Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Октября 2011 в 15:26, дипломная работа
В основе применения холода для различных производственных целей лежит тот факт, что многие физические, химические, биологические и другие процессы протекают при низких температурах, существенно отличаясь от того, как они осуществляются при обычных условиях. Большинство этих процессов при низких температурах замедляется, а некоторые из них (например, жизнедеятельность отдельных видов бактерий) прекращаются. Однако существуют процессы, которые при низких температурах протекают интенсивнее, чем при высоких (например, превращение аустенита в мартенсит при низкотемпературной закалке высоколегированных инструментальных сталей); понижение температуры, при которой происходит реакция, позволяет получать полимеры с более высокой молекулярной массой, т. е. более прочные и упругие. При низких температурах меняются свойства многих материалов.
Введение……………………………………………………………………………… 3
1 Литературный обзор…………………………………………………………………. 4
2 Разработка функциональной схемы холодильной установки…………………….. 8
2.1 Определение температуры конденсации…………………………………………… 8
2.2 Определение числа ступеней сжатия хладагента………………………………….. 8
2.3 Составление функциональной схемы холодильной установки…………………... 9
3 Расчет термодинамического цикла…………………………………………………. 10
3.1 Построение цикла в ln(p)-h диаграмме………………………………….................... 10
3.2 Расчет термодинамических параметров ……………………………………………. 10
4 Расчет и подбор холодильного оборудования……………………………………… 11
4.1 Расчет и подбор компрессорных агрегатов………………………………………… 11
4.2 Расчет и подбор конденсатора………………………………………………………. 13
4.3 Расчет и подбор камерного оборудования………………………………………….. 14
4.4 Расчет и подбор циркуляционного ресивера ………………………………………. 16
4.5 Расчет и подбор компаундного ресивера…………………………………………… 18
4.6 Расчет и подбор линейного ресивера……………………………………………….. 21
4.7 Расчет и подбор дренажного ресивера………………………………………............ 21
4.8 Расчет и подбор маслоотделителя, маслосборника и воздухоотделителя ………. 21
4.9 Расчет и подбор гидроциклонов ……………………………………………………. 22
4.10 Расчет и подбор градирни…………………………………………………………… 22
4.11 Расчет и подбор насосов……………………………………………………………... 23
4.12 Расчет трубопроводов ……………………………………………………………….. 24
5 Разработка планировки машинного отделения…………………………….............. 27
5.1 Расчет площади машинного отделения……………………………………………… 28
Заключение…………………………………………………………………………… 30
Список литературы…………………………………………………………………... 31
Приложение
4
Расчет и подбор
холодильного оборудования
4.1 Расчет и подбор компрессорных агрегатов
4.1.1 Расчет и подбор компрессорных агрегатов низкой ступени
Расчетная тепловая нагрузка на компрессор:
; (4.1)
где - коэффициент, учитывающий потери при транспортировании холода, /1,с.303/:
- непосредственная система
Массовая производительность компрессора низкой ступени:
; (4.2)
Объемная производительность
; (4.3)
Теоретическая объемная производительность
; (4.4)
где λп=0,84 – коэффициент подачи.
По значению выбираем компрессорный агрегат марки 26А280-7-7 в количестве двух штук. Действительная объемная производительность для одного компрессорного агрегата равна , тогда двух агрегатов .
Т.к. тепловая нагрузка в течение суток на компрессор не меняется, то необходимо учитывать коэффициент рабочего времени.
Действительная объемная производительность компрессорных агрегатов:
; (4.6)
Действительная массовая производительность компрессорных агрегатов:
; (4.7)
Теоретическая мощность компрессорных агрегатов:
; (4.8)
;
Эффективная мощность:
; (4.9)
Мощность электродвигателя компрессорных агрегатов:
где - КПД передачи , ;
- КПД электродвигателя, ;
Мощность электродвигателя двух компрессорных агрегатов марки 26А280-7-7 по паспорту равна .
Так как Nэл< Nдв, то принимаем выбранные компрессоры.
4.1.2 Расчет и подбор компрессорных агрегатов высокой ступени
Массовая производительность компрессора:
; (4.10)
Объемная производительность:
; (4.11)
Теоретическая объемная производительность:
; (4.12)
где λп=0,81 – коэффициент подачи;
По значению выбираем компрессорный агрегат марки 21А280-7-3 в количестве двух штук. Действительная объемная производительность для одного компрессорного агрегата равна , тогда двух агрегатов .
