Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Марта 2013 в 16:51, дипломная работа
У ліфтах БМП і ВМП з канатною підвіскою кабіна встановлена на раму L-подібної конструкції. Консольна конструкція і підвіска 1: 1 забезпечують просту установку, властиву для гідравлічного ліфта, а також комфортне переміщення кабіни з низьким рівнем шуму завдяки використанню електроприводу без редуктора. Синхронний електродвигун з постійним магнітом і внутрішнім ротором відповідає всім вимогам, що пред'являються до сучасних електродвигунів,що використовуються в приводах ліфтів, а саме: проста установки, гарна керованість, дуже низький рівень шуму, висока комфортність переміщення, і компактність конструкції
Вступ 4 ст.
Організація і планування експлуатаційних і ремонтних робіт обладнання верстатів з ЧПУ.
Коротка характеристика цеху і обладнання 5 ст.
Розрахунок річного обсягу робіт з обслуговування і ремонту обладнання верстату з ЧПУ. Розробка графіка ППР 7 ст.
Організація праці і заробітної плати бригади ремонтного персоналу, цеху 12 ст.
Розрахунок річного фонду заробітної плати бригади ремонтного персоналу. 14 ст.
Визначення витрат на технічне обслуговування і ремонт обладнання верстатів з ЧПУ.
Розрахунок амортизаційних відрахувань 17 ст.
3.2Розрахунок витрат і вартості електроенергії 19 ст.
Розрахунок вартості допоміжних матеріалів та ремонту верстатів з ЧПУ 21 ст.
Розрахунок витрат на виготовлення і налагодження пристрою ЧПУ «Блок контролю вихідної інформації верстата 16К20 »
Вихідні дані для складання калькуляц…………………………………..22ст.
Розрахунок окремих витрат на виробництво пристрою……………......23ст.
Розрахунок калькуляції на розробку і виготовлення пристрою «Блок контролю вихідної інформації верстата 16К20»…………………………………… ………………………………..28ст.
Аналіз собівартості розробки та виготовлення пристрою і розробка заходів по зниженню собівартості…………………………………. ……30ст.
Розрахунок показників економічної ефективності ..30ст.
Техніко-економічні показники курсової роботи ..33ст.
Річна вартість спожитої електроенергії по цеху на технологічні потреби складає 88791,52 грн.
Розрахунок вартості допоміжних матеріалів на обслуговування верстатів, та обслуговування верстатів, та верстатів з ЧПУ.
Допоміжні матеріали поділяють на такі групи: допоміжні матеріали, приєднувані до основних матеріалів; використовувані засобами праці (мастило тощо), такі, що забезпечують нормальний хід процесу виробництва (паливо, тара і т.ін), господарські матеріали для ремонтів (запчастини), електролампи.
Використання матеріалів у процесі виробництва часто призводить до появи відходів. Частина з них (клітковина, кісточки на плодоконсервних заводах, залізний лист, труби, прокат тощо на машинобудівних заводах) мають певну цінність і використовуються ще раз як повторні матеріали або для виготовлення продукції, або для реалізації іншими підприємствам. Решта матеріалів є безповоротними для підприємства, і їх вважають втратами. Ці відходи оцінці не підлягають.
У першому випадку відходи оцінюють і їх вартість зменшує витрати виробництва. У другому – виробництво втрачає всю вартість невикористаної частини матеріалів. При цьому воно може завдавати шкоди навколишньому середовищу, а штрафні санкції за це є від’ємною вартістю втрат. З огляду на це необхідно впроваджувати безвідходну технологію.
Згідно з планом рахунків бухгалтерського обліку виробничі запаси класифікуються за такими групами:
201 Сировина і матеріали
202 Куповані напівфабрикати та комплексуючі вироби
203 Паливо
204 Тара і тарні матеріали
205 Будівельні матеріали
206 Матеріали передані у переробку
207 Запасні частини
208 Матеріали
209 Інші матеріали
Раціональне використання потужності обладнання, збільшення терміну експлуатації і продуктивності праці обладнання залежить від якості ремонту та наявності запасних частин і допоміжних матеріалів тому розрахунок цих витрат входить в склад витрат на утримання обладнання верстатів.
Вартість допоміжних матеріалів, запасних частин на обладнання і ремонт верстатів визначаємо за формулою:
де, Км – коефіцієнт для визначення матеріальних витрат на допоміжні матеріали і запасні частини.
Приймаємо 100 грн/кВт.
Вм = 53.8 * 100 = 5380 грн;
За результатами розрахунків складаємо кошторис експлуатаційних витрат на утримання обладнання верстатів та верстатів з ЧПУ і заносимо в таблицю №6.
Таблиця №6: Кошторис експлуатаційних витрат на утримання верстатів та верстатів з ЧПУ.
