Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Февраля 2012 в 19:23, курсовая работа
Темой даного курсового проекта является: «Разработка конструкции и технологии производства электронного модуля ЭВС – таймера для заваривания чая. Работа над курсовым проектом позволяет решить следующие задачи:
– расширение, укрепление, систематизация теоретических знаний;
– развитие творческого мышления;
– усвоение методики выполнения необходимых расчетов установочных размеров элементов схемы, полной площади платы;
– развитие и укрепление навыков самостоятельной работы с учебной и справочной литературой;
– развитие и укрепление навыков выполнения оформления пояснительной записки и графической части проекта;
– подготовка к выполнению дипломных проектов.
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….5
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ……………………………………………….6
1.1 Расчет установочных размеров элементов……………………………...6
1.2 Расчет полной площади печатной платы………………………………10
1.3 Составление схемы группировки элементов на печатной плате……..11
1.4 Составление эскиза компоновки элементов и монтажных соединений…………………………………………………………………...11
1.5 Разработка чертежа печатной платы…………………………………...12
1.6 Разработка сборочного чертежа………………………………………...13
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ………………………………………………14
2.1 Выбор и описание метода изготовления печатной платы…………….14
2.2 Разработка процесса сборки электронного устройства на печатной плате………………………………………………………………………….16
2.3 Расчет технологичности………………………………………………...17
2.4 Расчет надежности электронного устройства…………………………21
3 ЭНЕРГО- И МАТЕРИАЛОСБЕРЕЖЕНИЕ…………………………………...27
4 ОХРАНА ТРУДА……………………………………………………………….28
5 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ………………………………………….31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………....32
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………
Министерство образования РБ
Учреждение
образования «Гомельский
Специальность 2-40 02 02
Комиссия преподавателей
цикла Электронные
вычислительные средства
Курсовой проект
по дисциплине: «Основы конструирования и
технологии
производства ЭВС»
Тема:
«Разработка конструкции
и технологии производства
электронного модуля
ЭВС»
Исполнитель: учащийся группы ЭВС-32
Бонько Андрей Валерьевич
Руководитель проекта: преподаватель
Бондарева
Марина Олеговна
Гомель 2011
Министерство образования РБ
Учреждение
образования «Гомельский
по дисциплине: «Основы конструирования и
технологии
производства ЭВС»
Тема:
«Разработка конструкции
и технологии производства
электронного модуля
ЭВС»
Исполнитель: ___________________________ Бонько А.В.
Руководитель:_________________
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ
РАЗДЕЛ……………………………………………….6
1.1 Расчет установочных размеров элементов……………………………...6
1.2 Расчет полной площади печатной платы………………………………10
1.3 Составление схемы группировки элементов
на печатной плате……..11
1.4 Составление эскиза компоновки элементов
и монтажных соединений……………………………………………………
1.5 Разработка чертежа печатной платы…………………………………...12
1.6 Разработка сборочного чертежа………………………………………...13
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
РАЗДЕЛ………………………………………………14
2.1 Выбор и описание метода изготовления
печатной платы…………….14
2.2 Разработка процесса сборки электронного
устройства на печатной плате…………………………………………………………………
2.3 Расчет технологичности………………………………………
2.4 Расчет надежности электронного устройства…………………………21
3 ЭНЕРГО- И
МАТЕРИАЛОСБЕРЕЖЕНИЕ……………………………
4 ОХРАНА ТРУДА………………………………………………
5 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ………………………………………….31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………………….33
ПРИЛОЖЕНИЯ А
ПРИЛОЖЕНИЯ Б
ПРИЛОЖЕНИЯ В
ПРИЛОЖЕНИЯ Г
ПРИЛОЖЕНИЯ Д
ВВЕДЕНИЕ
Темой даного курсового проекта является: «Разработка конструкции и технологии производства электронного модуля ЭВС – таймера для заваривания чая. Работа над курсовым проектом позволяет решить следующие задачи:
– расширение, укрепление, систематизация теоретических знаний;
– развитие творческого мышления;
– усвоение методики выполнения необходимых расчетов установочных размеров элементов схемы, полной площади платы;
– развитие и укрепление навыков самостоятельной работы с учебной и справочной литературой;
– развитие
и укрепление навыков выполнения
оформления пояснительной записки
и графической части проекта;
– подготовка к выполнению дипломных проектов.
В быту нередко бывает нужен прибор для отсчёта интервалов времени. Большую помощь здесь окажет таймер, позволяющий отсчитывать и индицировать время .
В настоящее время всё более широко применяются в качестве базового элемента устройств формирования и преобразования импульсов так называемые таймеры, непосредственно предназначенные для формирования стабильных временных интервалов. Схемы интегральных таймеров обычно содержат помимо элементов времязадающего моста и ряд других – триггеры, формирователи, ключи и другие, позволяющие реализовать на основе таймера различные импульсные устройства.
Так
же в курсовом проекте рассмотрены
вопросы энергосбережения при разработке
технологии и конструкции устройства,
вопросы затрагивающие экологию при проектировании
конструкции и технологии , вопрос утилизации
после окончания срока службы устройства,
охрана труда при изготовлении и эксплуатации
таймера.
