Планирование Трудовых Ресурсов

     1. Расчет  по  трудоемкости  работ.  Плановая  численность  основных  и

        вспомогательных  рабочих,  занятых   на  нормированных  работах  (Ин)

        определяется:

        Ин = Тпр / Фпл * Кн ,  (2)

         Где  Тпр   –   трудоемкость   производственной   программы   (норма

           час);

          Фпл – плановый, полезный фонд  времени на 1 рабочего (час);

          Кн – планируемый коэффициент  выполнения норм;

         Разновидностью этого метода  является расчет численности  рабочих  по

           нормам выработки:

         Ub =Op / B,    (3)

         где Ор – объем работ в  натуральных единицах измерения. 

         2.Расчет численности во выработке  рабочими норм обслуживания (Uоб).

         Uоб = (Ооб * Ср)/(Ноб * Кнф)       (4)

         Где Ооб - объем работ по  обслуживанию;

         Ср  - сменность работ;

         Ноб – норма обслуживания;

         Кнф – коэффициент  эффективного  использования  номинального  фонда

           времени.

      3. Расчет  численности руководителей, специалистов  и служащих.

      Upm = Kpm * Up * Cp / Кнф ,    (5)

   Отдельно определяется численность младшего обслуживающего персонала. Она

рассчитывается по укрупненным нормам  обслуживания  или  количества  рабочих

мест.[4] 

      Где  Kpm – количество рабочих машин;

          Up – число рабочих, необходимых  для обслуживания одной   машины;

          Cp – сменность работ.

      Этот  метод используется  для  определения   плановой  численности  как

основных,  так  и  вспомогательных  рабочих,  которые  выполняют  работы  по

управлению действием  станков, печей,  аппаратов  и  другого  оборудования  и

контроля за технологическим  процессом.

   Определение  числа этих работников затрудняется  тем, что  для  большинства

из них не устанавливают  нормы и выработки, нормы обслуживания.  Установлено,

что численность  руководящих работников, специалистов и служащих  зависит  от

выполнения функций  управления.  По  каждой  функции  управления  численность

определяется в  зависимости от воздействующих на нее  факторов, число  которых

невелико, от 1 до 3. 
 

      II. ПЛАНИРОВАНИЕ РОСТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ  ТРУДА 

Эффективность использования  трудовых ресурсов на  предприятии  выражается  в

изменении  производительности  труда,   результирующего   показания   работы

предприятия, в котором  отражаются как положительные стороны  работы,  так  и

все его недостатки.

      Производительность  труда, характеризуя эффективность   затрат  труда  в

материальном    производстве,    определяется     количеством     продукции,

производимость в  единицу рабочего времени  или  затратами  труда  на  единицу

продукции.

      Различают   производительность  живого   труда   и   производительность

совокупного общественного  труда.

      Производительность  живого  труда  определяется   затратами   рабочего

времени в данном производстве, на данном предприятии,  а  производительность

общественного труда  –  затратами  живого  и  общественного  труда.  По  мере

научно-технического прогресса, совершенствования  производства  доля  затрат

общественного  труда  увеличивается,  поскольку  растет  оснащенность  всеми

новыми средствами труда (от простейших машин до электронных  комплексов).

      Однако  основная тенденция в том, что  абсолютная  величина  затрат  как

живого, так и общественного  труда на единицу  продукции сокращается.  Именно

в этом серьезность  повышения производительности труда.

      Уровень  производительности труда характеризуется  двумя показателями:

      - выработкой  продукции в единицу времени  (прямой показатель);

      - трудоемкостью  изготовления продукции (обратный  показатель).

      Эти   показатели  выработки  и   трудоемкости  могут  быть  представлены

      следующими  формулами:

                В = В/Т;   t = Т/В,       (6)

      Где  в – выработка продукции в  единицу времени;

          t – трудоемкость изготовления  продукции;

          В – объем производимой продукции,  в руб.;

          Т – затраты живого труда  на производство продукции, в  руб.

      Выработка   продукции  –  наиболее  распространенный  и   универсальный

показатель  производительности  труда.  В  зависимости  от  того,  в   каких

единицах измеряется  объем  продукции,  различают  определение  выработки  в

натуральных  показателях,  а  также  показателях   нормированного   рабочего

времени [5].

      Наиболее  наглядно производительность  труда   характеризует  показатель

выработки продукции  в натуральном выражении. Это  такие  единицы  измерения,

как тонны, метры, штуки  и пр., как  правило,  характерные  для  предприятий,

выпускающих однородную продукцию.

