Проект установки замедленного коксования

В технологических процессах нефтепереработки используются различные механизмы и машины. Их работа происходит с применением электроэнергии, пара и сжатого воздуха. Для того, чтобы обслуживание указанных машин и механизмов было безопасным существуют специальные инструкции по технике безопасности.

На территории нефтеперерабатывающих заводов расположено большое количество различных аппаратов и трубопроводов. Многие из них находятся под давлением, содержат нагретые до высокой температуры нефть, нефтепродукты и газы.

Повреждение трубопровода или аппарата может привести к появлению на рабочем месте большого количества паров и газов, горючих продуктов и реагентов, что может вызвать пожар, несчастные случаи с рабочими, а так же производственные аварии.

Нефть и нефтепродукты, подвергаемые переработке на заводах, пожаро и взрывоопасны и при неправильной организации технологического процесса или несоблюдении определенных требований безопасности загораются, горят, вызывают пожары и взрывы, влекущие за собой аварии, термические ожоги и травмирование работающих.

Правильная организация рабочего места, твердое усвоение и выполнение техники безопасности способствует ликвидации несчастных случаев и являются важнейшими условиями для повышения производительности труда.

 

 

7.2 Метеорологические условия

 

Метеорологические условия производственной среды определяются температурой воздуха, его влажностью и скоростью движения, а также степенью излучения от нагретых предметов. Метеорологические условия оказывают большое влияние на здоровье, самочувствие и работоспособность человека.

При очень высоких температурах внешней среды (35-39 ^оС), особенно при тяжелой физической работе, организм человека перегревается, и с повышением температуры может наступить тепловой удар, сопровождаемый потерей сознания. Большая влажность наружного воздуха также усиливает перегревания.

Исследование установило, что в зависимости от тяжести выполнения работы, назначения рабочего помещения и количества выделяемого тепла в рабочей зоне человек чувствует себя хорошо и наиболее работоспособен при температуре окружающей среды 16-25 ^оС, относительной влажности воздуха 60-30 % и скорости движения воздуха 0,2-0,7 м/с.

Важнейшим мероприятием, направленным на создание нормальных метеорологических условий, является вентиляция производственных помещений. Удаляя нагретый воздух и одновременно подавая свежий, более прохладный, вентиляционные устройства позволяют поддерживать в воздушной среде производственных помещений необходимые для работы условия.

Во время работы в цехах с высокой температурой окружающей среды люди сильно потеют. Организм теряет не только большое количество воды, но и некоторое количество солей: с 6-7литров пота теряется примерно 20-25 грамм солей. Убыль жидкости можно пополнить питьем, но одновременно нужно пополнять и убыль соли, иначе в организме нарушится необходимое соотношение между жидкостью и солью.

Поэтому на производствах, где приходится работать при высокой температуре, работающих снабжают подсоленной водой, которую для придания ей вкуса газируют и охлаждают.

Мероприятия по предупреждению охлаждения работающих в помещениях сводится к правильному устройству отопления и вентиляции, предотвращению прорыва в рабочее помещение холодных масс воздуха при открывании ворот и дверей; последнее достигается устройством тамбуров, а так же воздушных или тепловых завес, отклоняющих наружный холодный воздух к верху. Работающие вне помещений при низких температурах обеспечиваются спецодеждой, сделанной из малотеплопроводной и воздухопроницаемой ткани с покроем, не стесняющим движение.

 

.3 Характеристика опасности установки замедленного коксования

 

Технологический процесс установки замедленного коксования связан с переработкой гудрона при высокой температуре, около 500 ^оС. По пожарной опасности процесс относится к категории А. При нарушении технологического процесса или при несоблюдении требований безопасной эксплуатации возможно возникновение пожаров и взрывов, вызывающих аварии, ожоги и травмы.

Продукты, используемые в технологическом процессе, являются, как правило, вредными веществами и при несоблюдении правил безопасности могут оказывать отравляющее действие на организм человека. Ядовитые вещества в основном попадают в организм через дыхательные пути, поэтому не следует допускать разлива нефтепродуктов, своевременно устранять утечки, не допускать создания опасной концентрации вредных веществ, строго соблюдать правила техники безопасности.

