Стратегия деятельности ООО «СеверКонтрольСервис»

Содержание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Вопрос формирования стратегии деятельности предприятия  приобретает все большую актуальность в настоящее время, поскольку предприятиям для того чтобы адекватно реагировать на изменения рыночных условий, удерживать свои позиции на рынке, повышать устойчивость и адаптационную способность, преодолевать отставание техники и технологий, обеспечивать высокое качество выпускаемой продукции и предоставляемых услуг, необходимо целенаправленно разрабатывать стратегию дальнейшей своей деятельности.

Стратегия деятельности характеризует долгосрочное качественно определенное направление развития предприятия и дает ответ на вопрос, каким способом, с помощью каких действий предприятие сумеет достичь поставленных целей.

Руководство каждого предприятия должно быть заинтересовано в разработке дальнейшей стратегии деятельности своей фирмы с целью достижения поставленных целей и выживания в постоянно меняющейся внешней среде.

Актуальность темы исследования объясняется, прежде всего, стремлением  руководства ООО «СеверКонтрольСервис» улучшить результаты производственно-хозяйственной деятельности.

Цель работы – сформировать стратегию деятельности ООО «СеверКонтрольСервис».

Объектом исследования курсовой работы является ООО «СеверКонтрольСервис».

Предмет исследования -  процесс формирования стратегии  деятельности предприятия.

Для реализации цели поставлены следующие задачи:

• провести анализ внутренней среды предприятия, оценить состояние и перспективы развития;
• выявить возможности и угрозы во внешней среды, сильные и слабые стороны предприятия;
• осуществить выбор дальнейшей стратегии деятельности ООО «СеверКонтрольСервис».

 

1.   Долгосрочные цели и задачи деятельности ООО «СеверКонтрольСервис»

1.1.Оценка  состояния и перспектив развития  ООО «СеверКонтрольСервис»

ООО «СеверКонтрольСервис» - сервисное предприятие специализирующееся на капитальном ремонте  нефтепромыслового оборудования, нефтегазотрубопроводов, а так же сервисном обслуживании нефтепромыслового оборудования и продлением срока службы технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах. Кроме того одним из основных видов деятельности Общества является оказание строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ.

Основными задачами ООО «СеверКонтрольСервис» являются: выполнение установленных планов и заданий; обеспечение выполнения работы качественно и своевременно в установленные в договоре сроки; улучшение использования эксплуатационного фонда оборудования; совершенствование технологии выполнения услуг.

ООО «СеверКонтрольСервис» осуществляет свою деятельность в соответствии с учетной политикой, которая предполагает концепцию централизованного формирования полной производственной себестоимости сервисного обслуживания.

Изучив более подробно производственную структуру ООО  «СеверКонтрольСервис» можно сделать вывод о том, предприятие состоит из трех основных цехов, включающих в себя множество участков.

В состав цехов входят механосборочный цех, цех по ремонту бурового оборудования, цех ремонта нефтепромыслового оборудования и самый большой и многофункциональный механосборочный цех, который состоит из термического участка, участка металлопокрытий, литейного участка, кузнечно-заготовительного участка, участка ремонта сосудов работающих под давление, участка металлоконструкций.

Механический участок  изготавливает различные запчасти к буровому и нефтепромысловому  оборудованию, переводники, патрубки, специальные инструмент, технологические приспособления, оснастку, корпусные детали, в том числе со сложной конфигурацией и профилем на токарных станках с ЧПУ и многофункциональных универсальных обрабатывающих центрах.

Термический участок  обеспечивает термообработку деталей  согласно требованию КД, в том числе объемную закалку, отпуск, закалку ТВЧ, цементацию.

Участок металлопокрытий производит оцинковывание с целью защиты от коррозии, защитно-декоративное хромирование, твердое хромирование для восстановления изношенных деталей, с целью повышения износостойкости вновь изготовляемых деталей, омеднение слесарно-сборочного инструмента для обеспечения искробезопасности, фосфатирование с целью улучшения, кислотную обработку детали.

