Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Декабря 2011 в 14:52, курсовая работа
Разработать проект, рассчитать и подобрать оборудование производственной котельной установки.
Исходные данные:
Район местонахождения котельной (город) – Петрозаводск;
Расчетные максимальные потребности пара:
на производственные нужды - Dпр= 12 т/ч (кг/с);
на отопление и вентиляцию - Dот = 8 т/ч (кг/с);
на собственные нужды и потери - a= 7 %
Поверочный тепловой расчет котельного агрегата 4
Определение количества устанавливаемых котлов и максимального расхода топлива котельной 4
Аэродинамический расчет теплогенерирующей установки 6
Расчет питательной установки 17
Расчет водоподготовки и выбор оборудования 19
Расчет диаметров трубопроводов 24
Графическая часть проекта 26
Список используемой литературы 27
z2 - число рядов труб по ходу газа;
б) динамический напор hд находится по средней скорости дымовых газов Wэк по номограмме рис. П.4;
в) сопротивление на трение:
Па
Сопротивление 1 обдувочного устройства можно принять равным Н/м2 (2 кг/м2). Потери напора от hоб обдувочных устройств составляют
Па (3.14)
Неучтенные потери напора в экономайзере (вход и выход из экономайзера) составляют не более =30 Н/м2 (3 кг/м2).
Тогда полное сопротивление чугунного экономайзера будет равно
Па (3.15)
d = 76 мм; Т = 300°С; W = 4 м/с; z2 = 20
Па
Па
Па
Па = 2*20=40 Па
Па
3.1.8. Сопротивление шибера, если такой имеется, можно принять
=10¸20 Н/м2 (1¸2 кг/м2). Количество шиберов 2
= 15*2=30 Н/м2
3.1.9.
Сопротивление газопроводов
Газопроводы на участке воздухонагреватель – золоуловитель рассчитывается по расходу и температуре уходящих газов за воздухонагревателем, принятым из теплового расчета. Газопроводы на участках золоуловитель – дымосос и за дымососом рассчитываются по расходу и температуре газов у дымососа:
м3/ч 3.16)
где Вр – расчетный расход топлива с учетом механического недожога, м3/с (кг/с, кг/ч, м3/ч);
Vг. ух – объем продуктов горения на 1 кг (м3) топлива при избытке воздуха за воздухонагревателем;
- присосы воздуха за
n – число теплогенераторов.
Температура газов у дымососа при £0,1 определяется по приближенной формуле:
°С (3.17)
= 0,582 м3/с; =8,1736 м3/ч; =0,36; =5,521 м3/ч; =1,36; =100 °С ; n =3
°С
м3/ч
3.1.10. Для вентиляторов и дымососов одностороннего всасывания подсоединяемых с помощью карманов, =10¸20 Н/м2 (1¸2 кг/м2). Динамический напор определяется по рис. П.4., а местные сопротивления дымососа по формуле (3.2).
3.1.11.
Коэффициент сопротивления
С достаточной точностью можно считать, что сопротивление 10 м футерованных газоходов равно Dhб=1,5 Н/м2 (0,15 кг/м2)
3.1.12.
Расчет золоуловителей
а) определяется объем газов, проходящих через один элемент (циклон):
м3/с
м3/с
Условная скорость Wусл, отнесенная ко всему сечению элемента, принимается в зависимости от величины сопротивления золоуловителя Dhзол=590¸637 Н/м2 (59¸64 кг/м2), принятого при расчете тяги [8]:
Па (3.18)
откуда м/с
м/с (3.19)
где x - коэффициент гидравлического сопротивления при условной скорости для блока циклонов НИИОГАЗ ЦН-15 равен 125, ЦКТИ Ц-16 равен 110; для батарейного циклона с dусл=0,25 м при обычной розетке a=25° x=90, при розетке профилирования ЦКТИ a=25° x=65.
Плотность потока:
кг/м3 (3.20)
кг/м3
где - выбирается из таблицы нормативного метода теплового расчета по среднему составу газов;
tтр – температура дымовых газов в дымовой трубе, °С.