Пожарная опасность определяется наличием на установке жидких и газообразных нефтепродуктов, водорода, сероводорода и других являющихся легковоспламеняющимися веществами и образующими с воздухом взрывоопасные смеси; наличие открытого огня в топках печей; наличием нагревательных аппаратов и трубопроводов с высокой температурой стенки; возможностью появления пропусков в соединениях при несвоевременном устранении неисправностей [14].

Газовая опасность характеризуется наличием углеводородных газов, отравляюще действующих на организм, а при переработке сырья из сернистых нефтей и наличием сероводорода, являющегося сильным ядом.

Углеводородные газы и пары нефтепродуктов при высокой концентрации действуют на организм наркотически, раздражают слизистые оболочки. Сжиженные газы, пропан, бутан, оказывают на кожу человека обмораживающее действие. При попадании сжиженных газов на кожу необходимо смыть их теплой водой, наложить повязку и обратиться в медпункт.

Признаками отравления при продолжительном вдыхании углеводородных газов и паров нефтепродуктов являются головная боль, тошнота, рвота, состояние возбуждения или угнетения. При больших концентрациях газов или длительном нахождении в загазованной среде может наступить потеря сознания. При отравлении необходимо немедленно удалить пострадавшего из загазованной среды, дать ингаляцию кислорода, создать полный покой, согреть, дать в большом количестве молоко, чай или кофе, дать эфирно-валериановые капли. В случае острого отравления и отсутствия дыхания следует делать искусственное дыхание до прибытия медицинской помощи. Сразу же после обнаружения пострадавшего сообщить в газоспасательную службу и в медпункт. Средствами защиты от газового отравления являются соответствующие фильтрующие противогазы, шланговые противогазы, кислород изолирующие противогазы [ ].

 

 

7.4 Техника безопасности

 

Организация безопасной работы на нефтеперерабатывающих предприятиях основана на знании опасных свойств сырья, промежуточных и конечных продуктов, на исключении контакта работающих с этими веществами и на проведении комплекса мероприятий, предотвращающих отравления, пожары, загорания и взрывы.

Большинство веществ, применяемых в нефтехимии, обладает вредными (токсичными), пожаро- и взрывоопасными свойствами.

В настоящей главе в краткой форме приводятся характеристики этих веществ и их смесей, классификация веществ и производств и нормативные требования, вытекающие из этих классификаций, а также термины и определения.Из показателей пожаровзрывоопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.017-80 наиболее применимы группа горючести, температура вспышки, температура воспламенения, температура самовоспламенения, пределы воспламенения.

Абсолютное большинство нефтепродуктов относится к группе горючих веществ, т. е. таких, которые способны к самостоятельному горению в воздухе после удаления источника зажигания.

В зависимости от температуры вспышки нефтепродукты и производства, применяющие их, классифицируются по степени опасности.

По ГОСТ 12.1.017-80 эти показатели имеют следующие определения:

Температура вспышки - самая низкая температура горючего вещества, при которой над его поверхностью образуются пары или газы, способные вспыхивать в воздухе от источника зажигания, но скорость их образования еще недостаточна для устойчивого горения.

Температура воспламенения - температура горючего вещества, при которой оно выделяет горючие пары и газы с такой скоростью, что после воспламенения их от источника зажигания возникает устойчивое горение.

К легковоспламеняющимся жидкостям (ЛВЖ) относятся горючие жидкости с температурой вспышки в закрытом тигле не выше 61 °С. ЛВЖ подразделяются на особоопасные - имеющие температуру вспышки ниже -18 °С, постоянно опасные - с температурой вспышки от -18 до 23 °С и опасные при повышенной температуре - с температурой вспышки от 23 до 61 °С.

Группа горючести, в зависимости от температуры вспышки, используется при определении категории производства по пожаро взрывоопасное™ в соответствии с требованиями СНиП 11-90-81 и при определении класса взрывоопасной зоны по Правилам устройства электроустановок (ПУЭ). Для газов и паров группа горючести определяется по концентрационным пределам воспламенения и температуре самовоспламенения.