Назва статтей витрат |
Сума витрат грн |
Примітка |
Основна заробітна плата ремонтного персоналу |
79891.2 |
Таб.5.3 |
Додаткова заробітна плата ремонтного персоналу |
7989.12 |
Таб.5.3 |
Відрахування в ЄСВУ |
31646.46 |
Таб.5.3 |
Річні амортизаційні відрахування основних фондів цеху |
45360 |
Розділ 3.1 |
Вартість спожитої електроенергії на технологічні потреби |
88791.52 |
Розділ 3.2 |
Вартість допоміжних матеріалів і запасних частин |
5380 |
Розділ 3.3 |
Всього |
259058.3 |
Загальна сума експлуатаційних витрат на утримання верстатів та верстатів з ЧПУ складає: 259058.3 грн.
4. Розрахунок витрат на виготовлення і налагодження пристрою ЧПУ «Блок вихідної інформації верстата 16К20»
4.1 Вихідні дані
Назва пристрою:
«Блок вихідної інформації верстата 16К20»
Призначення пристрою:
Пристрій «Блок вихідної інформації верстата 16К20» призначений для аналізу і контролю вихідної інформації з системи управління верстатом, яка надходить на робочі органи верстату
Специфікація пристрою:
№ п/п |
Назва елементів |
Тип, марка |
Одиниця виміру |
Кі-ть |
1 |
Мікросхема |
КР589АП26 |
шт |
4 |
2 |
Мікросхема |
КР1533ЛА21 |
шт |
2 |
3 |
Мікросхема |
КР1533ЛИ8 |
шт |
6 |
4 |
Мікросхема |
КР1533ЛИ3 |
шт |
2 |
5 |
Мікросхема |
КР1533ЛЕ11 |
шт |
1 |
6 |
Мікросхема |
КР1533ЛН8 |
шт |
2 |
7 |
Мікросхема |
КР1533ТМ2 |
шт |
2 |
8 |
Мікросхема |
КР1533ЛЛ4 |
шт |
2 |
9 |
Мікросхема |
КР1533ИР22 |
шт |
1 |
10 |
Мікросхема |
КР1533КП7 |
шт |
1 |
11 |
Резистор |
МЛТ 0.25-1кОм 5% |
шт |
1 |
12 |
Оптопара |
АОТ 110А аАО. 336.491ТУ |
шт |
2 |
13 |
Конденсатор |
КМ-5б-Н90-0,047мкФ +/- 20% |
шт |
24 |
14 |
Конденсатор |
К53-14-10V-6,3 мкФ +/- 20% |
шт |
2 |
Вибраний інструмент:
№ п/п |
Назва обладнанян |
Од. виміру |
Кі-ть |
Ціна грн |
Примітка |
1 |
Комп`ютер |
шт |
1 |
3000 |
|
2 |
Ламінатор |
шт |
1 |
200 |
|
3 |
Дриль |
шт |
1 |
300 |
|
4 |
Сверло |
шт |
1 |
1.5 |
|
5 |
Паяльник |
шт |
1 |
40 |
|
6 |
Осцилограф |
шт |
1 |
2000 |
4.2 Розрахунок окремих витрат на виробництво пристрою
Витрати можна класифікувати за наступними ознаками:
1) за способами віднесення витрат на собівартість одиниці продукції:
а) прямі (пов’язані з виробництвом конкретних видів продукції);
б) непрямі або накладні (витрати> пов’язані з виробництвом взагалі);
2) за однорідністю складу витрат:
а) прості — економічно однорідні;
б) комплексні — економічно різнорідні витрати, але однакового цільового призначення;
3) за видами видатків:
а) за економічними елементами (в основу класифікації покладена економічна однорідність витрат);
б) за статтями калькуляції;
4) за характером зв’язку з обсягом виробництва:
а) умовно-постійні;
б) умовно-змінні.
Витрати, що утворюють собівартість продукції, групуються відповідно до їхнього економічного змісту за наступними елементами:
1) матеріальні витрати (за винятком вартості поворотних відходів);
2) витрати на оплату праці;
3) відрахування від витрат на оплату праці;
4) амортизація основних фондів;
5) інші витрати.
Калькуляція — це розрахунок собівартості одиниці продукції, виконаних робіт та послуг. Калькуляцію складають на продукцію основного та допоміжного (інструмент, запчасти-ни, енергія) виробництва щомісячно, за квартал, за рік.
