Организация вспомогательных и обслуживающих
процессов основывается на таких принципах
как:
- регламентация
выполняемых функций, т.е. обслуживание
основного производства должно осуществляться
по плану-графику, согласованному с основным
производственным процессом;
- комплексность
обслуживания, т.е. согласование мероприятий
по взаимосвязанным предметам и процессам
обслуживания (например, обслуживание
рабочих мест одновременно материалами
и оснасткой);
- предупредительность
обслуживания, т.е. заблаговременное выполнение
функций обслуживания;
- высокое качество
и надежность, которые достигаются путем
создания необходимых запасов, комплектующих,
своевременной доставкой материально-технических
ресурсов;
- обеспечение
эффективности производства.
2.
ОРГАНИЗАЦИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ
ПРОИЗВОДСТВА
2.1
Организация материально-технического
обеспечения производства
Материально-техническое
обеспечение производства как компонент
обеспечивающей подсистемы системы
производственного менеджмента
во многом определяет качество процесса
переработки "входа" системы в ее
"выход"- готовый продукт. При низком
качестве "входа" системы невозможно
получить высокое качество ее "выхода".
Процесс
материально-технического обеспечения
производства направлен на своевременную
поставку на склады предприятия или сразу
на рабочие места требуемых в соответствии
с бизнес-планом материально-технических
ресурсов. В состав материально-технических
ресурсов входят: сырье, материалы, комплектующие
изделия, покупное технологическое оборудование
и технологическая оснастка (приспособления,
режущий и мерительный инструмент), новые
транспортные средства, погрузочно-разгрузочное
оборудование, вычислительная техника
и другое оборудование, а также покупное
топливо, энергия, вода и т.д.
Цели
материально-технического обеспечения
производства:
- своевременное
обеспечение подразделений предприятия
необходимыми видами ресурсов требуемого
количества и качества;
- улучшение
использования ресурсов: повышение производительности
труда, фондоотдачи, сокращение длительности
производственных циклов изготовления
продукции и др. показателей;
- анализ организационно-технического
уровня производства и качества выпускаемой
продукции у конкурентов поставщика и
подготовка предложений по повышению
конкурентоспособности выпускаемых конкурентами
ресурсов.
Для
достижения перечисленных целей
на предприятии постоянно необходимо
выполнять следующие работы: проведение
маркетинговых исследований рынка поставщиков
по конкретным видам ресурсов; нормирование
потребности в конкретных видах ресурсов;
разработка организационно-технических
мероприятий по снижению норм и нормативов
расхода ресурсов; поиск каналов и форм
материально-технического обеспечения
производства; разработка материальных
балансов; планирование материально-технического
обеспечения производства ресурсами;
организация доставки, хранения и подготовки
ресурсов к производству; организация
обеспечения ресурсами рабочих мест; учет
и контроль использования ресурсов; организация
сбора и переработки отходов производства;
анализ эффективности использования ресурсов;
стимулирование улучшения использования
ресурсов.
Всеми
перечисленными работами должен заниматься
отдел материально-технического обеспечения
производства, находящийся в подчинении
у заместителя руководителя предприятия
по производству. Поскольку качество
работы отдела во многом определяет качество
производственного процесса, то он должен
быть укомплектован высококвалифицированными
специалистами.
Структура
отдела материально-технического обеспечения
производства представляется следующей:
- бюро маркетинга
поставщиков ресурсов;
- бюро нормирования
и планирования обеспечения производства
ресурсами;
- бюро управления
запасами;
- бюро обеспечения
рабочих мест ресурсами;
- бюро управления
эффективностью использования ресурсов.
Планирование
материально-технического обеспечения
производства включает комплекс работ
по анализу удельных расходов материальных
ресурсов за отчетный период, использованию
технологического оборудования и оснастки,
прогнозированию и нормированию отдельных
видов ресурсов на плановый период, разработку
материальных балансов по видам ресурсов,
источникам поступления и выше перечисленным
направлениям использования.
Перечисленные
работы по планированию весьма трудоемки.
Они выполняются экономистами и
плановиками при участии других
специалистов.
Факторами
улучшения использования ресурсов являются:
- применение
к процессам движения ресурсов совокупности
научных подходов менеджмента;
- оптимизация
формирования и использования ресурсов;
- совершенствование
конструкции или структуры продукции;
- совершенствование
технологии изготовления продукции;
- применение
материалов с заранее заданными свойствами;
- применение
оптимальных для данных условий форм и
методов обеспечения ресурсами;
- стимулирование
улучшения использования ресурсов.
Конкретную
форму (метод) обеспечения материально-техническими
ресурсами предприятие выбирает исходя
из особенностей ресурса, продолжительности
его получения, количества предложений,
качества и цены ресурса и др. факторов.
При определении формы обеспечения предприятия
ресурсами следует изучать надежность
поставщика и уровень конкурентоспособности
выпускаемой им продукции. При заключении
с поставщиками контрактов (договоров)
следует помнить о необходимости отражения
в них количественных и качественных показателей,
конкретных форм поставок, сроков, санкций
и др. требований.
2.2
Организация энергетического
хозяйства
На
предприятии используется до 10 видов
энергии: электроэнергия, пар, горячая
вода, газ, сжатый воздух, кислород, топливо
и т. д. Годовые затраты на потребляемую
энергию на предприятиях весьма значительны,
а их доля в себестоимости продукции достигает
25 - 30% .
