Разработка технологической карты на монтаж железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания

      Роль  стяжек следует отметить особо. В тех случаях, когда размеры панелей точно соответствуют размером сторон фундамента, прикрепленные к панелям схватки соединяются по углам в замок. Именно угловые замковые соединения схваток позволяют образовать срочный контур короба, удерживающий давление бетона. В случаях же, когда размеры панелей больше или меньше размеров фундамента, схватки в углах не соединяются, они вынужденно принимаются короче, и всю нагрузку от бетона воспринимают стяжки.

      Чтобы не дырявить палубу щитов, стяжки можно  пропустить в стык между щитами. Для этого при сборке щитов  в нужные стыки между ними вводят рейки соответствующей толщины и зажимают болтами.

      На  нижний короб устанавливают временные  рабочие настилы, с которых собирают опалубку следующей ступени. На ребра щитов нижнего короба наносят риски, фиксирующие положение щитов  второй ступени. По рискам устанавливают заранее собранные панели, соединяя их опорные элементы – схватки в «мельницу». К нижнему коробу схватки крепятся струбцинами. Доборные деревянные элементы устанавливают и крепят по месту.

      При формировании короба второй ступени  учитывается, соответствует ли высота нижнего короба высоте нижней ступени фундамента или она выше ее. В зависимости от этого нижняя грань щитов второй ступени навешивается либо на уровне верхней грани первой ступени, либо ниже ее на соответствующую величину. Противоположные панели короба второй ступени соединяют стяжками аналогично коробу первой ступени. Стяжки могут проходить сквозь арматуру подколонника и служить дополнительным фиксирующим средством.

      Сборка  подколонника ведется аналогично сборке второй ступени. Заканчивается она креплением опалубки стакана к верхнему коробу струбцинами. Эта работа выполняется с навешиваемых подмостей. Опалубка стакана вымеряется по осям и отметкам.

      Важным  обстоятельством является то, что  монтаж опалубки высоких подколонников  в ступенчатых фундаментах можно производить и после укладки бетона в нижние ступени. В этом случае короб подколонника опирается на уже набравший некоторую прочность бетон. Это упрощает и облегчает работу. Сборку и разборку опалубки фундаментов объемом до 15 м производит обычно звено из двух опалубщиков 4-го и 2-го разрядов.

      Опалубка  ленточного фундамента прямоугольного сечения.

      Высота  таких фундаментов, как правило, невелика. Поэтому она может быть набрана из инвентарный щитов, поставленных в один ряд горизонтально и  с одним рядом укрепляющих схваток. Принцип формирования панелей из отдельных щитов остается таким же, что и у столбчатых фундаментов. Некоторые особенности встречаются при сборке.

      Сборка  опалубки фундаментов ведется отдельными участками по длине. Готовые панели с прикрепленными схватками подаются к месту установки краном. Здесь их выставляют по осям и высотным отметкам и временно крепят наружными подкосами и внутренними распорками. Затем производится армирование распалубленного участка, после чего противоположные панели соединяют стяжками, восстанавливают временно сжатые распорки и, натянув стяжки, закрепляют их клиновыми зажимами. Распорки убирают по мере заполнения опалубки бетоном.

      Опалубка  ленточного фундамента ступенчатой формы.

      Порядок выбора щитов и элементов креплений, а также сборка панелей остаются прежними. Сборка готовых панелей в объемную опалубку может вестись по двум схемам.

      А. Опалубка нижней ступени устанавливается  как и у фундамента прямоугольного сечения. Армируют и бетонируют участками  эту первую ступень. Затем на отвердевшем бетоне собирают опалубку следующей ступени и т.д.

      Б. Собирают опалубку сразу на всю высоту фундамента. Сборка ведется в следующем  порядке:

      1. Устанавливают и армируют опалубку  нижней ступени. Одновременно до установки стяжек устанавливают с выверкой и закреплением сваркой арматурные сетки второй ступени и стены. Установка арматуры может и предшествовать установке опалубки нижней ступени. После армирования устанавливают и натягивают стяжки.

