Организация, планирование и управление производственным предприятием. Лекции

     развитие предметной и технологической специализации и кооперирования производства;

     типизация технологических процессов;

     унификация технологической оснастки и конструктивных элементов;

     расчет потребности в различных видах инструментов и оснастки;

     расчет запасов инструмента (эксплуатационный фонд, находящийся на центральном инструментальном складе);

     проектирование помещений, технических средств и организационных проектов для хранения и доставки оснастки до рабочих мест;

     проектирование и изготовление специальной оснастки;

     проведение маркетинговых исследований и заключение договоров на приобретение технологической оснастки со стороны, организация ее доставки на предприятие;

     входной контроль качества покупной технологической оснастки и качества материалов для изготовления универсальной и специальной оснастки;

     организация хранения оснастки;

     организация доставки оснастки до рабочих мест;

     организация эксплуатации оснастки;

     организация учета и контроля использования оснастки;

     организация ремонта и восстановления оснастки;

     анализ эффективности использования оснастки;

     разработка и экономическое обоснование организационно-технических мероприятий по улучшению использования технологической оснастки;

     стимулирование улучшения использования оснастки;

     налаживание связей с поставщиками технологической оснастки с целью дальнейшего повышения ее качества.

     В связи с многообразием решаемых задач организационная структура инструментального хозяйства предприятия довольно сложна. Например, на крупном машиностроительном предприятии организационная структура инструментального хозяйства может состоять из следующих элементов (в составе инструментального отдела):

     заместитель начальника отдела по производству оснастки;

     заместитель начальника отдела по эксплуатации оснастки;

     технический сектор;

     планово-экономический сектор;

     инструментальные цехи;

     бухгалтерия отдела.

     В свою очередь, заместителю начальника инструментального отдела по производству могли бы подчиняться следующие подразделения: сектор маркетинга, сектор покупного инструмента, центральный инструментальный склад, планово-диспетчерский сектор. Заместителю начальника по эксплуатации могли бы подчиняться сектор технадзора и планово-предупредительного ремонта оснастки, сектор нормативов, сектор абразивно-алмазного хозяйства, инструментальное хозяйство цехов. Начальник инструментального отдела, куда входят все перечисленные подразделения, подчиняется, как правило, главному технологу предприятия.

     Основными направлениями совершенствования инструментального хозяйства и повышения эффективности его функционирования являются:

     в области проектирования выпускаемой продукции и технологии ее производства -- упрощение конструкции (структуры) продукции, ее унификация и стандартизация, типизация технологических процессов, контроль технологичности конструкций, применение при проектировании продукции научных подходов и методов оптимизации;

     в области проектирования и производства технологической оснастки -- унификация и стандартизация оснастки, ее составных частей и конструктивных элементов, применение систем автоматизированного проектирования на основе классификации и кодирования технологической оснастки, сокращение продолжительности разработки и изготовления оснастки;

     в области менеджмента -- применение научных подходов и методов, развитие маркетинговых исследований, выявление конкурентных преимуществ предприятия, совершенствование учета, контроля, анализа и мотивации работ;

     в области эксплуатации, ремонта и восстановления оснастки -- обеспечение нормальных условий работы центрального инструментального склада, инструментально-раздаточных кладовых, организация обеспечения рабочих мест, организация централизованной заточки инструмента, усиление технадзора, упорядочение норма- тивного хозяйства, улучшение оперативного учета и расходных лимитов, повышение эффективности ремонта и восстановления оснастки.

     Организация ремонтного хозяйства

     Ремонтное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния технологического оборудования, надзором за его состоянием, техническим обслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на более прогрессивное и улучшению его использования. Выполнение этих работ должно быть организовано с минимальными простоями оборудования, в кратчайшие сроки и своевременно, качественно и с минимальными затратами. Эффективность работы ремонтного хозяйства во многом предопределяет себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и производительность труда на предприятии, так как удельный вес затрат на содержание и ремонт оборудования в себестоимости продукции достигает 10%.