1.КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1Расчет установочных размеров элементов схемы
При компоновке элементов на плоских печатных платах оперируют понятием установочной площади элемента, которую для большинства элементов вычисляют по формуле Syст. = 1,25 ∙ B ∙ L. (1)
где B-ширина корпуса элемента, мм; L-длинна корпуса элемента, мм.
Так
же нам необходимо вычислить объем
элементов, который вычисляется
по формуле Vуст.=1,5 ∙ B ∙ L ∙ H
где B-ширина корпуса элемента, мм; L-длинна корпуса элемента, мм;
H – высота корпуса элемента.
Объем для элементов имеющие цилиндрическую форму вычисляется по формуле
где, π = 3,14 ; d – диаметр резистора, мм ; L – длинна корпуса элемента, мм.
Поскольку резисторы R1, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11одинаковы по размерам, то можно произвести расчеты сразу для этой группы резисторов:
1)Расчет установочных площади и объема резисторов:
Рисунок 1 – Габаритные размеры резистора С2 - 10
SR1,R4 – R11 = 9 ∙ 2,2 ∙ 6 ∙ 1,25 = 148,5 мм2;
VR1,R4 – R11 = 9 ∙ 0,375 ∙ 3,14 ∙ 4,84 ∙ 6 = 307,7514 мм3.
Поскольку резисторы R2, R3 другого типа, то для них так же нужно произвести расчет:
Рисунок 2 – Габаритные размеры резистора SH - 85
SR2,R3 = 2 ∙ 4 ∙ 10 ∙ 1.25 = 100 мм2;
VR2,R3 = 2 ∙ 0,375 ∙ 3,14 ∙ 16 ∙ 10= 376,8 мм3.
Теперь проведем индивидуальный расчет резистора R1:
Рисунок 3 – Габаритные размеры резистора MЛТ -2
SR1 = 2,3 ∙ 6,3 ∙ 1.25 = 18,1125 мм2;
VR1 = 0,375 ∙ 3,14 ∙ 5,29 ∙ 6,3 =39,2425 мм3.
В данном устройстве используется различные конденсаторы типа LZ-105, C722, C910, K73-17. Проведем расчет для определения занимаемой площади и объема конденсатора LZ – 105;
Рисунок 4 – Габаритные размеры конденсатора типа LZ -105
SС6 = 5 ∙ 11 ∙ 1,25 = 68,75 мм2; VС6 = 0,375 ∙ 3,14 ∙ 25 ∙ 11 = 323,8125 мм3.
Конденсаторы С2, С3, С4 имеют одинаковый размер, поэтому можно высчитать для них общую площадь:
Рисунок 5 – Габаритные размеры конденсатора типов С722, С910
SС2,C3,C4,C5 = 4 ∙ 3 ∙ 11∙ 1,25 = 165 мм2;
VС2,C3,C4,C5 = 4 ∙ 0,375 ∙ 3,14 ∙ 9 ∙ 11= 466,29 мм3.
Так же в моем устройстве применен высоковольтные конденсаторы К73-17 типа:
Рисунок 6 – Габаритные размеры конденсатор типа К73-17
SС1 = 20 ∙ 4 ∙ 1,25 = 100 мм2; VС1 = 20 ∙ 15 ∙ 4 ∙ 1,5 = 1800 мм3.
В этом пункте рассчитаем площадь и объема фотодиодов
Рисунок 7 - габаритные размеры фотодиода АЛ307АМ.
SHL1 = 4,7 ∙ 5 ∙ 1.25 = 29,375 мм2; VHL1 = 4,7 ∙ 5 ∙ 5,9 ∙ 1.5 = 207,975 мм3.
В устройстве используется транзистор Д930Р, для него так же следует рассчитать установочную площадь и объем
Рисунок 8 – Габаритный чертеж корпуса транзистор Д930Р
SVT1
= 6 ∙ 3 ∙ 1.25 = 22,5 мм2;
VT1 = 6 ∙ 3 ∙ 4 ∙ 1.5 = 108 мм3.
5) Расчёт установочных площади и объёма микросхем:
В моем устройстве используется микросхема К561ЛА7 типа:
[4]
Рисунок 9 – Габаритный чертеж корпуса микросхемы К561ЛА7
SDD1 = 19,5 · 7,5 · 1,25 = 182,8125 мм2; VDD1 = 19,5· 7,5· 9 ∙ 1,5 = 1974,375 мм3.
6) Расчёт установочных площади и объема предохранителя:
Рисунок 10 – представлены габаритные размеры предохранителя 6Б
SF1=
18 ∙ 4 ∙ 1,25 = 90 мм2;
VF1=0,375 ∙ 3,14 ∙ 16 ∙ 18 = 339,12 мм3.
7) Расчет установочных площади и объема
диодного моста
Рисунок 11 – диодный мост типа КЦ407А
SVD1 = 6 ∙ 2 ∙ 1.25 = 15 мм2; VVD1 = 6 ∙ 5 ∙ 2 ∙ 1.5 = 90 мм3.
8) Расчет установочных площади и объема стабилитрона
Рисунок 12 – Габаритные размеры стабилитрона Д814Б
Информация о работе Разработка конструкции и технологии производства электронного модуля ЭВС