Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Ноября 2011 в 13:19, курсовая работа
Общественное питание – отрасль народного хозяйства, которая была, есть и будет самой рыночной сферой деятельности.
Для достижения поставленных целей предприятие должно организовывать свою деятельность так, чтобы держать под контролем все технические, административные и человеческие факторы, влияющие на качество продукции и её безопасность.
Повышение эффективности общественного питания основывается на общих для всего народного хозяйства принципах интенсификации производства - достижение высоких результатов при наименьших затратах материальных и трудовых ресурсов.
Введение
1. Характеристика проектируемого предприятия.
2. Характеристика проектируемого цеха (производства).
3. Технологическая часть:
3.1. Составление таблицы и графика загрузки зала; определение количества потребителей.
3.2. Определение количества блюд и напитков, реализуемых в зале.
3.3. Разработка плана-меню.
3.4. Составление таблицы реализации блюд.
3.5. Расчет потребного количества сырья весом брутто и нетто для цеха
4. Организационная часть
4.1. Расчет рабочей силы для цеха.
4.2. Разработка графика выхода на работу
5.Расчет технологического оборудования
5.1. Расчет и подбор торгово-технологического и немеханического оборудования.
5.2. Расчет общей площади цеха. План цеха производства с размещением оборудования.
Список литературы.
N1.1 = 115 ∙60 / 3600 ∙ 8∙ 1,14 = 0,21
N1.2 = 115 ∙180 / 3600 ∙ 8∙ 1,14 = 0,63
N1.3 = 115 ∙60 / 3600 ∙ 8∙ 1,14 = 0,21
N1.4 = 575 ∙80 / 3600 ∙ 8∙ 1,14 = 1,4
N1.5 = 575 ∙100 / 3600 ∙ 8∙ 1,14 = 1,75
N1.6 = 575 ∙120 / 3600 ∙ 8∙ 1,14 = 2,1
N1.7 = 575 ∙130 / 3600 ∙ 8∙ 1,14 = 2,3
N1.8 = 115 ∙60 / 3600 ∙ 8∙ 1,14 = 0,21
N1.9 = 115 ∙60 / 3600 ∙ 8∙ 1,14 = 0,21
N1.10 = 230 ∙30 / 3600 ∙ 8∙ 1,14 = 0,21
N1.11 = 230 ∙20 / 3600 ∙ 8∙ 1,14 = 0,14
N1общ
= 0,21+0,63+0,21+1,4+1,75+2,1+2,
Общая численность работников цеха с учетом выходных и праздничных дней, отпусков, дней болезни определяется по формуле:
где N2 — общее число работников в цехе;
N1 — расчетное количество работников;
K1 — коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни.
N2 = 9,37 · 1,32 = 12,37 = 13 чел
3.7. График
выхода на работу
5.Расчет технологического оборудования
5.1. Расчет и подбор торгово-технологического и немеханического оборудования.
Холодильное оборудование
Основным
холодильным оборудованием
Технологический расчет сводится к определению требуемой вместимости оборудования в соответствии с количеством продукции, одновременно находящейся на хранении. Расчет производится по формуле:
где Е — вместимость шкафа, камеры, кг;
Q — масса продукта, кг;
— коэффициент, учитывающий массу тары, в которой хранятся продукты (для шкафов — 0,7:0,8; для камер — 0,5:0,6).
Массу продукта находят по формуле:
где q p — масса одной порции изделия;
Пg — количество порций.
В горячем цехе холодильные шкафы рассчитываются для хранения: жиров для жарки, сметаны, творога, молока, яиц и других продуктов, используемых для приготовления блюд и других видов кулинарной продукции.
В данном предприятии примем холодильный шкаф ШХ - 0,80М.
Тепловое оборудование
Расчет теплового оборудования включает определение объемов и количества котлов, необходимых для варки бульонов, а также первых, вторых блюд, соусов, гарниров и горячих напитков.
Расчет котлов для варки бульонов может производится на все количество первых блюд, реализуемых в течение дня; на горячие напитки, соусы, гарниры — на каждые два часа реализации или на максимальное количество этих блюд, реализуемых за день.
Объем котлов для варки бульонов рассчитывают по формуле:
где Vпрод — объем, занимаемый продуктом при варке бульона, дм3;
где Пg — количество блюд;
qp — масса продукта на одну порцию, кг;
j — объемная масса продукта (плотность — кг/м3);
Vв — объем воды, дм3;
где Q — масса основного продукта, кг;
qв — масса воды на 1 кг основного продукта (принимается в зависимости от концентрации бульона — см. Приложение 11);
Vпром — объем, занимаемый промежутками между продуктами, дм3;
где = 1 – j — коэффициент, учитывающий промежутки между продуктами.
Рассчитываем пищеварочные котлы, для этого определяем необходимое количество бульона для варки I блюд:
На 1 порцию мясо - костного бульона идёт 50г. костей
На 1 кг костного бульона по сборнику рецептур идёт 4л. Воды
Для приготовления бульона для I блюд в количестве 1150 порций по расчету получается котёл на 319 литров
Принимаем котёл емкостью 250 литров и 100 литров
КЭ -250 - одна единица
КЭ -100 - одна единица
Объем котла для варки первых блюд рассчитывается по формуле:
где Vк — объем котла для варки первого блюда, дм3;
А — количество порций первого блюда, реализуемого за день;
Н — норма выхода первого блюда на одну порцию (заправочных — 500 г, прозрачных — 400 г, бульонов — 300 г);
К — коэффициент заполнения котла. К = 0,85
Принимаем котёл емкостью 250 литров
КЭ -250 - две единицы
Объем котлов, необходимых для варки набухающих продуктов (мясо, рыба, картофель и др.), определяется по формуле:
где Vпрод — объем продукта, дм3;
К — коэффициент заполнения котла, равный 0,85.