Калькуляційні статті, де групуються витрати на виробництво продукції, установлюються підприємством наступним чином:
1) сировина та матеріали;
2) куповані комплектуючі вироби, напівфабрикати, роботи та послуги виробничого характеру сторонніх підприємств і ор-ганізацій;
3) паливо та енергія на технологічні потреби;
4) зворотні відходи (вираховуються);
5) основна заробітна плата;
6) додаткова заробітна плата;
7) відрахування на соціальні заходи;
8) витрати на підготовку та освоєння виробництва про-дукції;
9) відшкодування зносу спеціальних інструментів і присто-сувань цільового призначення та інші спеціальні витрати;
10) витрати на утримання й експлуатацію машин і облад-нання;
11) загальновиробничі витрати;
12) загальногосподарські витрати;
13) позавиробничі витрати (витрати на маркетинг).
Визначаємо першу статтю калькуляції прямі матеріальні витрати які включають в себе вартість комплектуючих елементів пристрою, вартість електроенергії яка витрачається на технологічний процес.
Визначаємо вартість матеріалів і комплектуючих.
Таблиця №7: Розрахунок вартості матеріалів та комплектуючих
№ п/п |
Назва елементів |
Тип, марка |
Одиниця виміру |
Кі-ть |
Вартість за одиницюгрн |
Вартість загальна грн |
1 |
Мікросхема |
КР589АП26 |
шт |
4 |
0.97 |
3.88 |
2 |
Мікросхема |
КР1533ЛА21 |
шт |
2 |
2.59 |
5.18 |
3 |
Мікросхема |
КР1533ЛИ8 |
шт |
6 |
1.38 |
8.28 |
4 |
Мікросхема |
КР1533ЛИ3 |
шт |
2 |
2.03 |
4.06 |
5 |
Мікросхема |
КР1533ЛЕ11 |
шт |
1 |
12.89 |
12.89 |
6 |
Мікросхема |
КР1533ЛН8 |
шт |
2 |
3.32 |
6.64 |
7 |
Мікросхема |
КР1533ТМ2 |
шт |
2 |
2.11 |
4.22 |
8 |
Мікросхема |
КР1533ЛЛ4 |
шт |
2 |
1.6 |
3.2 |
9 |
Мікросхема |
КР1533ИР22 |
шт |
1 |
3.65 |
3.65 |
10 |
Мікросхема |
КР1533КП7 |
шт |
1 |
2.27 |
2.27 |
11 |
Резистор |
МЛТ 0.25-1кОм 5% |
шт |
1 |
0.1 |
0.1 |
12 |
Оптопара |
АОТ 110А аАО. 336.491ТУ |
шт |
2 |
32 |
64 |
13 |
Конденсатор |
КМ-5б-Н90-0,047мкФ +/- 20% |
шт |
24 |
0.05 |
1.2 |
14 |
Конденсатор |
К53-14-10V-6,3 мкФ +/- 20% |
шт |
2 |
0.09 |
0.18 |
Всього |
119.75 |
Загальна вартість матеріалів та комплектуючих які витрачаються на розробку виготовлення «Блоку зв’язку з датчиками верстату» складає 119.75 грн.
Таблиця №8: Вартість допоміжних матеріалів.
№ п/п |
Назва матеріалів |
Од. виміру |
Кі-ть |
Сума витрат грн | |
За одиницю |
Всього | ||||
1 |
Припой |
гр |
50 |
0.2 |
10 |
2 |
Флюс |
мл |
50 |
0.13 |
6.5 |
3 |
Хлорне залізо |
гр |
100 |
0.12 |
12 |
4 |
Спирт |
мл |
100 |
0.11 |
11 |
5 |
Чорнило |
гр |
20 |
0.36 |
7.2 |
6 |
Вода |
л |
3 |
1.3 |
3.9 |
7 |
Текстоліт |
0.3 |
125 |
37.5 | |
Всього |
88.1 |
Вартість допоміжних матеріалів складає 88.1 грн.
При розробці і виготовлення блоку вихідної інформації були виконані наступні види робіт, витрати часу на дані роботи розраховані і приведені в таблиці №9.
Таблиця №9: витрати часу на розробку і виготовлення блоку.
№ п/п |
Назва робіт |
Кі-ть |
Норма часу на год/шт |
Загальні витрати часу |
1 |
Розробка пристрою |
1 |
36 |
36 |
2 |
Вирізка плати |
1 |
0.08 |
0.08 |
3 |
Нанесення малюнку |
1 |
0.1 |
0.1 |
4 |
Травлення плати |
1 |
1 |
1 |
5 |
Лудіння плати |
1 |
0.5 |
0.5 |
6 |
Свердління отворів |
416 |
0.001388 |
0.57 |
7 |
Монтаж елементів |
52 |
0.03 |
1.56 |
8 |
Наладка пристрою |
1 |
1 |
1 |
9 |
Тестування |
3 |
0.5 |
1.5 |
Всього |
42.31 |
Информация о работе Організація та планування експлуатаційних та ремонтних робіт