Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2012 в 17:54, курсовая работа
Основной целью оперативного планирования деятельности инструментального хозяйства является изучение теоретических основ и приобретение практических навыков:
- задачи и значения инструментального хозяйства,
- структура органов управления,
- пути повышения эффективности работы,
- планирование потребности в инструменте массового производства и единичного производства,
- пути совершенствования оперативного планирования инструментального хозяйства.
Введение 3
1. Теоретические основы инструментального хозяйства 4
1.1 Задачи и значения инструментального хозяйства 4
1.2 Структура органов управления инструментального хозяйства 11
1.3 Пути повышения эффективности работы 13
2. Методология планирования инструментального хозяйства 16
2.1 Технико-экономическая характеристика деятельности ОАО
«АККОНД» 16
2.2 Планирование потребности в инструменте (массовое производство) 22
2.3 Планирование потребности в инструменте (единичное производство) 24
2.4 Оперативные планы обеспечения инструментом 29
3. Пути совершенствования оперативно-календарного планирования инструментального хозяйства 31
Заключение 33
Список используемой литературы 35
Федеральное агентство по образованию
ГОУ «Санкт-Петербургский государственный политехнический университет»
Чебоксарский институт экономики и менеджмента (филиал)
Кафедра бухгалтерского учета, анализа и аудита
КУРСОВАЯ РАБОТА
по курсу: «Оперативно-производственное планирование»
на тему: «Назначение и задачи оперативного планирования деятельности инструментального хозяйства»
Выполнила студентка 5 курса
Специальности 080502 «Экономика и
управление на предприятии
машиностроения»
Метельская Мария Ватиславна
Научный руководитель:
Чебоксары
2011
Содержание
Введение
1. Теоретические основы инструментального хозяйства
1.1 Задачи и значения инструментального хозяйства
1.2 Структура органов управления инструментального хозяйства 11
1.3 Пути повышения эффективности работы
2. Методология планирования инструментального хозяйства
2.1 Технико-экономическая характеристика деятельности ОАО
«АККОНД»
2.2 Планирование потребности в инструменте (массовое производство) 22
2.3 Планирование потребности в инструменте (единичное производство) 24
2.4 Оперативные планы обеспечения инструментом
3. Пути совершенствования оперативно-календарного планирования инструментального хозяйства
Заключение
Список используемой литературы
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
Введение
В огромном хозяйстве предприятия нет второстепенных, «не важных» звеньев. От работы вспомогательных служб зависит порой не меньше, чем от деятельности основных производств.
Особенно важна для жизни каждого предприятия четкая работа инструментального хозяйства. На современном предприятии повышение уровня технологической оснащенности — решающий фактор роста эффективности работы. Повышаются требования к организации инструментального хозяйства, и к его технике.
Перед инструментальщиками стоит важная задача — использовать все имеющиеся резервы и найти новые для улучшения качества выпускаемого инструмента и оснастки.
- планирование потребности в инструменте массового производства и единичного производства,
- пути совершенствования оперативного планирования инструментального хозяйства.
Объектом данной курсовой работы является планирование инструментального хозяйства ОАО «АККОНД».
В процессе написания курсовой работы были использованы труды современных экономистов, исследовавших проблемы планирования инструментального хозяйства.
1. Теоретические основы инструментального хозяйства
1.1 Задачи и значение инструментального хозяйства
Современный уровень производства требует применения самых разнообразных видов инструментов, приспособлений, штампов, моделей, пресс-форм. В процессе изготовления продукции используются и расходуются тысячи инструментов. Это, в свою очередь, оказывает существенное влияние на экономику производства.
Главной задачей инструментального хозяйства на предприятии (в объединении) является своевременное и бесперебойное обеспечение производства всеми видами технической оснастки, организация ее хранения, эксплуатации и ремонта. С этой целью определяется потребность предприятия в оснастке, планируется приобретение или изготовление и своевременное обеспечение производства оснасткой; организуется эксплуатация оснастки и технический надзор за ее эксплуатацией; внедряются системы непрерывного обеспечения рабочих мест оснасткой, а также организация учета и хранение ее.
Потребность предприятия (объединения) в оснастке определяется на основании данных об объеме основного производства продукции, ее номенклатуре, номенклатуре оснастки, в соответствии с технологической документацией и нормами расхода оснастки. Для бесперебойного обеспечения производства оснасткой необходимо планировать потребность предприятия (объединения) в технологической оснастке; номенклатуру и количество приобретаемой технологической оснастки, включая возможное размещение заказов на ее изготовление на стороне; номенклатуру и объем изготовления оснастки в инструментальном цехе; работы по восстановлению и утилизации отработанной оснастки.
Комплекс работ по эксплуатации технологической оснастки включает: установление норм расхода, оборотных фондов и норм запаса всех видов оснастки, подлежащей хранению в инструментальном хозяйстве; разработку и выдачу лимитных карт на получение технологической оснастки; разработку инструкций по эксплуатации оснастки, проведение инструктажа по эксплуатации и осуществление технического надзора за соблюдением правил эксплуатации; разработку графиков планово-предупредительного ремонта оснастки; организацию ремонта и восстановление оснастки; организацию центральной заточки всех видов режущего инструмента; формирование парка стандартной переналаживаемой оснасткой многократного применения и организацию централизованного обслуживания ею производства.
