Управление и анализ использования материально-производственных запасов на предприятии

     Содержание 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение

 

     Материально-вещественную основу производства составляют средства производства: орудия и предметы труда. Цель производственного процесса — создание материальных благ. В реализации этой цели орудия и предметы труда выполняют различную роль. Предметы труда передают продукту свои естественные свойства и образуют его материальную субстанцию. Преобразование предметов труда осуществляется с помощью орудий труда (аппаратов, механизмов, приборов и т.д.). Участвуя в создании стоимости товара, средства производства выступают как производственные фонды.

     В зависимости от характера участия в создании стоимости товара производственные фонды делятся на основные и оборотные.

     Основные  фонды участвуют во многих производственных циклах, используются постепенно, сохраняя свою первоначальную вещественную форму, а свою стоимость переносят на продукт по частям, по мере использования.

     Оборотные фонды, в отличие от основных, полностью потребляются в каждом производственном цикле, меняют свою вещественную форму и полностью переносят свою стоимость на создаваемый продукт.

     Соотношение между основными и оборотными фондами зависит от особенностей отраслей. В общей сумме производственных фондов основные составляют: в химической промышленности 90, машиностроении 61, в среднем по промышленности 80 %. В мате-риалоемких отраслях, потребляющих дорогое сырье и имеющих сравнительно простое оборудование, доля основных фондов сравнительно невысока: в лакокрасочной промышленности — 70, промышленности бытовой химии — 61, синтетических смол и пластмасс — 84 %. В отраслях, где применяется сложное оборудование и используется дешевое сырье, доля основных фондов значительно выше: в азотной промышленности — 97, основной химии — 91, горнохимической — 93 %.

     Помимо  производственных основных фондов в химической промышленности используют непроизводственные основные фонды (дома культуры, детские сады, пионерские лагеря, жилищно-коммунальные объекты и т.п.). Они не принимают участия в производстве. Их назначение — обслуживать работников производства.

     Производственные  фонды составляют основную часть  национального богатства страны.

     Цель  дипломной работы исследовать процесс анализа и управления материально-производственными запасами на производственном предприятии.

     Задачи  дипломной работы

     Объект  исследования – материально-производственные запасы.

     Метод исследования: изучение и анализ специальной литературы по заданной теме.

     Гипотеза  исследования: материально-производственные запасы составляют основу производства, и их эффективное промышленное использование улучшает работу предприятия.

     Дипломная работа состоит из четырех глав, которые далее последовательно освещаются. 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 1. Особенности управления материально-производственными  запасами на предприятиях химической промышленности

 

     На  химических предприятиях, выпускающих  широкий ассортимент продуктов, номенклатура потребляемых сырья, материалов и полуфабрикатов своей выработки довольно значительна. Поэтому выполнение плана материально-технического снабжения изучают не только в целом по всем предметам снабжения, но и по отдельным их группам, прежде всего по тем, от которых практически зависит выпуск продукции в плановом объеме с детализацией по периодам (сутки, декада, месяц, квартал и год).

     Обеспечение предприятия предметами снабжения  осуществляется в плановом порядке  и зависит от планируемого к выпуску количества и ассортимента продукции. Однако не всегда увеличение объема продукции пропорционально повышает потребность в материально-сырьевых ресурсах и в других предметах снабжения.

     Постоянное  совершенствование технологического процесса, организации производства и труда, применение обоснованных норм расхода на единицу продукции, материальное поощрение за эффективное использование сырья, материалов и полуфабрикатов приводят  к их значительной экономии.

     Расход  сырья по большинству продуктов  в химической промышленности определяется на основании теоретического расчета, который определяется стехиометрическим или эмпирическим путем. В органических производствах теоретический расход определяется преимущественно эмпирическим расчетом, основанным на методах химического анализа, а в неорганических—стехиометрическим расчетом, основанным на уравнениях химической реакции. По отдельным производствам вследствие их специфики норма расхода сырья и материалов на единицу продукции определяется опытным (экспериментальным) методом.

     Нормирование  расхода материальных ресурсов, их рациональное и экономное использование  имеют важное значение при осуществлении производственной деятельности предприятия. Размер расхода материально-сырьевых ресурсов в химических производствах зависит от нескольких одновременно действующих факторов.

     Под нормой расхода обычно понимается оптимальный расход материальных ресурсов в конкретных условиях организации производства на единицу вырабатываемой продукции.¹

     Особое  значение приобретают сегодня вопросы совершенствования системы нормирования расхода сырья, материалов и полуфабрикатов своей выработки, топлива и энергии всех видов для технологических целей в комплексных производственных процессах, т. е. в процессах, где за один производственный цикл одновременно получается несколько различных по физическому и химическому составу продуктов разной потребительской стоимости из многокомпонентного сырья.

     В норме расхода материально-сырьевых ресурсов на производство продукции  комплексных производственных процессов должен учитываться расход сырья, материалов и полуфабрикатов своей выработки и на получение так называемых бросовых продуктов, т. е. продуктов, которые в данный момент развития промышленности не могут быть пока использованы.

     Структура затрат материально-сырьевых ресурсов для получения продукции в комплексных производственных процессах складывается из следующих элементов: полезного расхода сопряженных компонентов на образование отдельных продуктов процесса, величины технологических отходов и потерь по каждому полученному полезному продукту, под которым понимается продукт, имеющий общественную потребность. Расчет нормы расхода сырья, материалов и полуфабрикатов собственного производства на технологические цели можно произвести по следующей формуле:

     Н_р = В_с х Р х 100 / В_г (100 – а),

где В_с — молекулярный вес исходного сырья, кг; Р — объем продукции, на которую устанавливается норма расхода сырья, кг; В_г — молекулярный вес готового продукта, кг; а — технологические потери и отходы, кг. Теоретический расход сырья, материалов и полуфабрикатов определяется следующим расчетом:

     Т_р = В_с / В_г х Р,

где Т_р — теоретический расход материально-сырьевых ресурсов на образование продукта, г.

