Расчет трубчатой печи

Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Декабря 2011 в 18:34, курсовая работа

Описание работы

Одним из основных классификационных признаков промыш¬ленных трубчатых печей является их целевая принадлежность — использование в условиях определенной технологической уста¬новки. Так, большая группа печей, применяемых в качестве на¬гревателей сырья, характеризуется высокой производительно¬стью и умеренными температурами нагрева (300—500СС) угле¬водородных сред (установки AT, АBT, вторичная перегонка бен¬зина, ГФУ). Другая группа печей многих нефтехимических про¬изводств одновременно с нагревом и перегревом сырья исполь¬зуется в качестве реакторов.

Содержание

Введение 4
1.Исходные данные 6
2. Расчетная часть 7
2.1 Расчет процесса горения топлива 7
2.2 Тепловой баланс трубчатой печи. Расчет коэффициента полезного
действия и расхода топлива 10
2.3 Выбор типоразмера трубчатой печи и горелки 13
2.4 Упрощенный расчет камеры радиации 15
2.5 Расчет диаметра печных труб 20
2.6 Расчет камеры конвекции 21
2.7 Гидравлический расчет змеевика трубчатой печи 24
2.8 Упрощенный аэродинамический расчет дымовой трубы 30
Заключение 34
Список использованных источников

Работа содержит 1 файл

курсач (2).doc

— 1.12 Мб (Скачать)

    Фактическая скорость движения потока, м/с:

          WФ= 4·V/(n·π·d2 вн), (43)

    

    Фактическая скорость оказалась меньше расчетной  вследствие округления диаметра трубы  в большую сторону. 
 
 
 
 
 
 
 
 

       2.6  Расчет камеры конвекции

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                        

    Рисунок 4 – Схема расположения труб в камере конвекции. 

         Целью данного этапа является расчет поверхности конвекционных труб и проведение анализа эффективности работы камеры конвекции.

    

         Поверхность конвекционных труб  определяется по уравнению

                                                       (44) 

 

 где Qк – количество тепла, воспринятое конвекционными трубами, Вт;

      К – коэффициент теплопередачи  от дымовых газов к нагреваемому продукту, ;

     - средняя разность температур, К.

                                                ,                                                       (45)

    

         Средняя разность температур  определяется по уравнению:

                                                ,                                                    (46)

    где , - соответственно большая и меньшая разность температур, оС;

                                                       ,                                                          (47)

                                                                                                                 (48)

          - температура продукта на выходе из камеры конвекции, находится путем решения квадратичного уравнения, предварительно определив теплосодержание продукта при этой температуре:

                                              ;                                                   (49)

    Уравнение (29) запишем в виде:

                                      ;                                                                 (50)

    где a, b, с – коэффициенты уравнения. а=0,000405, b=0,403; [1]                              

                                               ,                                    (51)

=110,7865

    Таким образом:  

    Решению уравнения удовлетворяет значение только одного корня, второй корень не имеет физического смысла, так как принимает отрицательное значение.

                                               ;                                                  (52)

 оС.

          Схема теплообмена выглядит следующим образом:

                             tп=1107,8893 oC                 tух=270 оС 

                              tк=224,3305 оС                 t1=130 oC      

    Рисунок 4 – Схема теплообмена 

;

.

          Коэффициент теплопередачи  в камере конвекции рассчитывается по уравнению

                                    (53)     
где , , - соответственно коэффициенты теплоотдачи от газов к стенке,

    конвекцией, излучением  трехатомных газов, Вт/(м2 К).

      определяется по эмпирическому уравнению Нельсона:

                                                                         (54)

       где - средняя температура дымовых газов в камере конвекции, К.

                                                           ,                                           (55) .

;

  Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке конвекцией  трехатомных газов :

                                                       ,                                           (56)

          где Е – коэффициент, зависящий от свойств топочных газов, Е=21.6045 при ,  [1];

            U – массовая скорость движения газов, ;

            d – наружный диаметр труб, м.

         Массовая скорость движения газов определяется по формуле

                                                      

                                                    (57)

           где f – свободное сечение прохода дымовых газов в камере конвекции, м2.

                                           ,                                     (58)

           где n – число труб в одном горизонтальном ряду, n=4, [1];

                 d – наружный диаметр труб, м;

           S1 – расстояние между осями труб в горизонтальном ряду,   м[1];

            – рабочая длина конвекционных труб, =15,5 м [3];

          - характерный размер для камеры конвекции, м.

                                  

                                                                                                                                  (59)

    

    

;

 

Нк=32164238,7024/(35,6521*319,8733)=783,2235 м2

         

           , (60)

 

    Тогда фактическая поверхность нагрева  будет равна:

           ; (61)

    Число труб по вертикали:

           ; (62)

 шт.

    Высота  пучка труб в камере конвекции, м:

           , (63)

         где - расстояние между горизонтальными рядами труб,м.

           ;    (64)

.

.

    Средняя теплонапряженность камеры конвекции равна

           , (65)

    Таким образом, в данном разделе рассчитана средняя теплонапряженность   количество труб в камере конвекции Nк=108 и высота трубного пучка hк=6,1921 м.

    Значение  фактической теплонапряженности QНК входит в интервал допустимых величин теплонапряженности [1], значит печь подобрана правильно.

    Эффективность камеры конвекции составляет:

    

         

      2.7  Гидравлический расчет змеевика трубчатой печи 

    Целью гидравлического расчета является определение общего гидравлического сопротивления змеевика печи или давление сырья на входе в змеевик, который, в свою очередь, необходимо для выбора сырьевого насоса.

     Давление сырья  на входе в печь складывается из следующих составляющих:

                           (66)

где РК – давление сырья на выходе из змеевика печи;

      - потери напора на участке испарения, участке нагрева радиантных

       труб, в конвекционных трубах соответственно, Па;

     - статический напор,Па.

    Потери  напора на участке испарения:

           ,  (67)

 где РН – давление в начале участка испарения, рассчитываемое методом

        последовательного приближения (метод Бакланова.)

      рассчитывается по формуле:

                              (68) 
где А и В – расчетные коэффициенты;

        lИ – длина участка испарения, м.

    

                                          (69)

                                                                         

                                            (70) 

    где - коэффициент гидравлического сопротивления, для атмосферных печей [2];                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       

    L1 – секундный расход сырья по одному потоку, кг/с.

     - средняя плотность паров  при давлении 9,81 Па, [2];

                                              ,  (71)

    где - соответственно теплосодержание парожидкосной смеси на

           выходе из змеевика,  сырья  при температуре начала испарения,  сырья 

          на выходе из камеры конвекции, кДж/кг;

           lрад – эквивалентная длина радиантных труб, м,

                                                      .   (72)

    

                                  (73) 
       где nр – число радиантных труб, приходящихся на один поток.

          lэ – эквивалентная длина печного двойника,    [2];

Информация о работе Расчет трубчатой печи