Т.к. тепловая нагрузка в течение суток на компрессор не меняется, то необходимо учитывать коэффициент рабочего времени.
Действительная объемная производительность компрессорных агрегатов:
; (4.13)
Действительная массовая производительность компрессорных агрегатов:
; (4.14)
Теоретическая мощность:
; (4.15)
Эффективная мощность:
; (4.16)
Мощность электродвигателя компрессорных агрегатов:
; (4.17)
где -КПД передачи , ;
- КПД электродвигателя, .
Мощность электродвигателя двух компрессорных агрегатов марки 21А280-7-3 по паспорту равна .
Так
как Nэл< Nдв, то принимаем
выбранные компрессоры.
4.2 Расчёт и подбор конденсатора
Расчетная тепловая нагрузка на конденсатор:
; (4.18)
Находим
площадь теплообменной
, (4.19)
где: k – коэффициент теплопередачи конденсатора, Вт/м2·К.
k=0,7 кВт/м2·К – для кожухотрубных аммиачных конденсаторов.
– логарифмическая разность температур, К.
(4.20)
где: t1, t2 – температура охлаждающей воды соответственно на входе и на выходе из конденсатора, К.
tk – температура конденсации, К.
(4.21)
Тогда: ;
Выбираем конденсатор
марки КТГ-125 в количестве двух штук.
Площадь теплообменной поверхности составляет
.
4.3 Расчёт и подбор камерного оборудования
4.3.1 Расчёт и подбор камерного оборудования для температуры кипения
t01=-25oC.
По исходным данным для данной температуры кипения предусмотрены батареи.
Нагрузка составляет – Q01=270 кВт.
Найдем тепловую нагрузку на потолочные батареи:
; (4.22)
где -тепловая нагрузка на оборудование, ;
Находим
площадь теплообменной
; (4.23)
где -коэффициент теплопередачи в батареи, .
Принимаем . /2, с.228/.
-средний логарифмический
Принимаем /2, с.228/.
В качестве батарей выбираем секции из оребренных труб; число труб в секции - 6; шаг ребер – 20мм; вместимость по аммиаку – 0,83410-3 м 3.
Секция СК - 2 штуки, ;
Секция СС - 1 штук, ;
Общая площадь теплообмена:
; (4.24)
Общее количество батарей:
; (4.25)
Фактический тепловой поток:
; (4.26)
Найдем тепловую нагрузку на пристенную батарею:
; (4.27)
Находим
площадь теплообменной
; (4.28)
где -коэффициент теплопередачи в батареи, ;
Принимаем . /2, с.228/.
-средний логарифмический
Принимаем /2, с.228/.
В качестве батарей выбираем секции из оребренных труб; число труб в секции - 6; шаг ребер –20мм; вместимость по аммиаку – 0,7310-3 м 3.
Секция СК - 1 штука, ;
Секция СС - 2 штук, ;
Общая площадь теплообмена:
; (4.29)
Общее количество батарей:
Фактический тепловой поток:
; (4.30)
Погрешность:
Расхождение составляет менее 5%, что является приемлемым.
4.3.2 Расчёт и подбор камерного оборудования для температуры кипения
t02=-5oC.
Для
данной температуры кипения
Нагрузка составляет – Q02=320 кВт.
Находим
площадь теплообменной
; (4.31)
где -тепловая нагрузка на оборудование,
; (4.32)
- коэффициент теплопередачи в воздухоохладителе,
Принимаем . /2, с.228/.
-средний логарифмический
Принимаем К;
Выбираем
воздухоохладитель марки Я10-
Находим количество воздухоохладителей:
; (4.33)
где - площадь теплообменной поверхности одного воздухоохладителя,
Вместимость
по аммиаку одного воздухоохладителя
равна 0,2082 м3, следовательно, 8-х –
1,7 м3.
4.4 Расчёт и подбор циркуляционного ресивера
Циркуляционный ресивер предназначен для устойчивой работы аммиачных насосов. По исходным данным предусмотрена верхняя подача хладагента в охлаждающие приборы.
Информация о работе Проект холодильной установки рыбокомплекса