     Главной причиной значительных затрат на ремонт и техническое обслуживание технологического оборудования является его низкое качество, вследствие чего затраты в сфере эксплуатации продукции машиностроения за нормативный срок использования в 5--25 раз больше ее цены. По сравнению с лучшими зарубежными образцами аналогичного класса отечественное технологическое оборудование и транспортные средства требуют в 3--5 раз больше средств на техническое обслуживание, использование и ремонт. В свою очередь, низкое качество отечественной продукции машиностроения объясняется низким качеством маркетинговых исследований и НИОКР. И как итог -- удельный вес отечественной продукции машиностроения, конкурентоспособной на внешнем рынке, составлял в 1998 г. всего около 1%. Отсюда следует, что эффективность ремонтного хозяйства зависит как от качества технологического оборудования, закладываемого на стадиях стратегического маркетинга и НИОКР и реализуемого на стадии производства, так и от уровня организации работы ремонтного хозяйства в сфере потребления оборудования.

     Организация ремонтного хозяйства крупного предприятия включает выполнение комплекса работ:

     анализ производственной и организационной структуры предприятия с точки зрения обеспечения пропорциональности, прямоточности, непрерывности, параллельности и автоматичности производственных процессов;

     анализ уровня специализации, комбинирования с целью оптимизации этих параметров;

     анализ технологического оборудования по следующим показателям (факторам):

     необходимость данного оборудования;

     удельный вес неустановленного оборудования;

     удельный вес оборудования, находящегося в ремонте;

     средний возраст технологического оборудования (по группам);

     удельный вес физически изношенного оборудования;

     коэффициент сменности работы технологического оборудования;

     коэффициент использования оборудования по производительности (по группам);

     коэффициент использования оборудования во времени (по группам);

     анализ фондоотдачи;

     анализ структуры активной части основных производственных фондов;

     анализ уровня механизации производства;

     разработка предложений по совершенствованию форм организации производства, производственной и организационной структуры предприятия;

     разработка предложений по улучшению использования оборудования (по видам);

     разработка норм потребности в оборудовании для замены его изношенной части, технического перевооружения и капитального строительства;

     разработка норм потребности в запасных частях для технологического оборудования;

     разработка норм потребности в различных видах материалов и энергии для технологического оборудования и других элементов основных производственных фондов (ОПФ);

     расчет потребности в производственных площадях для ремонтного хозяйства;

     расчет потребности в трудовых ресурсах для ремонтного хозяйства и его фонда заработной платы;

     расчет показателей планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования (по видам):

     анализ соблюдения графика ППР на предприятии;

     структура межремонтного цикла по видам оборудования; продолжительность межремонтного периода;

     трудоемкость ремонта оборудования (по видам ремонта и видам оборудования);

     потребность в ресурсах для различных видов ремонта;

     годовой объем ремонтных работ;

     параметры организации ППР оборудования предприятия во времени и пространстве;

     организация ремонтных работ;

     организация межремонтного обслуживания;

     организация материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства предприятия;

     разработка, контроль и стимулирование стратегического плана повышения эффективности работы ремонтного хозяйства.

     Перечисленные виды работ можно укрупненно объединить в три блока:

     экономический, объединяющий работы: по учету и анализу эффективности использования ОПФ; разработке норм потребности в оборудовании для замены его изношенной части, технического перевооружения, капитального строительства; разработке норм потребности в запасных частях и материальных ресурсах для технического обслуживания, использования (эксплуатации) и ремонта ОПФ; стратегическому планированию воспроизводства ОПФ, планированию ППР оборудования; планированию материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства; разработке предложений по совершенствованию организационной и производственной структур ремонтного хозяйства (совместно со специалистами организационного блока);

     технический, включающий: осуществление технического надзора за состоянием оборудования и других элементов ОПФ; проведение технического обслуживания технологического оборудования; проектирование, изготовление и восстановление запасных частей; выполнение различных видов ремонта элементов ОПФ;

     организационный, включающий: организацию материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства; организацию входного и выходного контроля качества материалов, комплектующих изделий, запасных частей и оборудования, поступающих или выходящих из ремонтного хозяйства; разработку элементов ОПФ; внедрение прогрессивных для данных условий форм организации производства; совершенствование организационной и производственной структур ремонтного хозяйства.

     Объем работ по каждому блоку определяется четырьмя основными факторами: 1) сложностью и номенклатурой выпускаемой продукции; 2) программой выпуска; 3) уровнем специализации, комбинирования и кооперирования основного производства; 4) Уровнем специализации, комбинирования и кооперирования ремонтного хозяйства. В условиях развития рыночных отношений наблюдается углубление и расширение специализации и интеграции. Поэтому большинство перечисленных работ может выполняться специализированными фирмами (предприятиями, организациями) которые обеспечивают высокое качество работ и приемлемые цены на их выполнение.