Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Февраля 2013 в 22:31, дипломная работа
Целью настоящей работы является рассмотреть методы анализа и повышения эффективности использования сырья и материалов, а также рассмотреть практическое применение этих методов на примере конкретного предприятия.
Для достижения этой цели в работе решаются следующие промежуточные задачи:
1. раскрывается сущность методы анализа и повышения эффективности использования сырья и материалов;
2. рассматриваются методы оценки эффективности использования сырья и материалов;
3. иллюстрируется применение этих методов на примере конкретного предприятия – ЗАО «Север», занимающегося производством и продажей посуды;
4. методами системного анализа (с использованием системного подхода) разрабатываются рекомендации по повышению эффективности использования сырья и материалов на ЗАО «Север».
Введение
1. Материальные ресурсы как объект учета и анализа
1.1 Сырье и материалы: понятие, сущность и значение для производственного процесса
1.1.1 Оценка качества планов материально-технического снабжения
1.1.2 Оценка потребности в материальных ресурсах
1.2 Нормативное регулирование учета материальных ресурсов и запасов
1.3 Документооборот использования сырья и материалов как
источник анализа
1.3.1 Формы первичных учетных документов
1.3.2 Организация внутреннего контроля и документооборот
1.4. Методика оценка эффективности использования материальных ресурсов
1.4.1 Свод показателей эффективности
1.4.2 Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции
2. Анализ показателей эффективности исполдьзования сырья и материалов на ЗАО «Север»
2.1 Краткая характеристика ЗАО «Север»
2.2 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
2.3 Расчет коэффициентов эффективности использования сырья и материалов за три отчетных периода
2.4 Сравнительный анализ значений коэффициентов за три периода
2.5 Сетевой график реализации мероприятий по снижению норм потребления сырья и материалов
Заключение
Список используемой литературы
Обозначения |
Расшифровка |
Тарелки |
Кружки |
Вазы |
VВП, штук |
Количество произведенной проду |
22000 |
13000 |
10000 |
УР, руб. |
Плановый расход материалов на единицу продукции |
11,3 |
10,9 |
19,3 |
М, без единиц измерения |
Норма расхода на единицу продукции |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
С, руб. |
Себестоимость единицы продукции |
17,7 |
23 |
53,1 |
Г, руб. |
Цена сырья (глины) на единицу продукции |
1 |
2 |
4 |
ЭН, руб. |
Цена электроэнергии, израсходованной на единицу продукции |
3 |
4 |
4 |
УД, без единиц измерения |
Удельный вес каждого вида продукции |
0,32 |
0,48 |
0,2 |
ЦМ=УР·М, руб. |
Цена расходуемого материала на единицу продукции |
13,56 |
14,17 |
28,95 |
ЦП, руб. |
Отпускная цена единицы продукции |
33 |
50 |
120 |
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели эффективности использования сырья и материалов:
1) Общая себестоимость продукции:
ОС=22000·17,7+13000·23+10000·
2) Затраты материалов на производство продукции:
МЗ=22000·13,56+13000·14,17+
3) Стоимость товарной продукции:
ТП=22000·33+13000·50+10000·
2.4 Сравнительный анализ значений коэффициентов за три периода
Приведем таблице
Таблица 8. Показатели эффективности использования сырья и материалов
Обозначения |
Расшифровка |
2004 |
2005 |
2006 |
Абс. изм | |
2005 к 2004 |
2006 к 2004 | |||||
ОС |
Общая себестоимость |
1149000 |
1374980 |
1218400 |
225980 |
69400 |
МЗ |
Затраты материалов на производство продукции |
779400 |
948048 |
772030 |
168648 |
-7370 |
ТП |
Стоимость товарной продукции |
2460000 |
2775000 |
2576000 |
315000 |
116000 |
МЕ |
Общая материалоемкость продукции |
0,3105 |
0,319 |
0,321 |
0,0085 |
0,0105 |
МО |
Общая материалоотдача продукции |
0,581 |
0,294 |
0,403 |
-0,287 |
-0,178 |
У |
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции |
0,626 |
0,628 |
0,629 |
0,002 |
0,001 |
СМЕ |
Сырьеемкость продукции |
0,037 |
0,037 |
0,039 |
- |
0,002 |
ЭМЕ |
Энергоемкость продукции |
0,074 |
0,076 |
0,075 |
0,002 |
-0,001 |
Показатель общей
2.5 Сетевой график реализации мероприятий по снижению норм потребления сырья и материалов
Для достижения главной цели предприятия – повышения эффективности затрат на сырье и материалы – необходимо разработать модернизацию имеющейся технологии для снижения норм расходов сырья и материалов. Задача этого параграфа – построить сетевой график реализации мероприятий по разработке модернизации технологии с расчетом основных числовых характеристик этого графика.
