рублей и на конец 2008 года – 27728 тысяч рублей.

      Таким образом, по статистико-аналитическому  методу находим норматив запаса сырья и материалов на начало и конец 2009 года: 

      тысяч рублей;

     тысяч рублей. 

      Из расчёта видно, что в 2009 году в ООО «Хоум Мастер» плановая сумма запаса сырья и материалов на начало года составила 33693,5 тысяч рублей, а на конец года – 30854,5 тысяч рублей.

   Чтобы решить перечисленные выше проблемы и максимально сократить разрыв между фактическим размером материальных ресурсов и установленными нормативами, необходимо внедрить систему мониторинга.

   Система мониторинга, созданная на предприятии, обеспечивает менеджмент фактическими данными о размерах материальных ресурсов, информацией о времени задержек поставок и платежей и результатами анализа отклонений от установленных нормативов. Кроме того, с её помощью отслеживаются величины затратного, кредитного и чистого циклов.

   Внутренний  контроль системы учёта материальных ценностей включает в себя проведение плановых и внеплановых инвентаризаций, установку контрольных приборов и оборудования.

   Приобретение  и установка контрольного оборудования требуют дополнительных затрат, но как показал анализ имущественного положения,  предприятие имеет необходимые на это денежные средства. Тем более эти расходы экономически оправданны, так как они не только направлены на обеспечение сохранности имущества, но и позволяют получить дополнительную управленческую информацию о технологических процессах и корректно учесть выпуск произведенной продукции.

   Хорошие результаты даёт независимый анализ оборачиваемости сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции с целью выявления медленно оборачиваемых позиций и продажи неликвидных активов.

   Также при создании запасов и использовании материальных ресурсов на предприятии необходимо уделять большее внимание стратегически важным группам запасов, выявленных при проведении АВС-анализа. А именно таким запасам как запасы ВЕКА, стали оцинкованной и стекла полированного, общей стоимостью 11547 тысяч рублей (данные за 2008 год). Именно эти запасы составляют основную долю запасов предприятия. Вторую по значимости группу запасов составляют запасы строительного профиля, стартового профиля и фасадных систем, общей стоимостью 5537 тысяч рублей. Несмотря на невысокую долю в общей сумме запасов, расход данных запасов значителен.

   Применяя  вышеперечисленные методы в управлении материальными ресурсами, предприятие получает возможность реально сэкономить, сократив стоимость закупок в среднем на 5–7 %.

   Данные  предложения положительно отразятся  на некоторых аспектах деятельности ООО «Хоум Мастер»:

   1) увеличится коэффициент оборачиваемости материальных оборотных средств, что характеризует более быстрое превращение материальных ресурсов в готовую продукцию и её реализацию;

   2) остатки материальных ресурсов не будут залёживаться на складе, и как следствие, произойдёт сокращение затрат на хранение запасов сырья и материалов;

   3) в свою очередь сократятся  суммарные расходы, связанные  с политикой управления материальными  запасами: 

     тысяч рублей. 

   4) в настоящий момент на предприятии  существует превышение расхода  материальных ресурсов за отчётный  период над материалами, непосредственно  отнесёнными на себестоимость  произведённой продукции, таким  образом, внедрение системы контроля и мониторинга за наличием и состоянием материальных ресурсов позволит более экономно и оправдано расходовать сырьё и материалы.

   Определим экономию от проведения указанных мероприятий по таблице 23.

Таблица 23 – Расчёт экономии в 2009 году

   В тысячах рублей

     Как видно из таблицы 23, экономия составляет 9683 тысячи рублей.

   В заключение хотелось бы отметить, что  политика управления материальными ресурсами требует серьёзного подхода со стороны менеджеров предприятия, поскольку принятие правильного решения значительно повышает эффективность использования данной категории оборотных средств.