Нижний (верхний) концентрационный предел воспламенения - это минимальное (максимальное) содержание горючего в смеси горючее вещество - окислительная среда, при котором возможно распространение пламени по смеси на любое расстояние от источника зажигания.

Температура самовоспламенения - самая низкая температура вещества, при которой происходит резкое увеличение скорости экзотермических реакций, заканчивающееся пламенным горением.

Эти показатели используются при классификации производств по пожаровзрывоопасности по СНиП 11-90-81 и по ПУЭ, а также при расчете безопасных концентраций газов внутри технологического оборудования, трубопроводов, при расчете вентиляционных систем, при подборе газоанализаторов довзрывных концентраций и т. п.

Большинство нефтепродуктов наряду с пожароопасностью обладает вредными свойствами.

По определению ГОСТ 12.1.007-76, вредными веществами, называются вещества, которые при контакте с организмом человека, в случае нарушений требований безопасности, могут вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений.

О вредности вещества можно судить по предельно допустимым концентрациям (ПДК) их в воздухе рабочей зоны. ПДК - это концентрации, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 ч или при другой продолжительности рабочего дня, но не более 41 ч в неделю, в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья.

Рабочей зоной называется пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на которых находятся места постоянного или временного пребывания работающих в процессе трудовой деятельности.

В соответствии с классификацией ГОСТ 12.1.007-76, по степени воздействия на организм человека, вредные вещества, применяемые в промышленности, подразделяют на четыре класса опасности:

1. класс- вещества чрезвычайно опасные;
2. класс- вещества высокоопасные;
3. класс- вещества умеренно опасные;

4 класс- вещества малоопасные.

К первому классу, как правило, относятся вещества с ПДК менее 0,1 мг/м³, ко второму - от 0,1 до 1,0 мг/м³, к третьему - от 1,1 до 10 мг/м³ и к четвертому - более 10 мг/м³.

При отнесении веществ к тому или иному классу опасности учитываются также средняя смертельная доза при введении в желудок, при нанесении на кожу, при вдыхании и ряд других показателей.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ, в воздухе рабочей зоны - обязательные санитарные нормативы для использования при проектировании производственных зданий, технологических процессов, вентиляции, средств сигнализации и других средств контроля за состоянием воздушной среды.

При осуществлении контроля за состоянием воздуха в рабочей зоне производственных помещений, а также на территории промышленных предприятий руководствуются следующими положениями:

места отбора, проб воздуха устанавливаются во всех цехах и производственных помещениях, имеющих источники вредных выбросов:

выбор мест постоянного контроля за состоянием воздуха в производственных цехах и на территории НПЗ производится работниками заводских специальных лабораторий по контролю

К числу мероприятий, обеспечивающих безопасность производственного процесса при наличии в производстве взрывоопасных веществ, относится предотвращение образования в горючей среде импульса воспламенения, в частности, применяют электрооборудование, соответствующее классу пожаровзрывоопасности помещения, группе и категории взрывоопасной смеси.

Конструктивное исполнение этого оборудования обеспечивает его взрывозащиту.

Взрывоопасные смеси - категории и группы. Взрывоопасная смесь - смесь горючих газов, паров ЛВЖ с воздухом, кислородом или другим окислителем, которая при определенной концентрации (между НПВ и ВПВ) способна взрываться при возникновении источника инициирования взрыва.

В соответствии с ГОСТ 12.1.011-78, для получения исходных данных, необходимых при выборе взрывозащищенного оборудования, взрывоопасные смеси подразделяются на категории - в зависимости от величины безопасного экспериментального максимального зазора БЭМЗ и на группы - в зависимости от температуры самовоспламенения. Например, электрооборудование подгруппы ПВ является взрывозащищенным для смесей ПА и ПВ, но не ПС, а электрооборудование подгруппы ПО является взрывозащищенным для смесей любой категории.