Для построения сетевого графика, необходимо определить состав и последовательность работ и оценить их длительность. Сетевые графики строят исходя из дерева целей. Для определения состава работ проекта необходимо реализовать следующие работы:
1-2 |
Привлечение технологов |
1-3 |
Постановка задачи технологам |
3-4 |
Техническое обеспечение работы технологов |
2-5 |
Собственно разработка проекта технологии |
5-6 |
Коррекция проекта технологии |
3-6 |
Соотнесение разработки с первоначально поставленной задачей |
6-7 |
Выработка окончательного варианта проекта |
4-7 |
Изготовление опытных образцов изделий по новой технологии |
7-8 |
Утверждение проекта производственной линии |
Итак, в настоящей работе были достигнуты следующие результаты:
1. Приведена методика
расчета коэффициентов,
2. По данным конкретного предприятия – ЗАО «Север» – был проведен анализ значений коэффициентов и выявлена проблема повышения эффективности использования материальных ресурсов.
3. Методами системного анализа для ЗАО «Север» были разработаны рекомендации по повышению эффективности использования сырья и материалов с расчетом графика внедрения соответствующих мероприятий и их экономической эффективности.
Процесс производства является важнейшей стадией кругооборота средств предприятия. В ходе этого процесса предприятие, расходуя материальные, трудовые и финансовые ресурсы, формирует себестоимость оказанных услуг, что, в конечном счете, при прочих равных условиях существенно влияет на финансовый результат работы предприятия - его валовую прибыль или убыток. Поэтому любой предприниматель старается управлять процессом производства, от которого зависят объем выпуска продукции, ее качество и конкурентоспособность. Правильная организация использования затрат на производство, с одной стороны, обеспечивает действенный контроль за эффективным использованием на предприятии материальных, трудовых и финансовых ресурсов и, с другой стороны, позволяет предприятию избежать конфликтных ситуаций во взаимоотношениях с налоговой службой при решении вопросов налогообложения прибыли. Учет процесса производства позволяет предприятию выявить фактическую себестоимость оказанных услуг. Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции. Непосредственной задачей анализа являются: проверка обоснованности плана по себестоимости, прогрессивности норм затрат; оценка выполнения плана и изучение причин отклонений от него, динамических изменений; выявление резервов снижения себестоимости; изыскание путей их мобилизации. Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей. Наибольшая доля в затратах на производство промышленной продукции приходится на сырье и основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления. В легкой промышленности доля сырья и основных материалов составляет 86%, а заработной платы с отчислениями на социальное страхование - около 9%. Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Анализ затрат, как правило, проводится систематически в течение года в целях выявления внутрипроизводственных резервов их снижения. В себестоимость продукции (работ, услуг) предприятия включаются затраты, связанные с использованием в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, трудовых ресурсов и прочие затраты на ее производство и реализацию, в частности:
- затраты на подготовку и освоение производства;
- затраты, непосредственно
связанные с производством
- расходы, связанные
с обслуживанием
- затраты, по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности;
- расходы, связанные с управлением производством;
- выплаты, предусмотренные
законодательством о труде за
непроработанное время, оплата
очередных и дополнительных
- отчисления на государственное социальное страхование, в Пенсионный фонд Российской Федерации и другие внебюджетные фонды;
- затраты на воспроизводство
основных производственных
- амортизация нематериальных активов;
- прочие расходы.
Следует отметить, что часть расходов, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) нормируется для целей налогообложения, например, расходы на подготовку кадров, рекламу, представительские расходы и т. п. В себестоимость включают полную сумму таких расходов, но при расчете налогооблагаемой прибыли к ее фактически полученной величине прибавляют расходы, произведенные предприятием сверх норм. Кроме того, в себестоимость продукции включают потери от брака, потери от простоев по внутрипроизводственным причинам и от недостачи поступивших материальных ресурсов в пределах норм естественной убыли.
Список используемой литературы
Информация о работе Анализ показателей эффективности исполдьзования сырья и материалов