Обеспечение рабочих мест технологической оснасткой осуществляют инструментально-раздаточные кладовые (ИРК).
Важным условием повышения эффективности производства на предприятии является рациональная организация инструментального хозяйства.
Именно от качества и прогрессивности инструмента, от рациональной организации обеспечения им рабочих мест и размера затрат на инструмент существенно зависят технико-экономические показатели производственной деятельности предприятия. Например, издержки производства машиностроительного завода на инструмент в 2008г. составляли от 2 до 7-10% себестоимости изделия. Затраты на оснащение станков режущими инструментами и приспособлениями в массовом машиностроительном производстве достигают 25-30% стоимости оборудования. Здесь под инструментом понимается все виды технологической оснастки, включая режущий и измерительный инструмент, штампы, модели, приспособления и т.п.
Независимо от размера предприятия, типа и объема производства на службу инструментального хозяйства возлагаются такие функции, как нормирование и планирование обеспеченности инструментом, самостоятельное изготовление или обеспечение производства покупным инструментом, централизованная заточка и восстановление инструмента, разработка мероприятий по эффективному использованию технологической оснастки.
В зависимости от объема и спецификации производства, а также количества установленного оборудования на предприятии создаются бюро или отделы инструментального хозяйства, на которые возлагаются следующие задачи: бесперебойное и комплексное обеспечение всех рабочих мест инструментом, необходимым для текущего процесса производства; своевременное изготовление комплекта технологической оснастки, необходимой для освоения новых изделий; организация рациональной эксплуатации инструмента и его восстановления; систематическое повышение качества инструмента; организация его учета и хранения.
Инструмент подразделяется на нормальный, используемый для выполнения многих операций по изготовлению разных изделий, наибольшая часть которых производится на специализированных инструментальных предприятиях, и специальный, предназначенный для выполнения какой-то определенной операции конкретного изделия.
Для организации четкой системы обращения инструмента, планирования и учета он классифицируется и на этой основе производится индексации инструмента — присвоение каждому типоразмеру соответствующего шифра, указывающего технологическое назначение, основные, конструктивные и эксплутационные признаки инструмента. В результате классификации преодолеваются трудности, связанные многономенклатурностъю инструмента.
Важнейшим признаком классификации является производственно-техническое назначение инструмента. В зависимости от этого признака он подразделяется на классы, подклассы, группы, виды, разновидности.
Классификация — необходимый элемент организации инструментального хозяйства предприятий. Она лежит в основе организации приобретения, изготовления, учета, хранения, использования инструмента и т.п.
Весь инструмент, применяемый на машиностроительном предприятии, в зависимости от его производственного назначения подразделяется на классы, подклассы, группы и подгруппы. Классификации инструмента, применительно к цехам механической обработки приведена в таблице 1.1.
Каждый класс инструмента подразделяется на подклассы (например, резцы, фрезы). Подклассы делятся на группы (например, резцы токарные строгальные, долбежные). Каждая группа инструмента подразделяется на подгруппы (например, резцы токарные: расточные, чистовые, проходные, подрезные, отрезные и т.д.). В пределах каждой подгруппы инструмент разделяется на секции (например, токарные резцы могут быть прямые, изогнутые, отогнутые, дисковые и др.).
Таблица 1.1
Классификация инструмента применительно к цеху механической обработки
Класс инструмента или приспособления | Назначения | Подклассы и группы инструмента или приспособления |
Металлорежущий инструмент | Для изменения формы и размеров обрабатываемого материала | Резцы токарные, строгальные, долбежные, полуавтоматные и автоматные фрезы, сверла, зенкера, развертки, протяжки. |
Измерительный инструмент | Для поверки правильности изготовления изделия или его частей | Измерительные линейки, штангенциркули, нутромеры, глубиномеры, микромеры, индикаторы, угломеры, синусные линейки, микроскопы и др. |
Вспомогательный инструмент | Для закрепления обрабатывающего инструмента в станках и при ручных работах | Державки, патроны, головки фрезерные, долбежные и др. |
Приспособления | Устройство для установки изделий на станках и при ручных работах | Патроны, тиски, кондукторы, оправки, фрезерные, токарные, сверлильные и др. станочные приспособления. |
Каждому виду инструмента присваивается условное обозначение (индекс). Применяют три системы индексации — цифровую, буквенную и смешанную. При этих системах каждая последующая ступень классификации инструмента обозначается: при цифровой системе — цифрами, при буквенной — буквами и при смешанной — классы и подклассы обозначаются буквами, а последующие подразделения — цифрами. Кроме того, в индексе указывается размер инструмента и марка материала режущей части инструмента. Пример такой индексации приведен в таблице 1.2.
Таблица 1.2
Индексация инструмента
Характеристика инструмента | Цифровое обозначение | Буквенное обозначение | Смешанное обозначение |
Класс —режущий инструмент | 1 | Р | Р |
Подкласс —резец | 1 | Р | Р |
Группа — строгальный | 2 | С | 2 |
Подгруппа — подрезной | 3 | П | 3 |
Секция — изогнутый | 1 | И | 1 |
Материал — твердый сплав марки Р9 | Р9 | Р9 | Р9 |
Размер | 10*16мм | 10*16мм | 10*16мм |