Литейный участок отливает заготовки из стали, чугуна, алюминия, бронзы в песчано-глинистые формы, литье по выплавляемым моделям, центробежное литье. Литейный участок обеспечивает все подразделения и участки предприятия всеми видами и типами заготовок.

Кузнечно-заготовительный  участок включает в себя участки  механической резки заготовок на пилах и ножовках, газовой резки заготовок из листа, в том числе по копиру, кузнечный участок.

Кузнечный участок обеспечивает все подразделения и участки  предприятия коваными заготовками, а так же изготавливает готовые изделия: поковки для последующей механической обработки; изделия художественной ковки (ограждения, решетки,  ворота, перила, урны и др.), звенья грузоподъемных механизмов и другие изделия.

Участок укомплектован  специальным оборудованием, таким  как: нагревательные печи, пневматические молота, гидравлический пресс, станок для гибких скоб и др.

Участок металлоконструкций изготавливает различные МК для  предприятий бурения, нефтедобычи, капитального строительства и других производственных отраслей региона. На данном участке изготавливают кран-балки опорного типа длиной пролета до 23 м. и грузоподъемностью до 5 тн., выполняется ремонт сваркой грузоподъемных механизмов, а/кранов, грузоподъемных приспособлений.

Работу производят квалифицированные  аттестованные сварщики с использованием современных сварочных материалов и аттестованного сварочного оборудования, что позволяет выполнять ремонт механизмов и машин как российского, так и импортного производства любой степени сложности.

Цех ремонта бурового оборудования включает в себя следующие участки: участок по ремонту турбобуров, участок по ремонту бурового оборудования, участок плавки.

Участок по ремонту турбобуров производит ревизию и ремонт турбинной  техники и забойных двигателей различной.

Участок по ремонту бурового оборудования выполняет капитальный ремонт полного комплекса бурового оборудования: буровых насосов, коробок КПЦ, лебедок, кронблоков, крюкоблоков и так же их базовых узлов. На участке производится ремонт и опрессовка противовыбросного оборудования , фонтанной арматуры.

На участке наплавки производится восстановление методом наплавки различных деталей: валов редукторов, коробок передач, лебедок, шкивов кронблоков, крюкоблоков, гидрокоробок УНБ-600, УНБТ-950, НБТ-600 и др. При наплавке используется современные расходные материалы. Освоена наплавка изделий порошковой проволокой, что позволило уменьшить трудоемкость и повысить качество наплавки.

Цех ремонта нефтепромыслового оборудования состоит из следующих участков: участок по ремонту нефтепромыслового оборудования, участок по ремонту бурового оборудования, участок по ремонту автотракторной техники, участок по ремонту и испытанию запорной арматуры.

Участок по ремонту бурового оборудования производит ремонт ключей АКБ, пневмодвигателей и др.

Участок по ремонту автотракторной техники проводит капитальный ремонт всех типов ДВС, компрессоров.

Участок по ремонту и  испытанию запорной арматуры выполняет  ремонт и опрессовку задвижек типа 3МС, 3М «Корвет», 3КЛ с Ду до 500, кранов КППС, КОПС, а также малогабаритных привенторов.

Кроме вышеперечисленных цехов в структуре ООО «СеверКонтрольСервис» имеются отделы: планово-экономический отдел, отдел организации труда и заработной платы, метрологическая служба, технологический отдел по разработке нефтяных месторождений, производственно-технологический отдел по обслуживанию и изготовлению, отдел кадров, выполняющий работы по обеспечению подбора, расстановки, изучения и использования рабочих кадров и специалистов, финансовый отдел, производственно-технологический отдел по повышению качества сервисного обслуживания и изготовления запчастей, проектно-сметное бюро.

ООО «СеверКонтрольСервис» имеет линейную структуру управления (Рис 1.1). Это одна из простейших организационных структур управления, характеризуется тем, что во главе каждого структурного подразделения находится руководитель – единоначальник, наделенный всеми полномочиями и осуществляющий единоличное руководство подчиненными ему работниками и сосредотачивающий в своих руках все функции управления.