      2. По верху щитов нижней ступени  укладывают железобетонные перемычки сечением 100х140 мм через 3-4 м. На перемычки по результатам  разбивки устанавливают панели второй ступени.

      3. Далее в таком же порядке устанавливают и крепят панели опалубки стены. Разборка опалубки производится в обратном порядке.

      Сборку  и разборку опалубки ленточных фундаментов  производит обычно звено из опалубщиков 4-го и 2-го разрядов. При значительной высоте фундаментов звено может  быть увеличено до четырех человек. 

      7 Расчет прочности  производства работ  (расчет захваток) 

      При поточном производстве работ объект делится на захватки. Работы – опалубочные, арматурные, бетонные выполняются на каждой захватке последовательно, одна за другой. Рабочие каждой специальности, объединенные в звенья постоянного  состава, переходят с захватки на захватку, выполняя на каждой примерно одинаковый объем за одинаковое время. Это время называется ритмом потока и назначается кратным смене.

      Как правило, рабочие процессы выполняются в указанной выше последовательности. Однако возможны и исключения. Так, например, в ступенчатых и ленточных фундаментах, тонких стенах и некоторых других конструкциях установка арматуры может предшествовать установке опалубки или идти параллельно с ней; при арматурно-опалубочных блоках установку опалубки арматуры совмещают в одном процессе и т.д. При этом в работе могут участвовать комплексные звенья из опалубщиков и арматурщиков или из рабочих, обладающих обеими этими профессиями.

      Наиболее  простой, высокопроизводительной, а  поэтому и ведущей работой является укладка бетонной смеси. Поэтому темп ее должен быть строго увязан с темпами как предшествующих работ – опалубочных и арматурных, так и с темпами возможного набора бетоном прочности при принятых условиях погоды и времени года. Это обстоятельство является одним из главных при определении размера захватки и объема укладываемого на ней бетона.

      В первом приближении захватка – это  такая часть сооружения, на которой  звено бетонщиков с комплектом принятых машин и приспособлений может  уложить бетон в течение одной  или двух целых смен, т.е. принятого ритма потока. При этом граница бетонирования должна совпадать с местом возможного устройства рабочего шва.

      Уточнение размеров захватки ведется с учетом следующих соображений.

      Опалубочные работы включают пока еще много ручного труда. Они наиболее сложны, трудоемки и требуют большого числа исполнителей. Количество опалубщиков нужно применять таким, чтобы они успевали при принятом ритме потока (одна или две смены) установить опалубку на захватке, рассчитанной по производительности укладки бетона.

      Арматурные  работы наоборот занимают сравнительно немного времени при установке  готовых сеток и каркасов краном, и часто требуют минимального количества участвующих арматурщиков. В случае, если и минимальное звено  из двух человек трудно загрузить работой, целесообразно применять комплексные звенья опалубщиков-арматурщиков.

      Суть  учета времени года состоит в  том, можно ли обеспечить набор прочности  уложенного бетона при принятом темпе  укладки. Сомнений в этом обычно не возникает, когда работы ведутся в теплый период и достижение цели не требует привлечения специальных мер и средств.

      При бетонировании в холодный период такие меры необходимы, и размер захватки  должен быть ограничен  тем количеством бетона, которое  может быть, например, прогрето с достижением расчетной прочности в заданный срок. Для этого требуется выбрать способ обогрева и необходимую мощность оборудования. Если при этом могут быть обеспечены летние темпы укладки бетона, размер захватки сохраняется, если нет, он должен быть либо соответственно уменьшен, либо принят иной способ выдерживания. 

      Определение объема бетона укладываемого на 1 захватке в 2 смены:

                        V_б1= ((ч_б * t_c) / H_вр) *η

Где, η – количество смен

      ч_б – число бетонщиков

      t_c – время смены (8 часов)

      H_вр – норма времени (берется из ЕНиР) 

                        V_б1= ((2 * 8) / 0,22)*2 = 145,45 м³ 

      Определение количества фундаментов на 1 захватку:

                        п_ф3 = V_б / V_ф = 145,45 / 30,59 = 4,75 = 6 фундаментов

Где, V_ф – объем работ в одном фундаменте 

      Определение количества захваток:

                        п_з = N / п_ф3 = 90 / 6 = 15 захваток

Где, N – количество фундаментов

      п_ф3 – количество фундаментов на 1 захватке  

      8 Выдерживание бетона  и оборачиваемость  опалубки 

      В процессе выдерживания осуществляют уход за бетоном, который должен обеспечить: поддерживание температурно-влажностного режима, необходимого для нарастания прочности бетона; предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин; предохранение твердеющего бетона от ударов, сотрясений, других воздействий, ухудшающих качество бетона в конструкции.

