Планування та контроль на підприємстві

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Ноября 2012 в 06:20, контрольная работа

Описание работы

Підприємство машинобудівного профілю з масовим типом виробництва спеціалізується на виготовленні запасних частин до автомобілів. На підставі прогнозу збуту на 2011 рік встановленні такі показники плану продажу в заданій номенклатурі продукції (табл. 1).

Работа содержит 1 файл

моє_планув.doc

— 546.00 Кб (Скачать)

НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ  УКРАЇНИ

«КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ»

 

Факультет менеджменту та маркетингу

 

 

Домашня розрахункова контрольна робота

з курсу 

«Планування та контроль на підприємстві»

 

 

 

 

 

 

Виконав студент  4 курсу, групи ЗУЕ-71

Драчова Світлана Сергіївна

(прізвище, ім’я, по батькові)

____________

(підпис)

 

Науковий керівник

Заборовець  Олександр Петрович

(вчене звання, посада, прізвище, ініціали)

____________

(підпис)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Київ - 2011

 

Підприємство машинобудівного  профілю з масовим типом виробництва спеціалізується на виготовленні запасних частин до автомобілів. На підставі прогнозу збуту на 2011 рік встановленні такі показники плану продажу в заданій номенклатурі продукції (табл. 1).

Таблиця 1. Номенклатура продукції та программа випуску на 2010 рік

№ з/п

Найменування  виробів

План  виробництва на рік,тис.шт.

1

Черв’як

95

2

Шестерня конічна

60

3

Вінець

56


 

Здійснюємо техніко-економічне обґрунтування виробництва цієї продукції, для чого:

  • розроблюємо план виробництва продукції на 2011 рік із розбивкою по кварталах;
  • розраховуємо потребу у матеріалах,ресурсах на виробництво продукції;
  • складаємо план по праці і зарплаті, в тому числі розраховуємо перспективу чисельності, трудомісткості виробничої програми, фонди оплати праці, продуктивність праці;
  • складаємо план собівартості, в тому числі складаємо кошториси витрат на виробництво продукції, здійснюємо калькулювання собівартості виробів;
  • складаємо план по прибутку підприємства і його розподілу, у тому числі розраховуємо ціну продажу виробів;
  • складаємо таблицю техніко-економічних показників, що характеризують виробництво даної продукції.

Технологічний процес виготовлення продукції характеризується даними, приведеними в таблиці 2.

 

Таблиця 2. Технологічний  процес виготовлення продукції

Найменування  виробів

Найменування  операції

Розряд

Норма штучного часу, хв.

Матеріал

Маса заготовки, кг

Маса деталі, кг

Кількість од. обладн.

Середня категорія  складн. рем. од.

Потужність  двигунів на од. обладн., грн.

Середня ціна за од. обладн., грн.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Черв’як

Токарна перша

4

17,0

Сталь легована

10,8

6,5

6

11

7,5

3990

 

Токарна друга

4

7,5

     

6

11

7,5

3990

 

Фрезерувальна

5

26,4

     

5

12

10,0

3250

 

Свердлувальна

6

3,5

     

7

5

3,0

650

Шестерня конічна

Токарна

4

37,5

Сталь легована

9,0

6,9

9

11

7,5

3990

 

Фрезерувальна

5

36,4

     

8

12

10,0

4250

 

Шліфувальна

5

17,5

     

7

16

7,5

6100

 

Протяжна

6

9,6

     

3

9

40,0

7670

Вінець

Токарна

4

33,0

Сталь вуглецева

12,2

10,3

9

11

7,5

3990

 

Свердлувальна

6

22,0

     

8

5

3,0

650

 

Фрезерувальна

3

44,0

     

7

12

10,0

4250

 

Електрокар

-

-

     

1

   

1300


 

 

 

  1. ПЛАН ВИРОБНИЦТВА ПРОДУКЦІЇ ТА МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ

 

    1. Розрахунок плану виробництва продукції 

Розрахунок плану виробництва  проводиться у квартальному розрізі із припущенням, що цех виготовляє продукцію рівномірно протягом року відповідно до плану продаж, тобто розподіл річної програми виробів по кварталах відбувається пропорційно до кількості робочих днів у відповідному кварталі:

де  ; - програма випуску за рік, квартал;

, - кількість робочих днів (року, кварталу), підраховується безпосередньо за календарем планового року.

Обсяги виробництва у планово-розрахункових цінах визначаються за формулою:

,

де N – програма випуску, тис. шт.;

- планово-розрахункова ціна, грн.

Розраховуємо план виробництва  продукції по механічному цеху на 2010 рік в натуральному виразі.

Після визначення планово-розрахункової  ціни знаходимо обсяг виробництва  у вартісному виразі (табл. 3).

