Разработка программы себестоимости отделочных работ

Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Июня 2012 в 14:21, дипломная работа

Описание работы

Информацию о денежных активах предприятия с учетом получения дебиторской задолженности и возврата кредиторской дает разница между доходами и расходами предприятия.
Данные показатели являются основой для расчета ликвидности и платежеспособности предприятия.
Приведенные ниже показатели используются для расчета результатов хозяйственной деятельности, которые включают в себя последовательный расчет прибыли (убытка) от производства и реализации, налогооблагаемой прибыли и чистой прибыли. Налогооблагаемая прибыль складывается из прибыли от производства и реализации, прибыли от прочих операций за вычетом убытков предыдущего налогового периода, переносимые на будущее.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 4
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АНАЛИЗА СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ (РАБОТ, УСЛУГ) ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Сущность и классификация затрат на предприятии 6
1.2 Анализ себестоимости и факторов влияющих на снижение себестоимости 15
1.3 Методы управления затратами на предприятии 24
2. АНАЛИЗ ФИНАНСОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЗАО «СТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ № 1»
2.1 Характеристика предприятия 35
2.2 Технико-экономический анализ деятельности предприятия 37
2.3 Анализ структуры расходов на производство и реализацию отделочных работ 51
3. Разработка программы мероприятий по снижению СЕБЕСТОИМОСТИ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ ЗАО «СТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ № 1»
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТА
4.1 Введение 74
4.2 Безопасность труда 74
4.3 Чрезвычайные ситуации 80
5. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
5.1 Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ от передвижных источников 87
5.2 Расчет платежа за размещение твердых бытовых отходов 90
6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
6.1 Технология производства штукатурных работ 92
6.2 Производство работ в зимнее время 98
6.3 Механизмы и инструменты 99
6.4 Контроль качества 101
6.5 Техника безопасности 102
6.6 Внедрение новых технологий 104
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 107
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 111
ПРИЛОЖЕНИЕ
Калькуляция на выполнение бетонных работ (Заливка полов по Югославской технологии)
Калькуляция на выполнение штукатурных работ
Калькуляция на устройство полов
Калькуляция на выполнение малярных работ

Работа содержит 1 файл

ДИПЛОМ ГОТОВ.docx

— 536.62 Кб (Скачать)

 

Машины, выполняющие 1–2 операции и  использующиеся по отдельности, можно  отнести к первому уровню. На данном этапе агрегаты, выполняя один–два процесса, частично облегчают ручной труд, уменьшают потери расходного материала и, улучшая качество замеса раствора, повышают прочностные характеристики штукатурного слоя.

Установки второго уровня совмещают  в себе функции нескольких отдельных  вышеописанных агрегатов и позволяют  обеспечить как приготовление раствора на стройплощадке из сухих компонентов (только штукатурные агрегаты и штукатурные  станции), так и затворение готовой  сухой строительной смеси (ССС) водой, подачу раствора на необходимое расстояние и его набрызг на оштукатуриваемую поверхность.

Использование полного комплекта  машин для механизации штукатурных  работ позволяет механизировать весь рабочий цикл, исключая процессы разравнивания, затирки и заглаживания поверхности. При высокой интенсивности (требуемой производительности) производства штукатурных работ, повышенном требовании к качеству штукатурного слоя наиболее рационально применение компактных растворосмесительных насосов в  комплексе с пневмотранспортными  установками ССС, подающими сухую  смесь от бункеров-силосов в приемные бункеры нескольких растворонасосов  одновременно. Именно подобные системы  совместимых машин в настоящее  время предлагаются производителям работ как наиболее рациональные: технология оштукатуривания наименее трудоемка, материалоемка и энергоемка.

Однако все применяемые в  настоящее время машины и механизмы  не способны полностью механизировать производство работ: вручную производится как выравнивание, так и заглаживание и дополнительные операции шпаклевания  и шлифовки (затирки) поверхности, что  при механизации прочих процессов  представляет основную часть трудозатрат по оштукатуриванию плоскостных поверхностей помещений и фасадов.

Существует три основных способа  производства штукатурных работ, при  рациональном применении и совмещении которых возможно добиться максимальной эффективности процесса оштукатуривания  по всем критериям:

– ручной способ с применением  ССС и частичной механизацией максимального количества отдельных  процессов становится необходимым  в том случае, когда рациональность применения глобальной механизации  не является оправданной (малые объемы работ, наличие лепных и прочих специальных  работ);

– механизация при применении комплекта  агрегатов – растворосмесительных насосов в комплексе с пневмотранспортными  установками ССС и сменными силосами – применяется при обработке  сложных участков стен (значительное количество углов, откосов на единицу  площади 

и пр.);

– комплексная механизация штукатурных  работ на базе комплекта агрегатов  с дополнительным использованием штукатурной  опалубки применяется при обычных  условиях производства работ.

