Анализ эффективности использования основных средств

 

стоимости оборудования ;

 

фактического количества отработанных дней ;

 

коэффициента сменности ;

 

продолжительности смены ;

 

среднечасовой выработке .

 

_____________________________________________________________

 

Итого +0,08 +0,03

 

Наиболее существенное влияние  на фондоотдачу машин и оборудования оказал рост производительности оборудования. Под воздействием этого фактора, она увеличилась на 0,57 руб.

 

Вторым фактором положительно повлиявшим на фондоотдачу машин и оборудования является увеличение фактического количества отработанных дней. За счет этого фактора  фондоотдача возросла на 0,04 руб.

 

Факторами негативно повлиявшим на фондоотдачу машин и оборудования являются: увеличение стоимости оборудования, снижение уровня коэффициента сменности  и продолжительности смены работы оборудования.

 

2.6 Анализ обеспеченности предприятия  оборудованием и его возрастной  состав

 

Оборудование - наиболее активная часть  основных средств. Возрастание его  удельного веса считается прогрессивной  тенденцией. В процессе анализа наряду с исчислением доли среднегодовой  стоимости активной части промышленно-производственных основных средств устанавливается  количественная обеспеченность предприятия  машинами и оборудованием, определяется их технический уровень и соответствие лучшим мировым стандартам.

 

Устанавливается степень выполнения мероприятий по внедрению новой  технике, способствующей повышению  уровня механизации и автоматизации  производства.

 

При проведении анализа обеспеченности предприятия производственным оборудованием  и эффективности его использования  все оборудование целесообразно  сгруппировать по его участию  в процессе производства.

 

Оборудование включает соответственно следующие главные составляющие: наличное, установленное и действующее. К наличному относится все  имеющееся на предприятии оборудование не зависимо от того, где оно находится (в цехах, на складе) и в каком  состоянии, к установленному - смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся в цехах, причем часть  установленного оборудования может  быть в резерве, на консервации, в  плановом ремонте, модернизации. Действующее  оборудование - это фактически работающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжительности.

 

Задача наиболее полного использования  оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего  оборудования. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих количество наличного, установленного и работающего оборудования.

 

Анализ экстенсивного использования  оборудования связан с рассмотрением  баланса времени его работы, который  включает следующие средств времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический.

 

Календарный фонд времени (максимально  возможный) рассчитывается произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 ч. и на количество единиц установленного оборудования. Таким  образом, этот фонд времени определяется исходя из непрерывной круглосуточной работы всех единиц оборудования. В  аналитических расчетах он не может  быть использован, поскольку не отражает действительно возможного времени  работы оборудования в связи с  тем, что оно требует ремонта  и не может эксплуатироваться  все одновременно.

 

 

Режимный фонд времени находится  умножением количества рабочих дней в анализируемом периоде и  на продолжительность рабочего дня  в часах (с учетом коэффициента сменности).

 

Возможный фонд времени равен режимному  за вычетом времени на ремонт оборудования.

 

Плановый фонд - время действительно  затраченное на выпуск продукции, т. е. количество фактически отработанных машино-часов.

 

Совокупность средств времени  дает возможность проанализировать время работы оборудования. Так, сравнение  календарного и режимного средств  времени позволяет установить возможности  лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время.

 

По ОАО «Витебскдрев» имеются  данные, приведенные в таблице 2.11.

 

В отчетном периоде на предприятии  ОАО «Витебскдрев» осуществлялись плановые работы по перемонтажу действующего, монтажу вновь вводимого и  демонтажу выводимого оборудования. Недействующего оборудования на предприятии 2 единицы, которые находятся в  исправном состоянии, но являются морально устаревшим и в данный момент заменены на более высоко технологичное оборудование.

 

Таблица 2.11 - Анализ обеспеченности ОАО  «Витебскдрев» оборудованием и  его использованияПоказатели По плану Фактически Отклонение от плана (+,-)

 

1.Количество наличного оборудования, ед.

 

1.1.Установленного, ед.

 

1.1.1.Действующего, ед.

 

1.1.2.Недействующего, ед.

 

1.2.Неустановленного, ед.

 

2.Коэффициенты использования наличного  оборудования

 

по установленному (стр.1.1.:стр.1)

 

по действующему (стр.1.1.1.:стр.1)

 

3.Коэффициент использования установленного  оборудования стр.1.1.1.:стр.1.1) 

2352

 

2347

 

2347

 

-

 

5

 

0,9979

 

0,9979

 

1 

2352

 

2347

 

2345

 

2

 

5

 

0,9979

 

0,9958

 

0,9979 

-

 

-

 

-2

 

+2

 

-

 

-

 

-0,0021

 

- 0,0021

 

 

Основываясь на этом, для повышения  эффективности использования основных средств предприятие может реализовать  две единицы устаревшего оборудования и три единицы поставить в  консервацию.

 

Технический уровень основных средств  и степень их морального износа характеризует  возрастной состав оборудования. В  первую очередь он дает возможность  выявить устаревшее оборудование, которое  требует замены. Для анализа действующее  оборудование группируется по продолжительности  использования и исчисляется  их удельный вес (таблица 2.12).

 

Анализ показывает, что почти  половина установленного оборудования (47,6 %) имеет срок службы 20 лет и  более и является явно устаревшим и изношенным.

 

 

Таблица 2.12 – Анализ возрастного  состава оборудования за 2006 годВозрастные  группы, лет Количество оборудования в цехах, ед. 