б) рассчитывается число циклонных элементов:
, (3.21)
где м3/с;
м3/с
где Vух – объем продуктов сгорания, при , нм3/кг (нм3/нм3).
3.1.13.
Расчет дымовой трубы для
1). Температура газов в дымовой трубе принимается равной температуре газов у дымососа, определяемой по формуле (3.17);
2). Высота трубы при искусственной тяге, выбирается по условиям отвода газов и рассеивания содержащихся в них SO2 и NO, летучей золы и других вредных выбросов.
Расчет высоты дымовых труб производится по формуле [5]:
м (3.22)
где А – коэффициент, зависящий от температурной стратификации (слоистого строения) атмосферы, С2/3 град1/3 А=200 (Средняя Азия, Казахстан, нижнее Поволжье, Кавказ, Сибирь, Дальний Восток), А=160 (Север, Северо-запад Европейской территории России, Среднего Поволжья, Урала и Украины), А=120 (Центральная часть Европейской территории России);
Vд. тр – суммарный объем дымовых газов, выбрасываемых из всех труб, м3/с;
z – число труб в котельной;
dt – разность температур выбрасываемых газов и воздуха (последняя принимается по средней температуре летних месяцев в дневные часы);
m – коэффициент, учитывающий условия выхода из устья трубы.
Значения коэффициента m в зависимости от Wc:
Wc | 10-15 | 20-25 | 30-35 |
m | 1,0 | 0,9 | 0,8 |
ПДК – предельно допустимая концентрация в атмосфере SO2 или золы, согласно санитарным нормам (ПДК)=0,5 мг/м3;
Сф – фоновая концентрация SO2 или золы (значение Сф устанавливается санинспекцией района);
F – безразмерный коэффициент, учитывающий влияние скорости осаждения примеси в атмосфере:
, а при среднем эксплуатационном коэффициенте золоулавливания, меньшем 90%, , при коэффициенте меньшем 75% ;
М – выброс SO2 или золы из всех труб котельной, г/с.
м
Сравниваем hд. тр. с высотой дымовых труб котельных по СНиП-2-35-76,
ч.2-я (Таблица 2), принимаем высоту трубы h=45, м
В
формулу подставляется
(г/с) (3.23)
где А р, S р – содержание золы и серы, %;
В – расход топлива, т/ч;
- доля SO2, уносимая с летучей золой в газоходах котла, ориентировочные значения принимаются в зависимости от вида топлива
Таблица 1
Доля SO2, содержащаяся в летучей золе
Топливо | Канско-Ачинские угли | Экибастузский уголь | Сланцы |
Торф | Остальн. твердое топливо | Мазут | Газ |
0,2 | 0,02 | 0,5 | 0,15 | 0,1 | 0,02 | 0 |
В формуле (3.23):
b – удельный расход условного топлива брутто, кг/кВт. ч;
N – полная мощность электростанции, кВт.
(г/с)
4). Внутренний
диаметр трубы на выходе
м (3.24)
где Vтр – определяется по формуле (3.16). Диаметр трубы уточняется согласно СНиП – II-35-76 [7] (d2=1,24 1,5; 1,8; 2,1; 2,4 м, то есть кратный 0,3 м).
м
Принимаем диаметр d2=2 м
По уточненному диаметру рассчитывается скорость на выходе из трубы по формуле:
м/с (3.25)
м/с
5). Средний уклон внутренних стенок кирпичной дымовой трубы принимается равным i=0,02.
6). Внутренний диаметр трубы у основания:
м (3.26)
м
7). Сопротивление трения в трубе определяется по скорости Wср температуре tд.т по уравнению (3.1).
Коэффициент потерь на трение принимается равным xм=0,2, а потери напора:
Па (3.27)
Па
Коэффициент местного сопротивления =1,1, тогда потери напора на выходе из трубы составят:
Информация о работе Повышение эффективности теплогенерирующих установок