Для производства штукатурных  работ следует предусмотреть  механизацию приготовления растворов  и максимально возможную механизацию  транспортировки и нанесения  растворов на поверхности внутренних помещений и фасадов зданий.

Ремонтировать внутреннюю штукатурку разрешается только после устранения причин, вызвавших ее повреждение  и преждевременный износ.

Подлежащие оштукатуриванию  поверхности должны быть очищены  от пыли, грязи и масляных пятен. При отслаивании и выкрашивании штукатурки следует отбить всю непрочную  старую штукатурку и произвести частичный  ремонт отдельных мест. Отставшая  и непрочная штукатурка определяется на слух простукиванием молотком (издает глухой звук).

Для обеспечения качества и прочности штукатурных слоев  необходимо предварительно промывать  водой от пыли, грязи и других посторонних наслоений все кирпичные, каменные и бетонные поверхности, подлежащие оштукатуриванию.

Для лучшего сцепления  штукатурки с материалом стен гладкие  и недостаточно шероховатые поверхности  бетона и кирпичных кладок (при  полном шве) должны быть подготовлены путем насечки, надрезки или обработки их пескоструйным аппаратом и промывкой напорной струёй воды. Обработку поверхностей песком (пескоструйными аппаратами) производить до получения фактуры, которая обеспечит надлежащее сцепление штукатурки с обработанными поверхностями.

До производства работ по восстановлению и ремонту штукатурки фасадов зданий должны быть выполнены:

- очистка фасадов от  старых набелов;

- ремонт стен и выступающих  деталей;

- ремонт карнизных свесов;

- установка креплений  для водосточных труб;

- ремонт наружных оконных  переплетов и дверей.

Старые кирпичные стены  следует очистить от остатков штукатурки насечкой и промывать их струёй воды.

Во избежание повреждений  прочных слоев штукатурки не разрешается  применять ударные инструменты  для удаления дефектной штукатурки с деревянных поверхностей. Для этой цели следует применять стальные скребки, скарпель.

Деревянные поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть обиты драночными щитами с ячейкой  примерно 45х45 мм.

В местах, требующий; замены старой штукатурки, при толщине намета на потолках более 25 мм, на стенах — более 30 мм внутри помещения и более 50 мм на фасадах раствор следует наносить по металлической сетке с ячейками 40х40 мм.

При значительных отклонениях  поверхностей от вертикали или по горизонтали, а также значительных местных неровностях дефектные  места должны быть обтянуты металлической  сеткой или проволочным плетением  с ячейкой 40х40 мм и оштукатурены.

Места сопряжении конструкций  из разных материалов (сопряжения деревянных конструкций с каменными, кирпичными, бетонными стенами и пр.) должны быть обиты металлической сеткой с ячейками 40х40 мм или проволочным  плетением для предупреждения образования  трещин в результате усыхания или  усадки материалов.

При оштукатуривании металлических  поверхностей к ним следует приваривать  металлическую сетку. Отдельные  балки, колонны, косоуры и другие металлоконструкции из элементов небольшого размера допускается обертывать сеткой с обматыванием по спирали  проволокой диаметром 1—2 мм. При отсутствии сетки перечисленные металлоконструкции допускается обматывать проволокой по спирали.

Стальные конструкции  и сетки при оштукатуривании  их известковыми или гипсовыми растворами необходимо предварительно окрашивать масляной краской. При оштукатуривании  цементным раствором окраска  не требуется.

Независимо от материала  оштукатуриваемых конструкций их следует  привести в жесткое состояние, чтобы  они не были зыбкими.

Полное удаление штукатурки на всю толщину намета производить:

- при недостаточной прочности  основания;

- при высолах на поверхности  штукатурки;

- при неудовлетворительном  сцеплении штукатурного намета  с основанием;

-в случаях, когда прочность  штукатурки недостаточна и возможно  отслоение штукатурного намета  от основания.

Частичное удаление штукатурки не на всю толщину намета производить  при:

- отслаивании накрывочного  слоя;

- ослаблении верхнего  слоя грунта;

- механических повреждениях  наружных слоев штукатурки.

Правильность подготовки поверхностей под штукатурку оформляется  актом на скрытые работы. Для проверки правильности подготовки поверхностей под штукатурку и доброкачественности  штукатурного намета разрешаются контрольные  вскрытия отдельных участков штукатурки.

Ремонт внутренней штукатурки производится нанесением мокрой штукатурки на поверхность стен, перегородок  и потолков или покрытием поверхностей листами сухой штукатурки.

Производство мокрой штукатурки осуществляется в соответствии с  установленной классификацией ее качества:

- простая (штукатурка  под сокол);

- высококачественная (штукатурка  по маякам).

Высококачественная или  улучшенная штукатурка выполняется  на исследуемом предприятии из трех последовательно наносимых слоев:

-первый (обрызг) обеспечивает  сцепление штукатурки с оштукатуриваемой  поверхностью;

- второй — основной (грунт)  состоит из одного или нескольких  слоев, предназначен для выравнивания  основания и получения ровной  поверхности штукатурки;

- третий — отделочный (накрывка).