     Норму расхода сырья, материалов и полуфабрикатов можно определить и по такой формуле:

     Н_р = Т_р х 100 / (100 — а) х Р,

     Используя формулу расчета расходной нормы  материально-сырьевых ресурсов в комплексном производственном процессе хлорметанов, установим расход сырья на единицу продукции на основе следующих уравнений реакций:

     СН₄ + С1₂ = СН₃С1 + НС1 (хлористый метил),

     молекулярный  вес: 16 + 71 = 50,5 + 36,5;

     СН₄ + 2С1₂ = СН₂С1₂ + 2НС1 (метиленхлорид),

     молекулярный  вес: 16+142 = 85 + 73;

     СН₄ + ЗС!₂ = СНС1₃ + 3HG1 (хлороформ),

     молекулярный  вес: 16 + 213=119,5 + 109,5.

     Теоретический расход исходного сырья — хлора и метана на 1 т хлористого метила, метиленхлорида и хлороформа установим по следующим расчетам:

     Расход  хлора, кг/т  Расход метана, кг/м³

     Хлористый метил  71 -1000:50,5= 1406  16-1000:50,5 = 317

     Метиленхлорид  142-1000:85=1671  16-1000:85=188

     Хлороформ   213-1000:119,5=1732 16-1000:119,5=134

     С учетом безвозвратных потерь в размере 8% по хлору и 6% по метану нормы расхода  по отдельным видам сырья составят:

     Расход  хлора, кг    Расход метана, кг

     По  хлористому метилу:

     1406 кг • 100%:92=1528,4   317 кг • 100%:94% = 337,2

     По метиленхлориду:

     1671 кг-100%:92% = 1816,3   188 кг-100%:94% ==200,0

     По хлороформу:

     1782 кг-100%:92% = 1937,0   134 кг-100%:94% = 142,6

     Определив при анализе фактический расход материально-сырьевых ресурсов на единицу полученной продукции и сопоставив его с нормой расхода по каждому виду сырья, материалов и полуфабрикатов собственного производства, установим эффективность использования исходного сырья на выпуск продукции и материалоемкость последней по сравнению с планом. Полученные в результате сравнения фактического расхода сырьевых ресурсов на единицу продукции с их расходом по кормам отклонения от нормы расхода сырья необходимо расшифровать по месту их возникновения, причинам, виновникам и инициаторам (при наличии экономии). Посредством умножения величины отклонения по каждому виду .материальных ресурсов па объем выпуска продукции, полученной на их основе, устанавливается общая величина экономии или перерасхода сырья при выпуске каждого отдельного продукта, а путем суммирования отклонений от норм расхода по произведенным продуктам можно установить в целом по предприятию, отдельному производству или цеху общую сумму экономии или перерасхода сырья, материалов и полуфабрикатов своего производства, использованных на производство соответствующей продукции.

     По  многим химическим производствам одновременно с основной продукцией в результате осуществления технологического процесса получают так называемые побочные продукты и отходы. Например, в азотной промышленности побочный продукт — сульфат аммония в производстве капролактама; в промышленности переработки пластических масс — отходы текстолита и другие при выработке деталей и изделий из пластических масс и т.д.²

     По  направлению дальнейшего использования побочные продукты и отходы можно подразделить на побочные продукты и отходы, используемые самим предприятием как исходное сырье для получения предусмотренной плановым заданием продукции без дополнительной доработки или после нее; побочные продукты и отходы, используемые для выпуска одного и того же или других химических продуктов, но на предприятиях этой или иных отраслей промышленности; неиспользуемые побочные продукты и отходы производства.

     Для усиления контроля за уровнем выхода и ассортиментом так называемой побочной продукции, выполнением задания по эффективному использованию сырья и сокращению отходов производства и их рациональному использованию при анализе следует установить уровень выхода побочной продукции и получения отходов производства против установленных норм.

     При анализе выполнения плана материально-технического снабжения весьма важно проанализировать материальные балансы по сырью и отдельным химическим элементам. Для химических производств характерно, что потребность в предметах труда (сырье, основные и вспомогательные материалы и полуфабрикаты своего производства) устанавливается исходя из запланированного объема производства и норм расхода материальных ресурсов на выпуск единицы продукции или единицу переработанного сырья. Материальный баланс представляет собой двустороннюю таблицу, в левой стороне которой показывают все материальные ресурсы предприятия на соответствующий период, в правой стороне отражается их распределение по направлениям расхода с учетом переходящих остатков, регенерации и восстановления отдельных видов материальных ресурсов и предметов снабжения. Иначе говоря, материальные балансы представляют собой взаимосвязанную систему показателей, позволяющую установить взаимозависимость между материально-сырьевыми ресурсами, которыми располагает анализируемое предприятие в плановом или отчетном периоде, и его потребностями по каждому виду материальных ресурсов.

     Исходными данными для определения потребностей в материально-сырьевых ресурсах конкретного  химического предприятия являются: намечаемый объем выпуска продукции в плановом году; объем капитального строительства, осуществляемого хозяйственным способом; нормативы и нормы расхода сырья, материалов и полуфабрикатов своего производства; устанавливаемые прямые связи с предприятиями-поставщиками и заключенные с ними договоры на поставку предметов снабжения; изменение остатков запасов материальных ресурсов на начало и конец планируемого года.