Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Декабря 2011 в 14:52, курсовая работа
Разработать проект, рассчитать и подобрать оборудование производственной котельной установки.
Исходные данные:
Район местонахождения котельной (город) – Петрозаводск;
Расчетные максимальные потребности пара:
на производственные нужды - Dпр= 12 т/ч (кг/с);
на отопление и вентиляцию - Dот = 8 т/ч (кг/с);
на собственные нужды и потери - a= 7 %
Поверочный тепловой расчет котельного агрегата 4
Определение количества устанавливаемых котлов и максимального расхода топлива котельной 4
Аэродинамический расчет теплогенерирующей установки 6
Расчет питательной установки 17
Расчет водоподготовки и выбор оборудования 19
Расчет диаметров трубопроводов 24
Графическая часть проекта 26
Список используемой литературы 27
ЗАДАНИЕ
Разработать проект, рассчитать и подобрать оборудование производственной котельной установки.
Исходные данные:
Район местонахождения котельной (город) – Петрозаводск;
Расчетные максимальные потребности пара:
Количество конденсата, возвращаемого с производства – в= 70 %.
Тип устанавливаемых котлов – ДКВр-10-13
Вид топлива – уголь (челябинский)
(подпись)
Содержание
Федеральное агентство по образованию
Государственное образование учреждение высшего профессионального образования
«Курский
государственный технический
Кафедра____________
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ
Студент (слушатель)______Углицкий
Р.Е.______шифр_270109_группа__
1. Тема проектирование производственно отопительной котельной
2. Срок представления
работы (проекта) к защите «____»_____
3. Исходные данные (для проектирования, для научного исследования):
г. Курск, топливо – уголь, котельный аппарат ДКВр-10-13
4. Содержание
пояснительной записки
4.1. Поверочный тепловой расчет котельного агрегата
4.2. Аэродинамический расчет теплогенерирующей установки
4.3. Расчет питательной установки
4.4. Расчет водоподготовки и выбор оборудования
4.5. Расчет диаметров трубопроводов
5. Перечень графического
материала:____________________
______________________________
Руководитель
работы (проекта)_____________________
Задание принял
к исполнению__________________
1. Поверочный тепловой расчет котельного агрегата
2. Определение количества устанавливаемых котлов и максимального расхода топлива котельной
2.1. Потребление пара из собственных нужд и потери:
т/ч
т/ч
2.2. Общий максимальный отпуск пара из паропроводов котельной:
т/ч (2.2)
12+8+1,4=21,4 т/ч
2.3. Необходимое число устанавливаемых котлов:
, (2.3)
где Dк – расчетная паропроизводительность котла, т/ч (кг/с).
= 21,4/10=2,14
2.4. Принимаются
к установке котельные
Тип ДКВр-10-13
Паропроизводительност
Количество 4 шт.
2.5. Максимальный расход питательной воды:
т/ч (2.5)
где П – продувка котлов ориентировочно принимается 3¸5%.
т/ч=6,23 кг/с
2.6. Максимальный отпуск тепла из паропровода котельной:
кДж/кг (2.6)
= 5,992*2786=16693,7 кДж/кг
где in – теплосодержание пара на выходе из котла, определяется по термодинамическим таблицам воды и водяного пара или по данным проекта №1, кДж/кг.
2.7. Потери тепла с продувкой:
кДж/кг
где - теплосодержание котловой воды, кДж/кг;
- теплосодержание питательной воды (из проекта №1), кДж/кг.
кДж/кг
2.8. Количество воды, возвращаемое с питательной водой:
кДж/кг (2.8)
кДж/кг
2.9. Расчетный расход тепла:
кДж/кг (2.9)
кДж/кг
2.10.Максимальный расчетный расход топлива котельной.
В качестве топлива используется уголь с теплотой сгорания
=21075,7 кДж/кг (кДж/м3).
К.п.д. по данным теплового расчета =82%.
. (2.10)
кг/с
3. Аэродинамический расчет теплогенерирующей установки
Первый конвективный пучок:
- плотность текущей среды;
- местные сопротивления;
- коэффициент
сопротивления для
- коэффициент
сопротивления, отнесенный к
W – скорость дымовых газов;
W=5,395 м/с, d=51мм, T=797°С ,
= 1,2 кг/м3
= 797 °С
кг/м3
Па
Второй конвективный пучок:
W=4,768 м/с, d=51мм, T=600°С ,
кг/м3
= 1,2 кг/м3
= 600 °С
кг/м3
Па
Местные сопротивления конвективных пучков:
Первый конвективный пучок
Па
Второй конвективный пучок:
Па
3.1.5.
Определяется общее
Па (3.12)
где - поправка на истинное давление в котле (Вбар для котлов с уравновешенной тягой составляет » 105 Па (750 мм. рт. ст.));
g0 – удельный вес дымовых газов. Можно принять g0 по среднему составу дымовых газов из таблицы 5 нормативного метода теплового расчета теплогенераторов.
Па
3.1.6.
Сопротивление трубчатого
а) рассчитывается коэффициент потерь на трение чугунных ребристых труб:
, (3.13)
где x0 =0,5 – коэффициент потерь на трение 1 ряда труб;
Информация о работе Повышение эффективности теплогенерирующих установок