Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Января 2012 в 16:22, курсовая работа
Себестоимость продукции – это затраты предприятия выраженные в денежной форме, на производство и реализацию продукции.
В себестоимости продукции выражение планирование все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Её показатели отражают степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работы отдельных работников и руководства в целом.
Основной целью планирования себестоимости является выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрипроизводственных накоплений. Снижая издержки производства в
Введение ………………………………………………………………………3
Глава 1. Организационно-экономическая характеристика
производственной деятельности предприятия……………………………...5
1.1. Цели и задачи производственной деятельности предприятия………….5
1.2. Организационная структура НГДУ ОАО «Елховнефть»………………6
1.3 Анализ динамики технико-экономических показателей
предприятия за 2009-2010 года……………………………………………….8
Глава 2. Понятие о себестоимости продукции……………………………….11
2.1. Классификация затрат на предприятии…………………………………..12
2.2. Структура себестоимости…………………………………………………15
2.3 Калькуляция себестоимости продукции………………………………….16
2.4. Смета затрат на производство…………………………………………….20
Глава 3. Методические основы расчёта себестоимости продукции………...25
3.1. Виды себестоимости (цеховая, промысловая, полная)………………….25
3.2. Расчёт калькуляции себестоимости продукции (привести
Примеры расчёта условно-постоянных и условно-переменных
Статей расхода)………………………………………………………………….26
3.3. Расчёт сметы затрат на производство (привести примеры
Условно-переменных и условно-постоянных элементов затрат)…………...29
3.4. Динамика затрат на рубль товарной продукции…………………………31
3.5. Анализ соотношения «издержек – объёмы – прибыль»…………………32
3.6. Пути снижения затрат……………………………………………………...35
Заключение………………………………………………………………………43
Список используемой литературы……………………………………………..46
В период с 2008-2010 года показало:
материальные затраты в 2010 году
– составило - 680425 тыс.руб показал хороший
показатель, чем в предыдущих годах. Затраты
на оплату труда в 2010 году – 91532 тыс.руб,
а в 2009 году показало больше - 115123 тыс.руб.
Отчисления на социальные нужды в 2009 году
показало - 22210 тыс.руб, чем в 2010 году. Амортизация-
90694 тыс.руб наибольший показатель, чем
в предыдущих годах. Прочие затраты в 2010
году показал высокий показатель - 1009267
тыс.руб, чем в предыдущих годах.
2.2. Структура себестоимости
Структуру себестоимости продукции характеризуют следующие показатели:
-соотношение между живым и овеществленным трудом;
-доля отдельного элемента или статьи в полных затратах;
-соотношение между постоянными и переменными затратами, между основными и накладными расходами, между производственными и коммерческими (непроизводственными) расходами, между прямыми и косвенными и другие.
Систематическое определение и анализ структуры затрат на предприятии имеют очень важное значение, в первую очередь для управления издержками на предприятии с целью их минимизации.
Структура затрат позволяет выявить основные резервы по их снижению и
разработать конкретные мероприятия по их реализации на предприятии.
Структура затрат на каждом предприятии должна анализироваться как в по элементном, так и в постатейном разрезе. Это необходимо для управления издержками на предприятии с целью их минимизации.
Под структурой себестоимости понимаются ее состав по элементам или статьям и их доля в полной себестоимости. Она находится в движении, и на нее влияют следующие факторы:
1) специфика
(особенности) предприятия.
2) ускорение
научно-технического прогресса.
3) уровень
концентрации, специализации, кооперирования,
комбинирования и
4) географическое местонахождение предприятия;
5) инфляция
и изменение процентной ставки
банковского кредита.
2.3 Калькуляция себестоимости продукции
Под калькулирование себестоимости следует
понимать не только исчисление фактической
себестоимости единицы произведенной
продукции, но и другие работы по исчислению
себестоимости:
-
продукции, работ, услуг
- промежуточных продуктов (полуфабрикатов) подразделений основного производства, используемых на последующих стадиях производства;
-
продукции подразделений
-
всего товарного выпуска
- выпуска и соответственно единицы вида готовой продукции и полуфабрикатов собственного производства (выполненных работ или оказанных услуг), реализуемых на сторону.