Такая организационная  структура имеет ряд плюсов, таких как ясно выраженная ответственность, быстрая  реакция   исполнительных  подразделений  на  прямые указания вышестоящих, четкое обеспечение согласованности действий. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1.1 Организационно-производственная структура ООО «ЯмалСервисЦентр»

 

Высшим органом управления предприятия является общее собрание участников, которое руководит деятельностью  ООО «СеверКонтрольСервис» в соответствии с Уставом Общества. Компетентность, порядок работы и порядок принятия решений общего собрания определены Уставом Общества.  

Руководство текущей  деятельностью ООО «СеверКонтрольСервис» осуществляется единоличным исполнительным органом - директором Общества, который избирается общим собранием участников и действует на основании Устава Общества. Компетентность директора определена Уставом Общества.

Общая численность работников ООО «СеверКонтрольСервис» на конец 2012 года – 928 человека. Среди них можно выделить 128 инженерно-технических работников, 100 специалистов и 700 основных рабочих.

Проанализировав Рис. 1.2 можно сказать, что в ООО «СеверКонтрольСервис» достаточно молодой персонал, поскольку основная часть работников (72,2%) принадлежит к возрастным категориям от 31 до 40 лет и от 41 до 50 лет.

Рис. 1.2    Возрастной состав ООО «СеверКонтрольСервис» на 2012 год

Все работающие имеют  неполное среднее или средне специальное  образование, ИТР и руководители имеют высшее образование. Квалификация, компетентность и подготовка высшего руководства и специалистов предприятия достаточно высокая и соответствует предъявляемым требованиям. Порядок преемственности руководящих должностей хорошо спланирован. Потери ведущих специалистов в последнее время не наблюдалось.

В организации существует эффективная система стимулирования. Ведущее место в стимулировании работников занимает материальное вознаграждение, однако, наряду с ним большое внимание уделяется и моральному поощрению.

ООО «СеверКонтрольСервис» использует подготовку и повышение квалификации работников. Подготовка и повышение квалификации кадров осуществляется в строгом соответствии с законом РФ «Об образовании» от 10.-7.92 года №3266-1.

Увольнение по инициативе администрации применяется очень  редко, рабочим гарантируется стабильность служебного положения.

Проанализируем состояние  кадров в ООО «СеверКонтрольСервис» за период 2010 – 2012 гг.

Таблица 1.1

Динамика численности, уволенных и принятых работников ООО «СеверКонтрольСервис» за 2010 – 2012 гг.

Показатель	Численность	Уволенные	Принятые
2010 год	910	3	8
2011 год	915	8	21
2012 год	928	6	3
Отклонение 2012 года от 2010 года	18	3	-5

 

Данные Таблицы 1.1 показывают, что численность работников за анализируемый период изменилась незначительно, произошло ее увеличение на 18 человек. В общем же состояние кадров в ООО «СеверКонтрольСервис» характеризуется стабильностью.

Для выполнения всех видов  работ ООО «СеверКонтрольСервис» располагает собственной технической базой. Технический уровень, а именно техническое состояние машин и механизмов, позволяют организации выполнять работы высокого качества. Высокое качество работ достигается также за счет хорошо организованного и спланированного процесса производства.

Производственная мощность ООО «СеверКонтрольСервис» включает в себя более 400 единиц металлообрабатывающего оборудования. На предприятии, для повышения заказов, используется высокотехнологичное производственное оборудование токарной, фрезерной, сверлильно-расточной, шлифовально-заточной групп. Успешная деятельность производственных цехов ООО «СеверКонтрольСервис» обеспечивается благодаря надежной и правильной работе производственного оборудования, станков, стендов. Многие из них уникальны, произведены и модернизированы совместными силами различных отделов предприятия, начиная от разработки технологической и конструкторской документации и заканчивая монтажом оборудования в цехе. Идет постоянное обновление станочного парка, что существенно влияет на качество выпускаемой продукции.