 

Таблиця 3. План виробництва продукції по механічному цеху на 2011 рік

Найменування  виробів

Кількість випуску тис.шт.

Планово-розрахункова ціна, грн.

Обсяг виробництва за рік, тис.грн.

В тому числі обсяг виробництва по кварталах

1-й

2-й

3-й

4-й

Кількість, тис. шт.

Сума, тис.грн

Кількість, тис. шт.

Сума, тис.грн

Кількість, тис. шт.

Сума, тис.грн

Кількість, тис. шт.

Сума, тис.грн

Черв’як

95

33,58

3190,1

23,75

797,53

23,75

797,53

23,75

797,53

23,75

797,53

Шестерня конічна

60

35,37

2122,2

15

530,55

15

530,55

15,00

530,55

15,00

530,55

Вінець

56

35,47

1986,32

14

496,58

14

496,58

14,00

496,58

14,00

496,58

Разом

х

х

7298,62

х

1824,66

х

1824,66

х

1824,66

х

1824,66


 

1.2. Розрахунок  потреби в основних матеріалах

Цей розрахунок проводять, використовуючи дані технологічного процесу та виробничу програму.

Дані розрахунку наведені в таблиці 4.

Витрати = Програма випуску  · Норма витрат

Норма відходів = Маса заготовки – Маса деталі

Відходи = Норма  відходів · Програма випуску

Вартість матеріалів (відходів) = Витрати (відходи) ·Ціна  матеріалу (відходів)

При відсутності цін  на матеріали продукції, по якій ведуться розрахунки, необхідно користуватися інформацією про ціни, що склалися на біржовому ринку.

Вартість матеріалів на 1 виріб визначається шляхом виділення  вартості матеріалів за виключенням  відходів на виробничу програму.

 

 

Таблиця 4. Розрахунок потреби в основних матеріалах

Найменування виробів

Програма випуску, тис. шт.

Найменування матеріалу

Норма витрат, кг/шт.

Потреба, т

Ціна матеріалу, грн./т

Вартість матеріалу, тис  грн

Норма відходів, кг/шт.

Відходи, т

Ціна відходів, грн./т

Вартість відходів, тис. грн..

Вартість матеріалів за виключенням відходів, тис грн

Вартість матеріалів за виключенням відходів на 1 виріб, грн,

Черв’як

95

Сталь легована

10,8

1026

2600

2667,6

4,3

408,5

260

106,21

2561,39

26,96

Шестерня конічна

60

Сталь легована

9,0

540

2600

1404

2,1

126

260

32,76

1371,24

22,85

Вінець

56

Сталь вуглецева

12,2

683,2

1900

1298,08

1,9

106,4

190

20,22

1277,86

22,82

Разом

211

х

х

х

х

5369,68

х

х

х

159,19

5210,49

х


 

1.3. Розрахунок  потреби в допоміжних матеріалах

Розрахунок потреби  в допоміжних матеріалах проводиться  в таблиці 5 окремо по групах: А – на технологічні потреби, Б – на ремонт та експлуатацію обладнання.

Кількість розрахункових  одиниць для допоміжних матеріалів на технологічні цілі визначається незалежно від найменування виробу.

Кількість станко-змін, що підлягають відпрацюванню в плановому році, визначається із кількості наявного обладнання та режиму роботи підприємства:

 станко-змін.

Завершуються розрахунки визначенням кошторисної ставки витрат допоміжних матеріалів на технологічні цілі із розрахунку на 1000 грн. основних матеріалів:

 

,

 

 

Таблиця 5. Розрахунок потреби в допоміжних матеріалах

Найменування матеріалів

Одиниця виміру

Норма витрат на одиницю виміру

Кількість розрахункових одиниць

Витрати  допоміжихі матеріали (т, м2)

Ціна (грн. за т, м2)

Вартість тис. грн.

А. На технологічні цілі

         

Сода кальцинована

кг/100 шт

1,80

2110,00

3,80

350,00

1,33

Кислота соляна

кг/100 шт

2,00

2110,00

4,22

500,00

2,11

Папір наждачний

м2/100 шт

0,20

2110,00

422,00

9,25

3,90

Папір пакувальний

м2/100 шт

2,00

2110,00

4220,00

0,78

3,29

           

10,63

Б. На ремонт і утримання  обладнання

     

Масло машинне

г/ст. зміну

300,00

37500,00

11,25

2550,00

28,69

Солідол

г/ст. зміну

5,00

37500,00

0,19

2376,00

0,45

Емульсол

г/ст. зміну

200,00

37500,00

7,50

2980,00

22,35

Гас

кг/ст

13,50

75,00

1,01

2063,00

2,09

Кінці бавовняні

кг/ст

25,00

75,00

1,88

2400,00

4,50

           

58,07

Разом

х

х

х

х

х

68,71

Информация о работе Планування та контроль на підприємстві