Определим V котла для варки картофеля на 1150 порций гарнира. На 1 порцию идет 150г
Q =0,15·575=86,25кг
По сборнику рецептур идёт картофеля на 1 кг гарнира весом нетто 845г
Vпрод= 845·86,25/1000=72,9 дм3
Принимаем котел котёл емкостью 100 литров
КЭ
-100 одна единица
Подбор варочной аппаратуры для горячих напитков.
В ПОП для приготовления кофе, чая какао и т.д. используют специализированное оборудование кофеварки, кипятильники, эл. чайники малой вместимости.
Объем котлов для приготовления горячих напитков находим по формуле:
где А — количество порций;
Н — норма выхода одной порции, г;
К — коэффициент заполнения котла (0,85).
Принимаем кипятильник КНЭ -50 – две единицы
Количество электрических
плит и электросковород подбираем
без расчета, исходя из производственной
программы предприятия и цеха.
5.2. Расчет общей площади цеха
Таблица № 10
Наименование оборудования | Кол-во | Марка, тип | Габариты | Площадь ед. оборудования | Площадь, занимаемая оборудованием | ||||||||||
Длина | Шири
на |
Высота | |||||||||||||
1 | Котёл
варочный
(3,77 кВт/ч) |
2 | КЭ-100 | 0,8 | 0,8 | 0,85 | 0,64 | 1,28 | |||||||
2 | Котёл
варочный
(6кВт/ч) |
3 | КЭ-250 | 1,5 | 0,8 | 0,85 | 1,2 | 3,6 | |||||||
3 3 | Кипятильник
электрический непрерывного
действия
(6кВТ) |
1 | КНЭ-50 | 0,25 | 0,25 | 0,36 | 0,063 | 0,063 | |||||||
4 | Плита
электрическая четырех
конфорочная
(17(12+5)кВт) |
4 | ПЭ-0,48Ш | 1,2 | 0,8 | 0,85 | 0,96 | 3,84 | |||||||
5 | Сковорода
электрическая
(9/12 кВт) |
2 | СЭ-0,45 | 1,44 | 0,8 | 0,85 | 1,062 | 1,152 | |||||||
6 | Фритюрница | 1 | ИПКС-073-01 | 0,85 | 0,65 | 0,95 | 0,553 | 0,553 | |||||||
7 | Раковина для мойки рук | 1 | 0,5 | 0,5 | 0,8 | 0,25 | 0,25 | ||||||||
8 | Весы электронные | 2 | ВЭ-60 | 0,8 | 0,46 | 0,9 | 0,368 | 0,736 | |||||||
9 | Универсальный
привод с комплектом
сменных механизмов
(1,5кВт) |
1 |
УКМ-П | 0,54 | 0,74 | 0,325 | 0,4 | 0,4 | |||||||
10 | Шкаф
жарочный
(1кВт) |
1 | ШЭ -1Ж | 0,88 | 0,85 | 1,0 | 0,748 | 0,748 | |||||||
11 |
Производственная ванна | 1 | ВСП | 1,0 | 0,7 | 0,85 | 0,7 | 0,7 | |||||||
112 | Стол производственный | 12 | СП2П600 | 0,6 | 0,994 | 0,85 | 0,5964 | 7,157 | |||||||
113 | Передвижной стеллаж | 1 | СКТК-2х2 | 0,91 | 0,54 | 1,025 | 0,4914 | 0,4914 | |||||||
114 | Шкаф
холодильный
(5,6кВт/ч) |
1 | ШХ- 0,8 | 1,5 | 0,75 | 1,81 | 1,125 | 1,125 | |||||||
15 | Линия
раздаточная
(7,5кВт) |
1 | Лира | 6,3 | 1,14 | 1,14 | 7,182 | 7,182 | |||||||
Итого | 29,278 |
Общая площадь
цеха определяется по формуле:
где Sобщ — общая площадь цеха;
Sпол — полезная площадь цеха;
— коэффициент использования
цеха (холодный цех — 0,4, горячий цех — 0,35).
Схема расстановки оборудования в горячем цехе
1-котёл варочный КЭ-100
2-котёл варочный КЭ-250
3-кипятильник КНЭ-50
4-плита электрическая четырёх конфорочная ПЭ-0,48 Ш
5-сковорода электрическая СЭ-0,45
6-фритюрница ИПКС-073-01
7-раковина для мойки рук с электрополотенцем
9-универсальный привод с комплектом сменных механизмов УКМ-П
10-шкаф жарочный ШЭ-1Ж
11-производственная ванна
12-стол производственный
13-передвижной стеллаж
14-холодильный шкаф ШХ-0,8
15-линия
раздаточная Лира
Список
литературы
1."Методические
рекомендации к разработке
2. Аносова"Организация производства на предприятиях общественного питания", 1985 г.
3. Аграновский,
"Основы проектирования и
4. Сборник
рецептур мучных кондитерских
и булочных изделий для предприятий
общественного
питания, 1986г.
5. "Нормы
технического оснащения
Информация о работе Горячий цех столовой при промышленном предприятии