Анализ материальных ресурсов

1. в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
2. по стоимости- для выявления потребности в оборотных средствах;
3. в днях обеспеченности- в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Обеспеченность  предприятия запасами в днях исчисляется  по формуле:

,                                                        (1.1)

где З_дн – запасы сырья и материалов, в днях; 
З_mi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях, 
P_дi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной  расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый  период (MР_i) на количество календарных периодов (Д):

_{,                                                                                       (1.2)}

Уровень обеспеченности предприятия сырьём и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью.

Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается  с помощью следующих показателей:

          - коэффициент обеспеченности по плану:

                            _(1.3)

             - коэффициент обеспеченности фактический:

                        _(1.4)

    Анализ  приведенных коэффициентов проводится по каждому виду материалов. [12, с. 131-133]:

    Необходимо  также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение. Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок. Большое значение придаётся выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведёт к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации. [12, с. 137]

   Проверяется количество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора.

  Для  оценки ритмичности поставок  используются показатели:      среднеквадратичное отклонение  фактического объема поставки  по дням (декадам, месяцам) от  среднего объема поставки, коэффициент  неравномерности поставок материалов  определяется по формуле:

      - коэффициент неравномерности поставок материалов:

                                                                           _(1.5)

где x –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f – план поставки за те же периоды; 

          - коэффициент вариации:

                                                                                                   _(1.6)

где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана; k – количество анализируемых периодов;  - средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка сырья и материалов порождает  простои оборудования, потери рабочего времени, необходимость сверхурочных работ. Простои не по вине рабочих  им оплачиваются, сверхурочные работы оплачиваются по повышенной тарифной ставке. Все это увеличивает себестоимость выпускаемой продукции и соответственно снижает прибыль предприятия.

Одним из проявлений нарушений графиков поставки материальных ресурсов является необеспеченность запасами;

-необеспеченность предприятия запасами материальных ресурсов определяется умножением среднесуточного расхода материалов на необеспеченность в днях:

∆Змi=∆Зднi * P1дi                                                  (1.7) 

На заключительном этапе анализа обеспеченности предприятия сырьем и материалами дается количественная оценка потерь продукции в результате:

-недопоставки  ресурсов;

-плохого качества  материалов;

-изменение  цен на материалы;

-простоев  из-за нарушения графика поставки.

Уменьшить расход сырья можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствование техники, закупки сырья по более низким ценам, уменьшение потерь при перевозке и хранении, недопущение брака, повышение квалификации работников. [18, c. 163] 
 

1.3.Показатели, характеризующие эффективность использования материальных ресурсов

Оценка  эффективности использования материальных ресурсов осуществляется в практике экономической работы через систему  показателей и моделирование  их взаимосвязи. Показатели эффективности  использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.

К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции; материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости  продукции; коэффициент использования  материальных ресурсов. [6, с. 92]

Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная материалоемкость отдельных изделий может исчисляться в стоимостном, натурально-стоимостном и натуральном выражении.

    Материалоёмкость продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления. Материалоёмкость товарной продукции является обобщающим стоимостным показателем и представляет величину материальных затрат на один рубль товарной продукции предприятия, объединения, подотрасли, отрасли:

    МЕ = МЗ / ВП                                                   (1.8)

                где: МЕ – материалоёмкость продукции;

          МЗ – материальные затраты на производство продукции;

          ВП – стоимость  произведенной продукции.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной  продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждым рублем потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):

    МО = ВП / МЗ                                             (1.9) 

где: МО- материалоотдача продукции;

МЗ- материальные затраты на производство продукции;

     ВП – стоимость произведенной продукции. [4. с. 104]

Прибыль на один рубль материальных затрат это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.

П= Пр/МЗ                                                    (1.10) 

где: П-прибыль на один рубль материальных затрат;

Пр- Прибыль от основной деятельности;

МЗ- материальные затраты на производство продукции. [12, с. 153]

    Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.

Уд.вес= МЗ/Сп                                                      (1.11)

 где: МЗ-материальные затраты на производство продукции;

Сп- полная себестоимость.

Материальные  ресурсы используются эффективно, если увеличивается материалоотдача, прибыль на один рубль материальных затрат, снижается материалоемкость и у дельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.

      Коэффициент соотношения темпов  роста объема производства и  материальных затрат:

Индекс  производства продукции/ индекс материальных затрат

Показывает  динамику материалоотдачи.

    Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно. [12, с. 27]

     В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости – уменьшает. Материальных затрат при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путём (в статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими. [18 с. 167]

    Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

    Анализ  материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе.

    Построение  факторных моделей осуществляется на основе формулы определения материалоёмкости, причём сама формула расчёта не может рассматриваться в качестве факторной системы.

    Одна  из факторных моделей, полученная приёмом расширения, рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам (МЕпр) и коэффициента соотношения общих и прямых затрат (Ксоотн):

          МЕ = МЗ / ВП = (МЗпр / ВП) * (МЗ / МЗпр) = МЕпр * Ксоотн.           (1.12)

    Для изучения влияния факторов на материалоёмкость можно использовать любые методы (цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмический и др.) [15,с. 27]

    Материалоёмкость  по прямым материальным затратам МЕпр и коэффициент соотношения затрат Ксоотн. – факторы первого порядка. Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:

• структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);
• уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоёмкость;
• цены на материалы и отпускные цены на продукцию.

    Частные показатели материалоёмкости применяются  для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость и др.), а также для характеристики уровня материалоёмкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потреблённых материалов на единицу продукции к её оптовой цене). С помощью частных показателей материалоёмкости анализируется изменение общей материалоёмкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.). [13,c.154]

    Удельная  материалоёмкость может быть исчислена  как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношении количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида). В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения , а также влияние на объём производства продукции.