Первый слой штукатурки следует  наносить без разравнивания толщиной 5 мм по каменным, бетонным и кирпичным поверхностям и не более 9 мм по деревянным. Раствор жидкий.

Второй слой должен наноситься с разравниванием и уплотнением  по поверхности, но без заглаживания его; раствор из тех же материалов, что и для обрызга, но более  густой (с меньшим содержанием  воды); толщина слоя 8—9 мм, если растворы известковые и известково-гипсовые, и 5 мм при цементных.

Третий слой следует наносить толщиной 3-4 мм с тщательной затиркой, заглаживанием и уплотнением слоя до толщины не более 2 мм. Раствор с более мелким песком.

Для хорошего сцепления всех слоев раствора при нанесении  грунта соблюдаются следующие требования:

- каждый слой грунта, включая  первый, выполняемый по обрызгу,  при гипсовом или цементном  вяжущем составляющем должен  наноситься только по окончании  схватывания раствора, но еще  при неполном затвердении его,  а при известковом вяжущем  — после побеления предыдущего  слоя;

- каждый слой грунта  немедленно после его нанесения  на поверхность разравнивать  и уплотнять, последний слой  выравнивать так, чтобы обеспечить  одинаковую толщину накрывочного  слоя (накрывки).

 

6.2  Производство  работ в зимнее время

Оштукатуривание каменных и  кирпичных стен, сложенных способом замораживания, допускается производить  лишь после оттаивания кладки со стороны  штукатурного намета на глубину не менее половины толщины стены.

Производство наружных штукатурных  работ в зимнее время допускается  при температуре не ниже + 5°. В  случае необходимости выполнения наружных штукатурных работ при более  низких температурах следует применять  растворы с добавками, понижающими  температуру замерзания растворов, а также растворы на молотой негашеной  извести или хлорированной воде. Растворы, применяемые для производства штукатурных работ в зимних условиях, должны иметь в момент нанесения  на оштукатуриваемые поверхности температуру  не ниже + 8°. Внутренние штукатурные  работы производятся, как правило, в  помещениях, оборудованных действующими системами  центрального  или   местного  отопления и вентиляции.

При необходимости производства внутренних штукатурных работ в  зданиях, не оборудованных постоянными  системами отопления, в виде исключения, по согласованию с органами охраны труда, а также пожарной и технической  инспекции, разрешается устройство временного отопления, желательно калориферного.

Отопление помещений необходимо производить с таким расчетом, чтобы во время производства штукатурных  работ и   последующего   выдерживания   штукатурки  температура  поверхности ..наиболее охлажденной  наружной стены и температура  нанесенного на нее намета на высоте 0,5 м от пола была, не ниже-f-5°.

Штукатурный намет внутри зданий должен выдерживаться при  положительной температуре до уменьшения его влажности ДО 8%.

Влажность намета определяется путем испытания образцов, вырезанных из намета (на всю его толщину) на высоте 0,5 м от пола.

 

6.3  Механизмы и инструменты

ЗАО «Строительная компания № 1»  для производства штукатурных работ  использует следующее оборудование:

- штукатурные станции;

- пневматические насосы;

- транспортные шнековые растворные  насосы;

- проточные миксер;

- шпаклевочные машины;

-электроинструмент. 

В штукатурных работах применяют  самые простые инструменты. При  провешивании и установке маяков, а также для контроля качества выполненной штукатурки, применяют: отвес, рейки с отвесом; контрольное  правило; угольник деревянный; угольник металлический с подвижной планкой; уровень водяной (гибкий); уровень  строительный; стандартный конус (рис.7). Инструменты для выполнения штукатурных  работ показаны на рис. 8.

 
рис. 7

 

рис. 8


 

Рисунок 3. Инструменты для контроля качества выполненной штукатурки: 
1- отвес; 2-рейка с отвесом; 3-контрольное правило; 4-угольник деревянный; 5-угольник металлический с подвижной планкой; 4-уровень водяной (гибкий); 7-уровень строительный; 8-стандартный конус.

Рисунок 4. Инструменты для выполнения штукатурных работ:

1-полутерка; 2-терка; 3-полутерок-рустовка; 4-сокол; 5-скребки; 6-штукатурная лопатка; 7-отрезовка.

В ЗАО «Строительная компания № 1» техника производства отделочных работ осуществляется в соответствии с разрядами рабочих. Маляр строительный - 4 разряд, штукатур - 4 разряд, облицовщик - плиточник- 4 разряд, облицовщик синтетическими материалами - 4 разряд, столяр строительный - 3 разряд - выполняет подготовительные работы и отделку поверхностей гипсокартоном, а также подготавливает, отделывает и ремонтирует гипсокартонные поверхности вручную и с помощью механизмов.

Информация о работе Разработка программы себестоимости отделочных работ