Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Августа 2011 в 23:10, курсовая работа
В связи со значительным суммарным содержанием сульфидов длительное хранение руды в отвалах приводит к ее окислению и изменению технологических свойств. Максимальный срок хранения руды в отвалах не должен превышать 30-45 дней, а в летний период не более 20-25 дней. В бункерах главного корпуса не рекомендуется накапливать неподвижный большой запас перерабатываемой руды в связи с ее окислением, цементацией, зависанием и невозможностью выгрузки.
Введение 3
1.Исходные данные для проектирования обогатительной фабрики...4
1.1Местоположение промплощадки фабрики…………………………………….……..…….4
1.2Сырьевая база Узельгинского месторождения 6
2.Режим работы обогатительной фабрики и определение производительности цехов 12
3.Выбор и расчет схемы рудоподготовки 13
4.Расчет качественно-количественной схемы 31
5.Расчет вводно-шламовой схемы 34
6.Выбор и расчет основного оборудования 38
7.Выбор и расчет питателей 44
8.Выбор и расчет контактных чанов 51
9.Выбор и расчет вспомогательного оборудования 52
Заключение 54
Список литературы 55
ПРИЛОЖЕНИЕ…………………………………………………………………………………56
При сравнении данных вариантов установки мельниц наиболее выгодным оказался вариант установки двух мельниц типа МШЦ 3600 4500.
14. Расчет и выбор оборудования для классификации
Выбираем гидроциклон ГЦ – 1400.
Объемная производительность гидроциклонов с углом конусности 200
,
где - объемная производительность по питанию гидроциклона пульпой, м3/ч; А – коэффициент, зависящий от диаметра гидроциклона, А=1510, [5, стр.198]; р – давление на входе в гидроциклон, МПа; D – диаметр гидроциклона, м; D = 1,4м ;
При выборе гидроциклона необходимо определить его типоразмер, исходя из требуемой производительности по питанию, с учетом крупности получаемого слива.
Номинальная крупность частиц слива dn (мкм) гидроциклона
где - поправочный коэффициент на диаметр гидроциклона, =0,91, [5, стр.198]; - диаметр соответственно гидроциклона, патрубков пескового и сливного, м; =0,3 м, =0,38 м, [5, стр.199]; - содержание твердого в питании гидроциклона, %, =68,7 %; - объемная плотность твердой фазы, т/м3, =3,5 т/м3, р- давление на входе в гидроциклон, МПа;
Определяем расчетное число гидроциклонов:
Предварительная и поверочная классификация
Выбираем гидроциклон ГЦ – 1400.
Объемная производительность гидроциклонов с углом конусности 200
,
где А=1510, [5, стр.198]; МПа; D = 1,4м ;
Номинальная крупность частиц слива dn (мкм) гидроциклона
Определяем расчетное число гидроциклонов:
4. Расчёт качественно – количественной схемы
Целью
количественного расчета
Расчет
количественной схемы производится
на основе составления и решения
уравнений баланса. Для составления
уравнений и последующего их решения
необходимо иметь ряд известных
параметров. Такие параметры в
обогащении называют исходными показателями.
Поэтому начальным моментом в
расчете количественной схемы является
определение необходимого и достаточного
для расчета схемы числа
Для
данной схемы число исходных показателей,
относящихся к продуктам
где – число продуктов разделения;
– число операций разделения;
с – число расчетных компонентов, т.е. число показателей, которые необходимо знать, чтобы охарактеризовать продукт.
Определяем число исходных показателей, относящихся только к продуктам обогащения – Nn
Задаемся: .
Расчет
схемы производим по отдельным контурам
(узлам). Под расчетным контуром понимается
отдельная операция или группа операций,
ограниченных воображаемыми линиями,
полностью удовлетворяющая
Расчет качественно – количественной схемы можно произвести в Excel, либо вручную.
В
качестве пример расчета рассмотрим
операцию Cu ”головка”.
Порядок расчета: найдем выхода продуктов 11 и 12
Рассчитаем извлечения продуктов 11, 12:
Найдем массы продуктов 24, 13 по формулам:
Далее
выбираем следующий отдельный контур
и рассчитываем по тому же принципу.
Посчитав принципиальную схему, рассчитываем
всю схему Учалинской ОФ.