Основными задачами энергетического
хозяйства являются:
- бесперебойное
обеспечение всеми видами энергии предприятий,
цехов, рабочих мест в соответствии с установленными
для нее параметров - напряжения, давления,
температуры и др.;
- рациональное
использование энергетического оборудования,
его ремонт и обслуживание;
- эффективное
использование и экономное расходование
в процессе производства всех видов энергии.
Для решения этих задач на предприятии
создается энергетическое хозяйство,
структура которого зависит от типа производства,
объема выпускаемой продукции, от кооперированных
связей с другими предприятиями.
Можно
представить примерную структуру
энергетической службы предприятия (рис3).
Рис
3. Примерная структура энергетической
службы предприятия.
На крупных предприятиях во
главе энергетического хозяйства
– управление главного энергетика (УГЭ),
на средних предприятиях – отдел главного
энергетика (ОГЭ), на малых предприятиях
– энергомеханический отдел.
В состав энергетического хозяйства
среднего предприятия входят: отдел
главного энергетика, электросиловой
цех, тепло- или паросиловой
цех, электроремонтный и слаботочный
цехи. ОГЭ возглавляется главным энергетиком,
который подчиняется главному инженеру.
С технологических позиций энергетическое
хозяйство подразделяется на 3 части:
- генерирующая
часть;
- распределительная
(передающая) часть;
- потребляющая
часть.
К генерирующей части относятся:
электростанции, котельные, газогенераторные
станции, компрессорные и насосные
установки. К распределительной части
относятся: сети, распределительные устройства,
трансформаторные подстанции. К потребляющей
части относятся: энергоприемники основного
и вспомогательного производства, а также
непроизводственной сферы.
На практике существует 3 варианта
снабжения энергией:
- внутреннее
энергоснабжение, когда предприятие снабжается
энергией от своих собственных установок;
- комбинированное
энергоснабжение, которое является основным
для предприятия, при этом электроэнергию
предприятия получают от районной энергосистемы,
а тепло от собственной котельные или
от ТЭС. Недостаток энергии восполняется
собственными установками;
- внешнее энергоснабжение,
которое используется мелкими предприятиями,
когда все виды энергии поставляются со
стороны.
Отдел главного энергетика выполняет
2 функции: 1) учётно-плановая, которая
предусматривает определение объемов,
виды энергии, контроль над
её использованием; 2) техническая, которая
предусматривает контроль за состоянием
энергоустановок, своевременностью ремонта,
мероприятия по экономии энергии и использованию
вторичной энергии.
Энергоснабжение предприятия имеет
специфические особенности, которые
заключаются в одновременности производства
и потребления.
Определение потребности в энергии
осуществляется на основе энергетических
и топливных балансов. Энергетические
балансы классифицируются следующим
образом:
- по назначению
(перспективные, текущие, отчетные);
- по видам
энергоносителя (частные, общие);
- по характеру
целевого использования (для силового,
технического, производственно- хозяйственного
назначения).
Энергетический баланс разрабатывается
в следующей последовательности:
1) составляется расходная часть,
т. е. план потребления энергии предприятием,
рассчитывается потребность для основного,
вспомогательного производства и обслуживающего
хозяйства; 2) составляется приходная часть,
где указываются источники покрытия потребности
за счет поступления энергии со стороны
и собственного производства энергии.
Плановая потребность предприятия
в электроэнергии определяется
следующим образом:
В=НN+В1+В2+В3,
Н – плановая норма расхода
электроэнергии на единицу продукции,
кВт/ч;
N - объем выпуска продукции в
натуральном выражении, шт. (руб.);
В1 - расход энергии на вспомогательные
нужды (освещение, отопление, вентиляцию),
В2 -планируемый отпуск энергии на
сторону;
В3 - планируемые потери энергии.
К числу основных технико-экономических
показателей, характеризующих работу
энергетического хозяйства, относятся:
1) себестоимость единицы энергоресурса;
2) доля затрат на энергию в себестоимости
продукции; 3) расход энергии на единицу
продукции; 4) размер вторичного использования
энергоресурса; 5) энерговооруженность
труда, представляющая собой количество
энергии, приходящейся на одного рабочего
в год; 6) коэффициент спроса, коэффициент
мощности, которые характеризуют степень
использования и качество эксплуатации
электрооборудования.
2.3
Организация инструментального
хозяйства
Инструментальное
хозяйство - это совокупность подразделений,
занятых приобретением, проектированием,
изготовлением, восстановлением и
ремонтом технологической оснастки,
ее учетом, хранением и выдачей
на рабочие места.
Назначение
инструментального хозяйства предприятия
заключается в своевременном и в полном
объеме удовлетворении потребностей производственных
подразделений предприятия в технологической
оснастке с минимальными затратами.
Основными
задачами инструментального хозяйства
предприятия являются:
- определение
потребности и планирование обеспечения
предприятия оснасткой;
- нормирование
расхода оснастки и поддержание ее запасов
на требуемом уровне;
- обеспечение
предприятия покупной оснасткой;
- организация
собственного производства оснастки;
- организация
учета, хранения и обеспечения рабочих
мест оснасткой;
- организация
рациональной эксплуатации оснастки и
технический надзор;
- организация
восстановления оснастки;
- контроль
внедрения и анализ эффективности использования
оснастки.