В мировой бухгалтерской практике вопросам внутрихозяйственного учета, в том числе методикам планирования и учета затрат и калькулирование себестоимости продукции, придается большое значение. Метод калькулирование предполагает систему производственного учета, при которой определяются фактическая себестоимость продукции, а также издержки на единицу продукции.
Под методом учета затрат на производство
и калькулирование себестоимости продукции
обычно понимают совокупность приемов
организации документирования и отражения
производственных затрат, обеспечивающих
определение фактической себестоимости
продукции и необходимую информацию для
контроля за этим процессом.
Выбор метода калькулирование себестоимости продукции связан с технологией производства, его организацией, особенностями выпускаемой продукции.
В основе классификации методов – объекты учета затрат на производство, объекты калькулирование и способы контроля за себестоимостью. При всем многообразии их можно сгруппировать по двум основным направлениям: объектам учета затрат и по оперативности контроля за затратами.
По объектам учета затрат обычно выделяют
два основных метода калькуляции затрат:
- позаказный метод;
-
попроцессный метод.
По оперативности контроля существуют методы учета затрат в процессе производства продукции и методы учета и калькулирование прошлых затрат.
Остановимся на трех основных методах, предусмотренных в типовых методических рекомендациях по планированию, учету и калькулирование себестоимости продукции.
Основными методами учета затрат и калькулирование себестоимости продукции являются позаказной и попроцессный методы, остальные системы калькулирование, как правило, представляют собой разновидности названных методов. В управленческом учете объединены отечественные простой (попроцессный) и попередельный методы в один, который переводится как «попроцессное калькулирование» (process-costing), кроме того, существенных различий между содержанием «процесса» и «передела» практически не существует.
В основе разделения позаказного и попроцессного методов лежит методика калькулирования себестоимости единицы продукции. Данный показатель представляется весьма полезным для деятельности предприятия по целому ряду причин. Расчет издержек на единицу продукции необходим для обоснования производства новых видов продукции, определения доходности отдельных производственных линий, определения уровня отпускных цен. Калькулирование себестоимости единицы продукции также содействует процессам планирования и контроля на различных уровнях управления предприятием.
В тех отраслях, где единица продукции обладает определенными характерными свойствами и легко идентифицируется, применяется позаказный метод. Иными словами, основная область применения позаказного метода – это индивидуальное и мелкосерийное производство, а также вспомогательные производства.
Применение нормативного метода учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции требует разработки нормативных калькуляций на основе норм основных затрат, действующих на начало месяца, и квартальных смет расходов по обслуживанию производства и управлению. На предприятиях, отличающихся относительной стабильностью технологических процессов, нормы затрат изменяются редко, поэтому плановая себестоимость мало отличается от нормативной.
На этих предприятиях вместо нормативных калькуляций можно использовать плановые. Отклонения фактических затрат от установленных норм по отдельным расходам определяют методом документирования или инвентарным методом. Текущий учет затрат по нормам и отклонений от них ведут, как правило, только по прямым расходам сырье и материалы, заработная плата. Отклонения по косвенным расходам распределяют между видами продукции по истечении месяца.
Аналитический учет затрат на производство продукции осуществляют в карточках или особого рода оборотных ведомостях, составляемых по отдельным видам или группам продукции. Позаказной метод. Позаказной учет производственных затрат аккумулирует затраты по отдельным работам, подрядам и заказам. Такой метод калькуляции применяется тогда, когда продукция производится отдельными партиями или сериями или, когда она изготовляется в соответствии с техническими условиями заказчиками.