Таблица №10
Баланс продуктов обогащения
№ операций и продуктов | Наименование операций и продуктов | Выход, % | Массовая доля, % | Извлечение, % | ||
Cu | Zn | Cu | Zn | |||
Операция медная головка | ||||||
Поступает | ||||||
1 | Исходная руда | 100,00 | 1,10 | 4,00 | 100,00 | 100,00 |
Итого: | 100,00 | - | - | 100,00 | 100,00 | |
Выходит | ||||||
11 | Медный концентрат медной головки | 2,68 | 17,30 | 1,10 | 42,20 | 0,74 |
12 | Хвосты медной головки | 97,32 | 0,65 | 4,08 | 57,80 | 99,26 |
Итого: | 100,00 | - | - | 100,00 | 100,00 | |
Основная медная флотация | ||||||
Поступает | ||||||
13 | Концентрат грубой медной флотации | 20,77 | 2,77 | 2,23 | 52,30 | 11,58 |
Итого: | 20,77 | - | - | 52,30 | 11,58 | |
Выходит | ||||||
21 | Медный концентрат основной флотации | 2,54 | 20,13 | 5,46 | 46,50 | 3,47 |
22 | Хвосты основной медной флотации | 18,23 | 0,35 | 1,78 | 5,80 | 8,11 |
Итого: | 20,77 | - | - | 52,30 | 11,58 | |
Грубая медная флотация | ||||||
Поступает | ||||||
12 | Хвосты медной головки | 97,32 | 0,65 | 4,08 | 57,80 | 99,26 |
Итого: | 97,32 | - | - | 57,80 | 99,26 | |
Выходит | ||||||
13 | Концентрат грубой медной флотации | 20,77 | 2,77 | 2,23 | 52,30 | 11,58 |
14 | Хвосты грубой медной головки | 76,55 | 0,08 | 4,58 | 5,50 | 87,68 |
Итого: | 97,32 | - | - | 57,80 | 99,26 |
5. Расчёт водно – шламовой схемы
Целью расчета водно-шламовой схемы является:
- обеспечение оптимальных значений разжиженности пульпы – R в операциях и продуктах;
- определение количества воды, добавляемой в операции L, или, наоборот, выделяемой из продуктов при операциях обезвоживания;
- определение значений R в продуктах схемы;
- определение общей потребности воды по обогатительной фабрике и составление баланса по воде;
- определение удельного расхода воды.
Расчет
шламовой схемы начинается с установления
оптимальных значений R в технологических
операциях. Любой мокрый обогатительный
процесс может дать наилучшие
результаты разделения исходного продукта
при строго определенном оптимальном
соотношении Ж:Т. Чтобы получить
наиболее высокие показатели обогащения
во всех операциях схемы, а следовательно,
запроектировать современную
Оптимальные
значения R в схеме принимаются
по результатам исследований сырья
на обогатимость и по результатам
работы действующей фабрики. Эти
значения R являются первой группой
исходных показателей при расчете
шламовой схемы. Кроме оптимальных
значений R в операциях разделения
в качестве исходных показателей
при расчете схемы принимают
также значения R в определенных
продуктах разделения. Так, например,
в операции классификации в спиральном
классификаторе практически при
любом режиме классификации влажность
песков классификатора остается постоянной;
или при отсадке каменного
угля влажность породы и промпродукта
также не меняется. Таким образом,
в каждой технологической операции
можно выбрать один или два
продукта с заранее известным
значением R. Эти значения R принимаются
в качестве второй группы исходных
показателей при расчете
Расчет схемы производится на основе следующих соотношений и зависимостей:
где Р – процент твердого;
W – количество воды в операции или продукте, м3 в единицу времени;
R – весовое отношение жидкого к твердому в операции или продукте;
δ – плотность твердого, кг/м3;
V – объем пульпы в продукте, м3 в единицу времени.
Расчет шламовой схемы производится в следующем порядке:
-
на основе практических данных
действующей фабрики или
-
имея производительность
Рассмотрим
операцию Cu “головка”.
W8 = Q8 · R8 = 526 · 2,03 = 1067,94 ( )
V8 = Q8/ δтв + W8 = 1218,23 ( )
W11 = Q11 · R11 = 14,11 · 0,98 = 13,83 ( )
V11 = Q11/ δтв + W11 = 17,87 ( )
Количество воды, добавляемой в операцию:
Расчеты остальных операций аналогичны.
Шламовая схема дает возможность составить баланс общей и свежей воды по обогатительной фабрике. Суммарное количество воды, поступающее в процесс, должно равняться суммарному количеству воды, уходящему из процесса с конечными продуктами. Баланс общей воды выразится равенством:
где W1 – количество воды, поступающее с сырьем;
- суммарное количество воды, добавляемой в процесс;
- суммарное количество воды,
уходящее из процесса с
Баланс воды по фабрике представлен в таблице № 11
Таблица №11
Баланс воды по фабрике
Информация о работе Проектирование обогатительной фабрики УГОК