      Если  предприятие  или  цех   выпускает  несколько  видов   или   марок

однородной  продукции,  то  выработка  определяется  в  условных   единицах.

Например,  в  доменных  ценах  при  определении  выработки  различные   виды

выплавляемого чугуна приводятся  к  предельному  чугуну,  в  мартеновских  –

различные виды выплавляемой стали – к простой углеродистой стали,  цемент  –

к условному портландцементу  и т.д.

      Показатель  выработки продукции в денежном  выражении  применяется  для

определения   производительности   труда   на   предприятиях,    выпускающих

разнородную продукцию.

      При   исследовании   нормированного   рабочего    времени    выработка

определяется в  норм-часах,  в  основном,  на  отдельных  рабочих  местах,  в

бригадах,  на  участках,  а  также  в  цехах  при  выпуске   разнородной   и

незавершенной  производством  продукции,  которую  нельзя  измерить   ни   в

натуральном, ни в  денежном выражении.

      Показатели  выработки  различаются  также   в  зависимости  от  единицы

измерения  рабочего  времени.  Выработка  может  быть  определена  на   один

отработанный   человеко\час,  один  отработанный  человеко\день,  на  одного

среднесписочного  рабочего в год, квартал или месяц.[6]

      Трудоемкость  продукции   выражает   затраты   рабочего   времени   на

производство  единицы  продукции.  Определяется  на  единицу   продукции   в

натуральном выражении  по всей номенклатуре  изделий  и  услуг;  при  большом

ассортименте продукции  на предприятии определяется по типичным  изделиям,  к

которым приводятся все остальные. В отличие  от  показателя  выработки  этот

показатель имеет  ряд преимуществ:  устанавливает  прямую  зависимость  между

объемом производства и трудовыми затратами, исключает  влияние на  показатели

производительности  труда  изменений  в  объеме  поставок   по   кооперации,

организационной структуре  производства, позволяет  тесно  увязать  измерения

производительности  с  выявлением  резервов  ее  роста,  сопоставить  затраты

труда на одинаковые изделия в разных ценах предприятия.

      В  зависимости от состава включаемых  трудовых затрат различают:

      -  технологическую  трудоемкость,  включающую  все  затраты   основных

        рабочих, сдельщиков и повременщиков, tтех

      - трудоемкость  обслуживания производства,  включающую  затраты  труда

        вспомогательных рабочих,tобс

      - производственную  трудоемкость – затраты  труда   всех  рабочих,  как

        основных, так и вспомогательных;

      - трудоемкость  управления  производством,  включающую  затраты  труда

        ИТР, служащих, обслуживающего персонала  и охраны, tупр

      -  полную  трудоемкость,  представляющую  собой  затраты  труда   всех

        категорий промышленно-производственного  персонала:

        tпол = tтех + tобс + tупр.         (7).

      Важным  этапом  аналитической  работы  на  предприятии  является  поиск

резервов  производительности  труда,  разработка  организационно-технических

мероприятий по реализации этих резервов и  непосредственное  внедрение  этих

мероприятий.  Под  резервами  роста  производительности   труда   понимается

неиспользованные  еще возможности  экономии  затрат  живого  и  общественного

труда.

        Внутрипроизводственные  резервы   обусловлены  совершенствованием   и

наиболее эффективным  использованием  техники  и  рабочей  силы,  сокращением

рабочего времени, экономией сырья и материалов, рациональным  использованием

оборудования.  Внутрипроизводственные  резервы  включают  резервы   снижения

трудоемкости, резервы  улучшения и использования  рабочего  времени,  резервы

совершенствования структуры  кадров,  резервы  экономии  предметов  труда  и

резервы экономии средств  труда .[7]

        В  отечественной  практике   получила   распространение   следующая

 классификация  резервов повышения производительности  труда:

         1.  Повышение  технического  уровня  производства6  механизация   и

            автоматизация производства, внедрение  новых видов оборудования;

            внедрение   новых    технологических    процессов;    улучшение

            конструктивных свойств  изделий;  повышение  качества  сырья   и

            новых конструктивных материалов;

         2. Улучшение организации производства  и труда:

        Повышение норм и зон обслуживания;

        Уменьшение числа рабочих, не  выполняющих норм;

        Упразднение структуры управления;

        Механизация учетных и вычислительных  работ;

        Изменение рабочего периода;

        Повышение уровня специализации  производства.

         3. Изменение внешних, природных  условий:

        Изменение горнологических условий  добычи угля, нефти, руд, торфа;

        Изменение содержания полезных  веществ.

        4. Структурные изменения в производстве:

        изменение удельных весов отдельных  видов продукции;