Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Марта 2011 в 16:22, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является закрепление знаний, приобретенных при изучении дисциплины «Экономика организации» и получение навыков самостоятельной работы по расчету технико-экономических показателей принимаемых решений по созданию нового производства.
Введение 4
Часть 1. Технико-экономическое обоснование предпринимательского проекта 5
Обоснование состава и содержания технико-экономического обоснования решения по созданию нового производства 5
Расчет потребности в материальных ресурсах 9
Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений 12
Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда 16
Расчет текущих издержек на производство и реализацию продукции, выполнение работ 19
Определение выручки от реализации и критического объема
производства 22
Расчет потребности в оборотных средствах 25
Прогнозирование денежных потоков 29
Основные технико-экономические показатели 31
Заключение 35
Часть 2. Индивидуальное задание 36
Исследование факторов формирования и использования производственной мощности 36
Список литературы 41
Расчет потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции (таблица 2) определяется путем расчета затрат на основные материалы и комплектующие на годовой выпуск продукции при полном использовании мощности (то есть объем выпуска второго года) и остальных составляющих материальных ресурсов с учетом их удельных весов в общем объеме.
Sмат = 1 195,9 · 2000 / 1 000 = 2 391,8 тыс.р.
Составив пропорцию, вычисляем сумму затрат на «материальные затраты»:
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера:
Sвсп = 2 391,8 · 5% / 70% = 170,84 тыс.р.
топливо, энергия, приобретаемые со стороны:
Sтэ = 2 391,8 · 25% / 70% = 854,2 тыс.р.
Таблица 2 – Потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс. р.
Составляющие элементы «материальные затраты» | Удельный вес в составе элемента «материальные затраты» | Сумма, тыс. р. |
1 | 2 | 3 |
1. Сырье,
материалы, комплектующие |
70 | 2 398,8 |
2. Вспомогательные
материалы, запчасти для |
5 | 170,84 |
3. Топливо, энергия | 25 | 854,2 |
Всего материальных затрат | 100 | 3 416,8 |
Так как потребность в основных материалах меняется при изменении объема производства, их следует отнести к переменным расходам в полном объеме.
Опираясь
на данные аналогичных предприятий,
примем удельный вес постоянных расходов
в составе вспомогательных
Рассчитаем переменные издержки на годовой выпуск:
Sвсп = 170,84 · 30% / 100% = 34,17 р.
Sэт = 854,2 · 60% / 100% = 512,52 р.
Рассчитаем постоянные издержки на годовой выпуск:
Sвсп = 170,84 – 34,17 = 136,67 р.
Sэт = 854,2 – 512,52 = 341,68 р.
Результаты
расчета приведем в таблице 3.
Таблица 3 – Материальные затраты на производство продукции (при полном освоении производственной мощности)
Элементы затрат | На годовой выпуск (при полном освоении) | На единицу продукции (при полном освоении) | ||||
Сумма, тыс. р. | В том числе | Сумма, тыс. р. | В том числе | |||
Условно-постоянные | Условно-переменные | Условно-постоянные | Условно-переменные | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Сырье, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты | 2 391,8 | * | 2 391,8 | 1 195,9 | * | 1 195,9 |
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера | 170,84 | 136,67 | 34,17 | 85,42 | 68,34 | 17,09 |
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны | 854,2 | 341,68 | 512,52 | 427,1 | 170,84 | 256,26 |
Всего материальных затрат | 3 416,8 | 478,35 | 2 938,49 | 1 708,42 | 239,18 | 1 469,25 |
1.3. Расчет потребностей в основных средствах и сумм амортизационных отчислений
Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия.
где Кобj – потребность оборудования j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);
Nгод – годовая программа выпуска изделий, шт. (в данном случае объем производства во второго года);
tj – трудоемкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо-ч;
kвнj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го вида;
Fэфj – эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида, ч.
Трудоемкость годового выпуска рассчитаем, как произведение трудоемкости каждого станка на проектную мощность предприятия. Исходные данные возьмем из задания.
tг. ток. = 6 · 2 000 = 12 000 ч.
Количество оборудования расчетное:
Кток
= 12 000 / (3 868,8 · 1) = 3,10 шт.
Таблица 4 – Расчет потребности в технологическом оборудовании
Наименование оборудования | Трудоемкость годового выпуска, час (N*tj) | Годовой фонд времени работы оборудования, ч (Fэфj) | Коэффициент выполнения норм, kвн | Количество оборудования | |
расчетное | Принятое (округленное) | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1. Токарное | 12 000 | 3 868,8 | 1 | 3,10 | 3 |
2. Фрезерное | 32 000 | 3 868,8 | 1 | 8,27 | 8 |
3. Сверлильное | 52 000 | 3 868,8 | 1 | 13,44 | 13 |
4. Шлифовальное | 48 000 | 3 868,8 | 1 | 12,41 | 12 |
5. Сборочное место | 28 000 | 3 868,8 | 1 | 7,24 | 7 |
Итого: | * | * | * | * | 43 |
Первоначальную стоимость технологического оборудования (Sпер) находим, принимая во внимание его оптовую цену (исходные данные), а также затраты на его транспортировку (kтр =10 % от цены оборудования), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (kсм = 20 % от цены оборудования), затраты на монтаж и освоение оборудования (kм = 15% от цены оборудования).
Sток = 94 200 / 1 000 · (1 + 0,1 + 0,2 +0,15)·3= 409,77 тыс.р.
Таблица 5 – Расчет стоимости технологического оборудования
Наименование оборудования | Оптовая цена единицы оборудования, тыс. р. | Количество оборудования, шт. | Балансовая (первоначальная) стоимость оборудования, тыс. р. |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. Токарное | 94 200 | 3 | 409,77 |
2. Фрезерное | 128 300 | 8 | 1 488,28 |
3. Сверлильное | 128 300 | 13 | 2 418,46 |
4. Шлифовальное | 141 500 | 12 | 2 462,1 |
5. Сборочное место | 12 300 | 7 | 124,85 |
Итого: | * | 43 | 6 903,46 |
Общая потребность в основных средствах рассчитывается по видам, принимая во внимание удельные веса каждого вида основных средств.
Учитывая, что Sобор = 6 903,46 тыс.р., составим пропорцию и вычислим сумму затрат на элементы основных средств:
6 903,46 · 100% / 42% = 16 436,81 тыс.р.
здания:
Sзд = 16 436,81 · 30% / 100% = 4 931,04 тыс.р.
сооружения:
Sсоор= 16 436,81 · 7% / 100% = 1 150,58 тыс.р.
Результаты расчетов оформлены в таблице 6.
Таблица 6 – Структура основных фондов
Элементы основных фондов | Удельный вес, процент | Сумма, тыс. р. |
1 | 2 | 3 |
1. Здания | 30,0 | 4 931,04 |
2. Сооружения | 7,0 | 1 150,58 |
3. Передаточные устройства | 3,0 | 493,10 |
4. Машины
и оборудование
|
53,0
3,0 42,0 2,0 6,0 - |
8 711,51
493,10 6 903,46 328,74 986,21 - |
5. Транспортные средства | 5,0 | 821,84 |
6. Инструмент | 1,0 | 164,37 |
7. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности | 1,0 | 164,37 |
Итого: | 100 | 16 436,81 |
Расчет годовой суммы амортизационных отчислений осуществим линейным способом исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной самостоятельно в соответствии с 258 и 259 статьями 25 главы налогового кодекса и Постановлением №1 от 1.01.02 «О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы».
Информация о работе Технико-экономическое обоснование предпринимательского проекта