При данном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ. Под заказом понимают изделие, мелкие серии одинаковых изделий или ремонтные монтажные и экспериментальные работы. При изготовлении крупных изделий с длительным процессом производства заказы выдают не на изделие в целом, а на его агрегаты, узлы, представляющие законченные конструкции. Позаказная калькуляция широко используется производителями, работающими на основе заказов в таких сферах как печатное дело, авиационная промышленность, строительство, ремонт автомобилей, профессиональные услуги. В целях регистрации различных производственных затрат для учета незавершенного производства используют ведомость калькуляции затрат по заказу и видам работ. Для каждого заказа заводится отдельная ведомость, в которой аккумулируются затраты по прямым материалам, прямому труду и заводским накладным расходам, относимых на этот заказ по мере его прохождения через процесс производства. В зависимости от потребностей компании форма ведомости может быть различной. Теперь остановимся на аккумуляции затрат. При позаказной калькуляции затрат они отслеживаются следующим образом. Прямые материалы и прямой труд относятся непосредственно на конкретный вид работ, затраты, прямо не прослеживаемые, такие как заводские накладные расходы, относят на отдельные работы с использованием заданной ставки распределения накладных расходов. Применение отнесенной ставки накладных расходов необходимо при сезонных колебаниях деловой активности, тогда можно вывести баллы, близкие по значениям показателям удельной себестоимости. Если же применить фактические величины накладных расходов, то в силу сезонного характера деловой активности месячные показатели удельной себестоимости могут получиться искаженными. То, что один и тот же продукт в один месяц учитывается по одной ставке заводских накладных расходов, а во второй - по другой, не является логичным. Эта разница в ставках накладных расходов не отражает месячные, нормальные условия производства. Средняя месячная норма, определяемая расходами, исходя из годового объема производства, более точно, чем фактические месячные показатели, отражает типичный характер отношений между полными заводскими накладными расходами и объемом производства. Степень готовности изделия, используемая для определения ставки заводских накладных расходов, в разных функциональных подразделениях разная. Это зависит от того, какой вид затрат наиболее соответствует действительности на данном производстве и какова, связанная с этим динамика затрат. В одном подразделении для определения коэффициента использования, целесообразно исходить из прямых трудозатрат в человеко-часах, в другом имеет смысл опираться на показатель в машино-часах как наиболее характерный для данного производства. Сравнение отнесенных накладных расходов с фактическими, позволяет определить в каких случаях в течение года на производственную себестоимость было отнесено слишком мало накладных расходов недопоглощенные накладные расходы, а в каких слишком много избыточно поглощенные заводские расходы.
2.4. Смета затрат на производство
Смета затрат - это совокупность затрат всех структурных подразделений предприятия, принимающих участие в производстве промышленной продукции за соответствующий период, независимо от того, относят их на себестоимость продукции в этом периоде или нет. Поэтому сумма затрат на производство и себестоимость общего объема продукции не совпадают.
Смета затрат на производство разрабатывается по экономическим элементам. Элемент «Материальные затраты» содержит следующие виды затрат: – сырье и материалы, покупаемые у сторонних организаций, предприятий, которые входят в состав производимой продукции, образуя ее основу, или являются необходимым компонентом для производства продукции; – покупные материалы, используемые в процессе производства продукции (работ, услуг) для обеспечения нормального технологического процесса и упаковки продукции или других производственных и хозяйственных нужд (например, ремонт и эксплуатация оборудования зданий, сооружений), а также запасные части для ремонта оборудования; – покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, требующие дополнительной обработки на данном предприятии; – стоимость приобретения у сторонних предприятий и организаций – топлива и энергии всех видов, используемых на технологические, энергетические и другие нужды предприятия; – расходы, компенсирующие недостачу материальных ценностей в пределах норм естественной убыли. Из затрат на приобретение материальных ресурсов вычитается стоимость возвратных отходов.
Возвратные отходы – это остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей, образовавшихся в процессе производства продукции (работ, услуг) и, утратившие полностью или частично потребительские свойства исходного ресурса и не используемые по прямому назначению или используемые с повышенными расходами продукции. К возвратным отходам не относятся остатки материальных ресурсов, используемые для производства других видов продукции и попутная продукция, получаемая одновременно с основным продуктом в едином технологическом процессе. К элементу «Расходы на оплату труда» относятся расходы на выплату основной и дополнительной заработной платы, а также выплаты, предусмотренные законодательством о труде (например, оплата ежегодных отпусков, оплата перерывов работающим матерям для кормления ребенка),расходы, связанные с подготовкой и переподготовкой кадров и другие.