      Свежеуложенный  бетон поддерживают во влажном состоянии  путем периодических поливок  и предохраняют летом от солнечных  лучей, а зимой от мороза защитными  покрытиями.

      В летний период бетон на обычных портландцементах поливают в течение 7 сут, на глиноземистых – 3 сут, на шлакопортландских и других малоактивных  цементах – не менее 14 сут. При температуре воздуха выше +15⁰С в течение 3 сут поливку производят днем через каждые 3 ч и один раз ночью, а в последующие дни – не реже трех раз в сутки.

      Поливку производят брандспойтами с распылителями, присоединенными шлангами к трубопроводам  временного водоснабжения. Для предотвращения вымывания бетона струей воды его  поливку начинают через 5-10 ч после  укладки.

      При укрытии поверхности бетона влагостойкими материалами (рогожами, матами, опилками и др.) перерыв между поливками может быть увеличен в 1,5 раза. При среднесуточной температуре наружного воздуха +30С бетон можно не поливать. Большие горизонтальные поверхности бетона вместо поливки могут быть покрыты защитными пленками (этиленовым лаком, вводно-битумной эмульсией, полимерными пленками).

      Свежеуложенный  бетон не должен подвергаться действию нагрузок и сотрясений. Движение людей  по забетонированным конструкциям лесов  и опалубки допускается только по достижении бетоном прочности не мене 1,5 МПа. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированным конструкциям разрешается только по достижении бетоном прочности, предусмотренной проектом производства работ.

      Мероприятия по уходу за бетоном, их продолжительность и периодичность отмечают в журнале бетонных работ.

      Распалубливание конструкций следует производить  аккуратно, с тем чтобы обеспечить сохранность опалубки для повторного применения, а также избежать повреждения бетона. Распалубливание начинают после того, как бетон наберет, необходимую прочность.

      Снимать боковые элементы опалубки, не несущие  нагрузок, можно по достижении бетоном  прочности, обеспечивающей сохранность  углов, кромок и поверхностей. Боковые  щиты фундаментов, колонн, стен, балок и ригелей снимают через 48-72 ч. Эти сроки устанавливают  на месте в зависимости от вида цемента и температурно-влажностного режима твердения бетона. Несущие элементы опалубки снимают по достижении бетоном прочности, обеспечивающей сохранность конструкции. Эта прочность при фактической нагрузке более 70 % от нормативной, то несущую опалубку снимают после того, как бетон таких конструкций наберет проектную прочность. Удалению несущей опалубки должно предшествовать плавное и равномерное опускание поддерживающих лесов – раскружаливание. Для этого опускают опорные домкраты или ослабливают парные клинья. Запрещается рубить или спиливать нагруженные стойки. Опоры, поддерживающие опалубку балок, прогонов и ригелей, опускают одновременно по всему пролету. Опорные стойки, поддерживающие опалубку междуэтажных перекрытий, находящихся непосредственно под бетонируемыми, удалять не разрешается. Стойки опалубки нижележащего перекрытия можно удалять лишь частично. Под всеми балками и прогонами этого перекрытия пролетом 4 м и более рекомендуется оставлять так называемые стойки безопасности на расстоянии одно от другой не более чем на 3 м.

      При съеме опалубки с фундаментов  и стен сначала обрезают стяжные  болты или проволочные скрутки. Далее снимают схватки и ребра, после чего отрывают от бетона отдельные щиты. При распалубливании колонн удаляют нижние рамки и обрамляющие бруски у прогонов, снимают хомуты и щиты.

      При повторном использовании элементы опалубки очищают от бетона и ремонтируют.