Управление качеством продукции

       По  характеризуемым  свойствам они могут быть единичными и комплексными (групповыми, обобщенными, интегральными).

       Единичные и комплексные показатели качества, могут объединяться в различные группы в зависимости от того, какие отношения объекта (системы) с внешней средой вас интересуют. Пример такой группировки показан в таблице:

  Табл.№1

 
 

  При анализе групп показателей можно  заметить определенную корреляцию между ними. Например, такой показатель уровня технологичности производства, как энергоемкость продукции, тесно связан с группами экономических и экологических показателей.

  Качество  продукции оценивается на основе количественного измерения определяющих ее свойств. Современная наука и  практика выработали систему количественной оценки свойств продукции, которые  и дают показатели качества. Широко распространена классификация свойств предметов (товаров) по следующим группам, которые дают соответствующие показатели качества:

        -показатели назначения  товара,

        -показатели надежности,

        -показатели технологичности,

        -показатели стандартизации  и унификации,

        -эргономические  показатели,

        -эстетические показатели,

        -показатели транспортабельности,

        -патентно-правовые  показатели,

        -экологические показатели,

        -показатели безопасности.

  Показатели  назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обуславливают область применения продукции. Для продукции производственно-технического назначения основным может служить показатель производительности. Для изделий машино и приборостроения, электротехники и других показатели назначения характеризуют полезную работу, совершаемую изделием.

  Данный  показатель позволяет определить, какой  объем продукции может быть выпущен  с помощью оцениваемой продукции  или какой объем производственных услуг может быть оказан за определенный промежуток времени.

  К группе показателей назначения относят  следующие подгруппы: классификационные, функциональной и технической эффективности, конструктивные, а также состава и структуры.

  Классификационные показатели характеризуют принадлежность продукции к определенной классификационной группировке. К классификационным показателям, например, относятся: мощность электродвигателя; емкость ковша экскаватора; передаточное число редуктора; предел прочности картона для обуви; содержание углерода в стали и др.

  Показатели  функциональные и технической эффективности  характеризуют полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции и  прогрессивность технических решений, закладываемых в продукцию. Эти  показатели для технических объектов называются эксплуатационными.

• К показателям функциональной и технической эффективности относятся:
• показатель производительности станка, определяющий количество изготовленной продукции за некоторый период;
• показатель точности и быстроты срабатывания измерительного прибора;
• показатель точности ткани для швейных изделий;
• удельная энергоемкость электрокамина, определяемая расходом электроэнергии на единицу выделенного тепла;
• показатель водонепроницаемости ткани для плаща;
• калорийность пищевых продуктов и др.

  Конструктивные  показатели характеризуют основные проектно-конструкторские решения, удобство монтажа и установки  продукции, возможность ее агрегатирования  и взаимозаменяемости. К конструктивным показателям, например, относятся: габаритные размеры; присоединительные размеры; наличие дополнительных устройств, например, наличие сигнала и календаря в ручных часах и др.

  Показатели  состава и структуры характеризуют  содержание в продукции химических элементов или структурных групп.

  К показателям состава и структуры, например, относятся:

• массовая доля компонент (легирующих добавок) в стали;
• концентрация различных примесей в кислотах;
• массовая доля серы, золы в коксе;
• массовая доля сахара, соли в пищевых продуктах и др.

  Показатели  надежности. Надежность является одним из основных свойств промышленной продукции. Сложность и интенсивность режимов работы различных изделий непрерывно возрастает, повышается ответственность выполняемых функций. Чем ответственнее функции, тем выше должны быть требования к надежности. Недостаточная надежность машин и устройств приводит к большим затратам на ремонт и поддержание их работоспособности в эксплуатации. Надежность изделий во многом зависит от условий эксплуатации: температуры, влажности, механических нагрузок, давления, радиации и др.

  Термины и определения в области надежности относятся к техническим объектам, под которыми понимается предмет  определенного целевого назначения, рассматриваемый в периоды проектирования, производства, исследований и испытании  на надежность, обращения, эксплуатации. Объектами могут быть изделия, системы и их элементы, в частности, сооружения, установки, устройства, машины, аппаратура, приборы и их части, агрегаты и отдельные детали.

  Надежность  - это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования.

  Надежность  товара - сложное свойство качества, которое зависит от безотказности, ремонтопригодности, сохраняемости, свойств и долговечности товара. В зависимости от особенностей оцениваемой продукции для характеристики надежности могут использоваться как все четыре, так и некоторые из этих показателей.

  Безотказность - свойство надежности товара сохранять работоспособность в течение некоторой наработки в часах без вынужденных перерывов. 

  К показателям безотказности относятся:

• вероятность безотказной работы;
• средняя наработка до первого отказа, наработка на отказ;
• интенсивность отказов;
• параметр потока отказов;
• относятся гарантийная наработка (ГОСТ 27.004.-85 “Надежность в технике, системы технологические, термины и определения”).

  Безотказность - свойство объекта непрерывно сохранять  работоспособное состояние в  течении некоторого времени или  некоторой наработки. Безотказность  свойственна объекту в любом  из режимов его эксплуатации. Именно это свойство составляет главный  смысл понятия надежности. Однако оно не исчерпывает всего содержания надежности. Любой, даже самый высокий, уровень безотказности системы не дает абсолютной гарантии того, что отказ не возникнет. Причем, последствия отказа в большинстве случаев зависят не от самого факта его появления, а от того, насколько быстро может быть восстановлена утраченная объектом работоспособность, т.е. устранен отказ. В связи с этим все объекты делятся на две группы - восстанавливаемые или ремонтируемые объекты и невосстанавливаемые.

  Ремонтопригодность - свойство объекта, заключающееся в приспособлении к предупреждению причин возникновения отказов, повреждений и поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов.

  На  ремонтопригодность влияют конструктивные особенности машин, механизмов и узлов; доступ к контрольным узлам и местам регулировки; полнота сопроводительной документации. Ремонтопригодность тесно связана с конструктивностью и технологичностью. К показателям ремонтопригодности относятся: вероятность восстановления работоспособного состояния; среднее время восстановления работоспособного состояния; средняя трудоемкость ремонта и технического обслуживания. 

Рис.2.1. Классификация показателей  качества продукции  по количеству характеризуемых свойств 

         

 

       

                                                    3 ГЛАВА 

3.1 Управление качеством  продукции. 

       Понятие и функции управление качеством продукции:

       Управление  качеством продукции (УКП) - действия, осуществляемые при создании и эксплуатации продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.                                              

       Первоначальным этапом УКП является установление уровня качества продукции, обеспечивающего получение при ее создании и использовании наилучших результатов. УКП состоит в определении цели, которая должна быть достигнута в процессе создания и использования продукции. Эти действия должны охватывать все стадии жизненного цикла продукции, поскольку на каждой из них  существует  множество, факторов  и  условий,  определяющих  качество продукции и поддающихся воздействию ее изготовителей.                             

       Второй этап УКП состоит в обеспечении требуемого качества продукции посредством осуществления на всех стадиях жизненного цикла продукции комплекса соответствующих мер.

       Процессы  разработки, внедрения и особенно процессы изготовления и эксплуатации продукции подвержены влиянию ряда объективных и субъективных факторов,  постоянно отклоняющих ее уровень от заданной величины. Поэтому третий этап заключается в поддержании необходимого уровня качества и обеспечении его стабильности на протяжении всего пери производства и эксплуатации продукции за счет действий, направленных на максимально    возможное    устранение    влияния    факторов,    отклоняющих управление качеством от заданной величины.