В годовом плане калькуляции составляются на все виды готовой продукции, предусмотренные  к выпуску. [ист.11, 220с]

      Попередельные  (пофазные), а также подетальные калькуляции используются в целях достоверного планирования себестоимости готовой продукции, анализа и выявления резервов ее снижения, организации действенного внутризаводского коммерческого расчета.

      Калькуляции могут быть сметные, плановые и отчетные.

Сметные рассчитываются на новые виды продукции. В их основе лежат проектные нормы  расхода материальных и трудовых ресурсов.

Плановые  калькуляции (годовые, квартальные, месячные) учитывают условия производства конкретного планового периода.

Отчетные  калькуляции отражают фактические  затраты на выпуск и реализацию продукции.

      Структура плановой калькуляции зависит от отраслевых особенностей.

Полная  себестоимость продукции может, например, включать следующие калькуляционные  статьи расходов:

1. сырье  и материалы;

2. возвратные  расходы (вычитаются);

3. топливо  для технологических целей;

4. энергия  для технологических целей;

5. основная  заработная плата производственных  рабочих;

6. дополнительная  заработная плата производственных  рабочих;

7. отчисление  на социальные нужды;

8. расходы  на подготовку и освоение производства;

9. расходы  на содержание и эксплуатацию  оборудования;

10. общепроизводственные  расходы;

11. общехозяйственные  расходы;

12. потери  от брака (в пределах норм);

13. прочие  производственные расходы;

14. внепроизводственные  расходы.

      Кроме того, в зависимости от отраслевых особенностей производства в уставном порядке могут предусматриваться  дополнительные статьи, например покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты  и услуги кооперированных предприятий и др. [ист.5, 392с]

      В данной структуре статьи расходов 1-10 образуют цеховую себестоимость  изделия. Прибавив к нам статьи 10,12 и 13, получим производственною себестоимость, а прибавив к последней статью 14 – полную себестоимость.

      Для сопоставления плановых калькуляций  себестоимость единицы изделий  необходимо предварительно подготовить  спецификацию на сырье, материалы и  покупные полуфабрикаты. [ист.12, 2с]

      Рассмотрим  более подробно каждую калькуляционную  статью расходов:

• В статью «сырье и материалы» включается стоимость материалов, входящих в состав вырабатываемых изделий и вспомогательных материалов, которые используются при изготовлении данного изделия для обеспечения нормального технологического процесса. Стоимость вспомогательных материалов может быть выделена в отдельную статью в случае, если она занимает значительный удельный вес в себестоимости изделий.
• По статье «Топливо для технологических целей» и «Энергия технологических целей» планируются затраты на все виды топлива и энергии, как с получаемые со стороны, так  и вырабатываемые самим предприятием и расходуемых в процессе производства продукции. При незначительном их удельном весе в себестоимости продукции они могут выделятся в названные статьи, а включаться в статью «Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования».
• В статью «Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия» включается стоимость годовых изделий и полуфабрикатов, приобретаемых по кооперации для укомплектования выпускаемой продукции и требующих затрат труда на их обработку или сборку.
• В статью «Основная заработная плата производственных рабочих»  Включается основная заработная плата производственных рабочих и инженерно-технических работников, непосредственно участвующих в изготовлении продукции.

   Основная заработная плата производственных рабочих и ИТР относится на себестоимость отдельных изделий и заказов прямым путем либо пропорционально сметным ставкам, которые устанавливаются в плане на основании расчетов на изделие, заказ.

• К дополнительной заработной плата производственных рабочих относят выплаты, предусмотренные законодательством о труде или коллективными договорами за проработанные на производстве (неявочное) время рабочих: оплата очередных и дополнительных отпусков; компенсация за неиспользуемые отпуска; оплата льготных часов подросткам и т.д.
• Статья «Отчисления на социальные нужды» определяется в соответствии с установленной нормой в процентах к расходам на заработную плату.
• Статья «Затраты по продукции, работам и услугам вспомогательных цехов» распределяется по следующим основным направлениям:

   - затраты основных цехов на  валовую продукцию (по калькуляционным  статьям) и на расходы будущего  периода;

   - затраты вспомогательных цехов  на валовую продукцию;

   - общезаводские расходы;

   - затраты вспомогательных цехов на работы и услуги, не включаемые в состав  валовой продукции;

   - взаимные услуги цехов вспомогательного  производства  (внутризаводской  оборот);

         Услуги вспомогательных  цехов оцениваются по плановой цеховой  себестоимости.

• Смета «Расходы на подготовку и освоения производства» составляется по каждому виду вновь осваиваемой продукции, производства или цеха независимо от источников возмещения этих затрат.

         К расходам на освоения производства новых видов продукции  не относятся затраты по частичному изменению конструкции изделия, частичному совершенствованию технологического процесса.

• Смета «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» составляется на основе следующих исходных данных:

   - планируемый состав оборудования  и транспортных средств, определяемый по нормам использования и намеченному объему производства  с учетом его стоимости;

   - нормативы расхода двигательной  энергии по видам оборудования  и средние цены (себестоимость)  видов энергии;

   - нормативы расхода вспомогательных  материалов (в том числе запасных частей, смазочных и обтирочных материалов и т.п.) для эксплуатации и  ремонта  оборудования;

   - нормативы обслуживания, ремонта  оборудования и транспортных  средств вспомогательными рабочими;

   - расчеты распределения продукции  и работ (услуг) вспомогательных цехов;

   - нормы амортизационных отчислений  на отдельные виды оборудования;

   - расчеты потребности малоценных  и быстроизнашивающихся предметах  и инструментах, их износа и  расходов на ремонт и восстановление.

