Расчет и подбор оборудования

 
 
 
 

     Циркуляционный  ресивер предназначен для устойчивой работы аммиачных насосов.

     Необходимая емкость циркуляционного ресивера на температуру кипения t₀₂, определяется по следующей зависимости: /1, с.223/

     

     где - коэффициент, учитывающий среднее заполнение труб жидким хладагентом охлаждающих приборов, при верхней подаче ;

       - коэффициент, учитывающий среднее заполнение труб жидким хладагентом охлаждающих приборов, при верхней подаче ;

       - коэффициент, учитывающий количество жидкого хладагента содержащегося в горизонтальном парожидкостном трубопроводе, ;

       - коэффициент, учитывающий допустимое заполнение ресивера, для горизонтального ресивера ;

       - коэффициент, учитывающий рабочее заполнение ресивера, при наличии стояка ;

       - коэффициент запаса, для ресиверов типа РЦЗ ;

      - аммиакоемкость батарей на температуру кипения t₀₂, м³

      - аммиакоемкость воздухоохладителей, м³; для t₀₁ ;

       - геометрическая емкость нагнетательного жидкостного трубопровода м³:

     

     где - расстояние от аммиачных насосов до охлаждающих приборов, м, принимаем ;

     

 - внутренний диаметр нагнетательного трубопровода, м /1, с. 214/:

     

 

     где - скорость движения хладагента, для жидкого аммиака /1,с.215, табл. 6.1/. Принимаем ;

       - объемный расход жидкости, :

     

,

     где - кратность циркуляции хладагента, для насосно-циркуляционных схем /1, с.218/, принимаем ;

      - удельный объем жидкости, при   ; /11, с. 21, табл10/

      - удельная теплота парообразования  хладагента, кДж/кг

     Тогда, объемный расход жидкости, :

           

.

     Таким образом, внутренний диаметр нагнетательного трубопровода, :

                 

.

     Принимаем  трубу диаметром 45х2,5 /15, с.40/ .

     Тогда уточненная скорость движения хладагента , :

                 

     Таким образом, геометрическая емкость нагнетательного  жидкостного трубопровода для нижней ступени составит, :

     

.

      - геометрическая емкость всасывающего парожидкостного трубопровода, определяется по формуле, м³:

     

     где - расстояние от охлаждающих приборов до циркуляционного ресивера, м, принимаем ;

      -внутренний диаметр всасывающего  трубопровода, м:

     

.

     Находим диаметр парожидкостного трубопровода в предположении, что по нему движется только пар, :

     

,

     где - скорость движения хладагента, для парообразного аммиака /1,с.215 табл. 6.1/ Принимаем

            - объемный расход пара, м³/с;

     

,

     где - удельный объем пара, , для нижней ступени .

     

,  

     Тогда, диаметр парожидкостного трубопровода в предположении, что по нему движется только пар, :

     

,  

     Определим диаметр трубопровода парожидкостной смеси, :

                                                

     

,  

     Принимаем трубу диаметром 133х4мм с внутренним диаметром 0,125м. /15,с. 40/

     Таким образом, геометрическая емкость всасывающего парожидкостного трубопровода, :

     

   

     

     Выбираем  циркуляционный ресивер марки РЦЗ-2,0. /15, с. 30, табл.13/. Ресивер должен выполнять функцию отделителя жидкости, поэтому необходимо проверить его на выполнение этой функции. Это будет выполняться, если скорость движения хладагента в ресивере не будет превышать допустимую скорость , т.е. . Скорость движения хладагента, определяем по формуле:

     

,

      - площадь ресивера незанятая жидкостью, м².

      

 

где 0,9 – коэффициент учитывающий степень заполнения аппарата,

       d^н - диаметр ресивера, м; /15, с.30 табл. 13/

     

  

     Тогда, скорость движения паров хладагента, , в циркуляционном ресивере:

     

  

     Допустимая  скорость движения хладагента, определяется по формуле:

     

     где - расстояние между патрубками входа в ресивер парожидкостной смеси из испарительной системы и выхода пара в компрессор, м; ,

     Для циркуляционного ресивера нижней ступени:

     

.

     Условие выполняется, ресивер выполняет функцию отделителя жидкости. 

Таблица 8.6.2– Технические характеристики циркуляционного ресивера марки РЦЗ-2,0 

 

     8.7 Расчет и подбор компаундного ресивера 

     Компаундный ресивер предназначен для устойчивой работы аммиачных насосов, выполнения функций промсосуда и отделителя жидкости.

     Необходимая емкость компаундного ресивера определяется по следующей зависимости, /1, с. 223, ф. 6.9б/:

                                       ,                               (8.7.1)

      - аммиакоемкость батарей,м³ , батареи отсутствуют, =0;

      - аммиакоемкость воздухоохладителей, м³, для верхней ступени ;

       - геометрическая емкость нагнетательного жидкостного трубопровода, м³:

                                            ,                                                   (8.7.2)

     где - расстояние от аммиачных насосов до охлаждающих приборов , м, принимаем ;

       - внутренний диаметр нагнетательного трубопровода, м:

                                                                                                         (8.7.3)

          

     где - скорость движения хладагента, для жидкого аммиака /1,с.215, табл.6.1/. Принимаем ;

       - объемный расход жидкости,

                                                                                                     (8.7.4)

     где - кратность циркуляции хладагента, для насосно-циркуляционных схем /1, с.218/, принимаем ;

      - удельный объем жидкости, при   ;

      - удельная теплота парообразования  хладагента, кДж/кг: /11                                   ,с.22, табл.10/

     Тогда объемный расход жидкости, :

     

 

     Таким образом, внутренний диаметр нагнетательного трубопровода, :

     

  

     Принимается труба диаметром 25х1,6 мм с внутренним диаметром 0,0218м.

     Тогда уточненная скорость движения хладагента, :

                                                                                                         (8.7.5)

     

  

     Таким образом, геометрическая емкость нагнетательного  жидкостного трубопровода для верхней ступени, составит:

     

      - геометрическая емкость всасывающего  парожидкостного трубопровода, , определяется по формуле:

                                                                                                   (8.7.6)

     где - расстояние от охлаждающих приборов до циркуляционного ресивера, принимаем ;

      -внутренний диаметр всасывающего  трубопровода, м:

                                                                                                                (8.7.7)

     Находим диаметр парожидкостного трубопровода в предположении, что по нему движется только пар, :

                                                                                                            (8.7.8)

     где - скорость движения хладагента , для парообразного аммиака /1, с.215, табл.6.1/ Принимаем

       - объемный расход пара, м³/с;

                                                                                                              (8.7.9)

     где - удельный объем пара,  для верхней ступени .

     Объемный расход пара, ,м³/с:

           

.

     Тогда, диаметр парожидкостного трубопровода в предположении, что по нему движется только пар, :

     

.

     Определим диаметр трубопровода парожидкостной смеси, :

                                                          ,                                                (8.7.10)