  Уд. вес, %

Лесопункт ЛПЦ Комплектации ДОЦ ДВП ДСП Участок по лесозаготовке и лесопилению РММ ПСХ Всего

До 5 лет 23 18 16 23 25 32 26 22 16 201 8,6

От 5 до 10 49 35 46 39 37 45 36 34 29 350 14,9

От 10 до 20 85 78 83 62 76 86 72 63 72 677 28,9

От 20 и выше 127 108 115 123 139 139 111 119 136 1117 47,6

Всего 284 239 260 247 277 302 245 238 253 2345 100

Удельный вес, % 12,1 10,2 11,1 10,5 11,8 12,9 10,5 10,2 10,7 100 -

 

 

 

Из приведенных данных в таблице 2.12 видно, что оборудование со сроком службы до 10 лет составляет: в лесопункте – 25,4 %, в ЛПЦ – 22,2 %, в цехе комплектации – 23,9 %, в ДОЦ – 25,1 %, в цехе ДВП  – 22,4 %, в цехе ДСП – 25,5 %, на участке  по лесозаготовке и лесопилению  – 25,3 %, в цехе РММ – 23,5 %, в ПСХ  – 18,8 %.

 

2.7 Анализ использования производственной  мощности и производственных  площадей на ОАО «Витебскдрев»

 

Под производственной мощностью предприятия  понимается максимально возможный  выпуск продукции при достигнутом  и намеченном уровне техники, технологии, форм организации труда и производства с учетом прогрессивных норм трудовых затрат и в условиях наиболее эффективного использования всех средств производства. Таким образом, производственная мощность – максимально потенциальная  возможность выпуска продукции  данным предприятием за отчетный период.

 

Производственная мощность предприятия  исчисляется исходя из мощности ведущих  цехов, участков, агрегатов с учетом осуществления комплекса организационно-технических  мероприятий, направленных на ликвидацию узких мест, и возможной кооперации производства.

 

Увеличение производственной площади, ее эффективного использования в  условиях низкого уровня технической  оснащенности производства определяют рост производственной мощности предприятия.

 

Увеличение объема производства зависит  не только от эффективности использования  оборудования, но и от производственных площадей. Благодаря рациональному  использованию площадей имеется  возможность дополнительно устанавливать  определенное количество оборудования, что позволяет экономить средства для строительства новых зданий и тем самым экономить материальные и трудовые ресурсы. Для характеристики производственных площадей исчисляют  следующие показатели: съем продукции  с одного м2 производственной площади, расход продукции на единицу оборудования, удельный вес производственной площади  в общей площади предприятия. Уменьшение второго и увеличение первого и третьего характеризует  улучшение использование площадей. Сравнение показателей ведется  за ряд периодов по фактическим данным предприятия в соответствии с  нормами расхода площади на одного человека и на единицу оборудования.

 

Факторами, влияющими на изменение  показателей являются: изменение  эффективности работы и состава  оборудовании; изменение нормы производительности, величины простоев оборудования; изменение  габаритов машин, сокращение технологических  цепочек; сдвиги в ассортименте выпускаемой  продукции; уровень использования  самих площадей, перевод общей  площади в производственную.

 

Показатель выпуска продукции  на один квадратный метр производственной площади определяется как отношение  объема продукции к величине площади. Чем больше продукции приходится на один квадратный метр площади, тем  эффективнее она используется. В  то же время повышение удельного  веса производственных площадей способствует росту эффективности производства, увеличению выпуска продукции.

 

По цеху ДСП предприятия ОАО  «Витебскдрев» имеются данные, представленные в таблице 2.13.

 

Таблица 2.13 - Исходная информация для  анализа использования производственной площади за 2005-2006 г.г.Показатели Ед. изм. 2005 год 2006 год Отклонение

уровень показат. обоз-нач. уровень показат. обоз-нач. уровень показат. обоз-нач.

1 Объем продукции млн. руб. 19065 

ВП0 23827 

ВП1 4762 DВП

2. Площадь цеха м2 3672 

Л0 3672 

Л1 - DЛ

2.1 в т. ч. производственная  площадь цеха м2 2124 

2124 

- 

 

3 Удельный вес производственной  площади цеха в общей площади % 57,8 

У0 57,8 

У1 - 

DУ

4 Выпуск продукции на 1 м2 производственной  площади тыс. руб. 8976 

11218 

2242 

 

 

 

Как видно из таблицы 2.13 производственная площадь цеха ДСП не изменилась и  составила 57,8 % всей площади, доля вспомогательных  площадей тоже не изменилась. Произошло  увеличение выпуска продукции с 1 м2 производственной площади на 2242 тыс. руб., т.е. улучшилось использование  производственной площади цеха.

 

На основании данных таблицы 2.13 составим таблицу 2.14.

 

По данным таблицы 2.14 видно, что  на увеличение объема выпуска продукции  повлияло увеличение выпуска продукции  с 1 м2 производственной площади.

 

Таблица 2.14 - Расчет факторов изменения  объема продукцииФакторы Расчет уровня влияния Уровень влияния, млн. руб. Структура факторов, %

Алгоритм Цифровой расчет

1.Изменение производственной площади  цехов 

 

(2124-2124)8976 - -

2. Изменение выпуска продукции  на 1 м2 производственной площади  цехов 

 

(11218-8976)2124 4762 100,0

Итого: 

ВП1 - ВП0 23827 - 19065 4762 100,0

 

 

Однако необходимо отметить, что  как в 2005 году, так и 2006 году на предприятии  удельный вес производственной площади  составляет лишь 57,8 % от общей площади  цеха. То есть на долю вспомогательных  площадей приходится 42,2% площади цеха. Это обусловлено тем, что имеется  неиспользуемое помещение площадью 215 м2, которое эффективнее было бы продать. Поэтому в данный момент имеет место недоиспользование  производственной площади.

 

 

3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ  ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ  ОАО «ВИТЕБСКДРЕВ»