• Затраты по смете «Общепроизводственные расходы» представляют собой сумму цеховых расходов предприятия. В нее включаются затраты, связанные с работой цехов в целом: содержание аппарата управления цеха; содержание прочего цехового персонала; амортизация зданий, сооружений и инвентаря; текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря; содержание их; охрана туда; прочие расходы.

   Смета общепроизводственных расходов составляется на основе:

   1) прогрессивных норм расходов  и лимитов потребления вспомогательных  материалов, топлива и энергии,  а также норм износа быстроизнашивающихся и малоценных инструментов, приспособлений и инвентаря;

   2) прогрессивных нормативов трудоемкости  отдельных видов работ или  утвержденных штатных расписаний  по отдельным категориям работников  для расчета затрат по заработной  плате.

• В смуту «Общехозяйственные (общезаводские) расходы» входят расходы по управлению предприятием. Смета включает следующие статьи:

   - расходы по управлению предприятием: заработная плата аппарата управления  предприятием; затраты по командировкам  и перемещениям персонала; содержание пожарной и сторожевой охраны; прочие расходы.

   - общехозяйственные расходы: содержание  прочего общезаводского персонала;  амортизация основных фондов; содержание  и текущий ремонт зданий, сооружений  и инвентаря; прочие расходы.

   - сборы и отчисления: налоги, сборы и прочие обязательные отчисления и расходы. [ист.7, 236с] 

2 АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ПЛАНОВЫХ КАЛЬКУЛЯЦИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ИЗДЕРЖЕК НА ПРИМЕРЕ ТОО «СТРОИТЕЛЬ»

2.1 Характеристика деятельности предприятия ТОО «Строитель»

 

     ТОО «Строитель» (далее – Компания)  изначально было основано на базе убыточного аглопоритного цеха МПМК-12 треста ТКСС 08.04.1988, первоначально как ПК «Строитель». Местоположение Компании: Алматинская область, Коксуский р-н, с. Мукры, ул. Кирзаводская, 1. Занимаясь производством аглопорита, дополнительно наладив выпуск шлакоблоков, а также производя строительство жилья в п. Кировский, Компания в 1990 г. наработало собственные средства для развития, начав строительство цеха по производству керамзитового гравия. В апреле 1991 г. решением Государственной комиссии завод по производству керамзита был принят в эксплуатацию. В 1991-1995 гг. завод вышел на свою проектную мощность 80 000 м³ и работал с клиентами почти из всех областей Казахстана, осуществляя вагонные поставки керамзита в такие города как Жезказган, Павлодар, Атырау, Уральск, Алматы и Талдыкорган.

     В настоящее время Компания специализируется на производстве строительных материалов (керамзит, керамзитовые кирпичи и блоки, тротуарная плитка). Глина, используемая для производства керамзита, добывается Компанией из местного карьера, находящегося на расстоянии 4 км от промышленной зоны. Разведанные запасы обеспечат стабильную работу предприятия в течение ближайших 20 лет с дальнейшей доразведкой.

     Дата первичной регистрации Компании – 28.02.1995, последняя перерегистрация произошла 15.08.2005 в связи с вхождением в состав участников АО «Национальный инновационный фонд» (далее – Фонд) в качестве инвестора. Суть проекта – Строительство завода по производству керамзитовых кирпичей и блоков, тротуарной плитки по немецкой технологии на базе действующего завода. Стоимость проекта – 379 310 500 тенге. Вкладом Фонда явилась сумма в размере 166,6 млн. тенге (оплачена в августе 2005 г.). Для реализации проекта дополнительно было привлечено финансирование от АО «БТА Банк» (Генеральное Кредитное Соглашение от 12.04.2006, лимит кредитования составил 234 137 тыс. тенге) на приобретение оборудования по производству керамзитовых строительных материалов, на приобретение транспортных средств и завершение строительства завода

     Реализация  проекта по поставке оборудования Шлоссер-Пфейффер «SP 3000» от фирмы «Burus», по производству керамзитовых кирпичей, керамзитовых пустотелых блоков, тротуарно-дорожных плиток различной конфигурации, облицовочных кирпичей и облицовочных плиток на уровне европейских стандартов, началась в августе 2005 г. Первая партия оборудования из Германии поступила 30 января 2006 г., последняя партия оборудования завода поступила 06 июля 2006г. К концу августа 2006 г. оборудование завода было полностью установлено и смонтировано на территории с. Мукры.

     Пуск  завода откладывался в связи с  невыполнением обязательств по обеспечению  пуско-наладки немецкой стороной, а  также не поставкой программного блока С5 (блок памяти). Неоплаченная сумма по Договору на поставку оборудования №078-2005 от 28.03.2005 составляла 102 000,00 $.

     В конце 2006 г. Компания в одностороннем  порядке расторгнула договор  с немецкой стороной. Возвращен остаток суммы по аккредитиву в сумме 102 000 $. На эти деньги 24.01.2007 заключен договор с ТОО «Tesla» на пусконаладочные работы и пуск завода в эксплуатацию на сумму 10 737 240 тенге ($85 898 по курсу 125,00).

     ТОО «Tesla» предоставила блок памяти C7 (следующее  поколение), программу управления технологическим процессом. В настоящее время оборудование из Германии поступило, и фирмой «Tesla» закончены работы по запуску оборудования в полностью автоматическом режиме, завод вышел на производственную мощность, оборудование взято на гарантийное обслуживание.

     Компания  закончила строительство завода по производству керамзитовых кирпичей и блоков мощностью 40 млн. шт. в год. Производство запущено полностью в автоматическом режиме. В августе 2008 г. Компания рефинансировала ранее полученные кредиты в АО «БТА Банк», а также получило дополнительный кредит на пополнение оборотных средств. С ноября 2008 г. по март 2009 г. завод простаивал по причине сезонного отсутствия спроса.