Бизнес-план по организации производства пенопласта в г. Омске

   Выпуск  строительных материалов собственного производства в регионе вырос  на 15,9%. За 9 месяцев 2010 года введены  в эксплуатацию ряд новых линий  по производству строительных материалов, в том числе облицовочного  кирпича в г. Калачинске, шпона лущеного и фанеры в Тарском районе, стеновых панелей из полистиролбетона, кровельного материала «Ризолин».  

4.   Прогнозы развития строительного рынка Омской области

    Для ускорения темпов жилищного строительства  в регионе правительством Омской области была разработана программа  развития отрасли. Согласно плану к 2015 году объем жилья, строящегося  в год на территории области, должен быть увеличен до 1 миллиона 200 тысяч  квадратных метров. Для сравнения, в  текущем году этот показатель может  остановиться на отметке 600 тысяч. Доля области в этом объеме по распоряжению губернатора должна составлять не менее 350 тысяч квадратных метров.

    От  города же есть письменные обязательства  о вводе в эксплуатацию объектов жилого фонда в объеме 409,2 тысячи квадратных метров, поэтому в Министерстве строительства высказывают надежды, что все-таки в этом году будет  построено порядка 700 тысяч квадратных метров жилья. На сегодняшний день разработана  схема территориального планирования и принята вся нормативная  база. В частности для осуществления  градостроительной деятельности региону  необходимо иметь так называемый ортофотоплан.

    По 866 муниципальным образованиям такой  план у области есть, также 94% населенных пунктов области имеют генеральный  план застройки. Новую задачу, которую в этом году поставило федеральное правительство перед регионами, Омская область уже начала решать ранее. Речь идет о площадках комплексной застройки. Пилотными проектами этой программы стали микрорайон Павловский, поселок Светлый, Черноморка. На сегодняшний день Министерство строительства имеет 18 разработанных проектов в этом направлении. Губернатор поставил задачу – создать как минимум по одной такой площадке в каждом муниципальном образовании района, и сегодня это отражено в программе жилищного строительства.

    Кроме того, в ближайшее время на базе профессионального училища №49 будет  открыт ресурсный центр. Минстрой планирует  не только привлекать в отрасль новые  кадры, но и объединить в целом  всю систему строительного образования, чтобы сократить разрыв между  средним профессиональным и высшим строительным образованием. Восполняя  трудовой потенциал строительной отрасли, планируется также реже прибегать  к привлечению рабочей силы из других регионов[8]. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Глава 2. Разработка бизнес-плана по производству пенопласта

    2.1. Характеристика пенопласта

     Пенопласт - материал, имеющий пористую структуру состоящую из несообщающихся ячеек. Пенопласт имеет низкую плотность, высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики. К недостаткам пенопласта можно отнести горючесть. Пенополистирол производится из суспензионного полистирола, в готовом виде -  это жесткий вспененный термопласт, состоящий из сплавившихся гранул. Пенопласт обладает высокой стойкостью к различным средам, включая известь, цемент, силиконовые масла, спирты,  краски, солевые растворы, щелочи, мыла, слабые кислоты, а также морскую воду и удобрения. При длительном воздействии некоторое влияние на пенополистирол оказывают растительные, животные и парафиновые масла, а также жиры, дизельное топливо и вазелин. Пенопласт (полистирол) в отличие от большинства минераловатных плит имеет такое свойство, как, например, - прочность. Полистирол высоких марок (ПСБС-50) имеет прочность на сжатие до 25 тонн на квадратный метр (при 10% деформации)[6].

Таблица 1

Характеристики  пенопласта

     Пенопласт ПСБ-С-15 применяется в качестве утеплителя для: бытовок; контейнеров; вагонов; утепления  и звукоизоляции конструкций, не подвергающихся, механическим нагрузкам (совмещенная кровля, бесчердачная крыша, утеплитель между стропилами).

Пенопласт ПСБ-С-25 самая популярная марка пенопласта. Применяется для утепления: стен; полов; фасадов; лоджий; домов; крыш; квартир и т.п.

  Пенопласт ПСБ-С-35 применяется при изготовлении: многослойных панелей, в т.ч. железобетонных; устройства обогреваемых дорожек, подъездных площадок, стоянок автомобилей, тепло- и гидроизоляции подземных коммуникаций. Для теплоизоляции труб и утепления фундаментов Для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов. Для отвода стоков, укрепления откосов при строительстве бассейнов, разбивки газонов, спортивных площадок.

  Пенопласт ПСБ-С-50 применяется при устройстве полов холодильников на межэтажных перекрытиях многоэтажных холодильников. И на обогреваемых грунтах и над вентилируемыми подпольями в автомастерских, гаражах, на стоянках тяжелого автотранспорта, строительстве и реконструкции дорог в заболоченной местности в условиях слабых и подвижных грунтов.

      Качество  пенопласта определяем с помощью  гранул, они должны быть равномерно распределены по всему объёму, быть одинакового диаметра, между гранулами не должно быть воздушных провалов и пустот больших по размеру, чем размер гранулы. Выпадающие из плит, при транспортировке и погрузке, гранулы - признак некачественного материала. При разломе, плиты не должны разрушаться по месту спайки гранул.

        Цвет плиты должен быть снежно белым, любые оттенки говорят о некачественном сырье или о нахождении материала на открытом воздухе, так как он подвержен фотораразрушению.

     Существенным  плюсом пенопласта пенополистерольного является :

1. Изделия из пенопласта биологически безопасны и используются для упаковки продуктов питания;
2. Пенопласт устойчив к воздействию влаги, устойчив к старению, не подвержен воздействию микроорганизмов;
3. Как наиболее эффективные, изоляционные материалы из пенопласта вот уже более 50 лет применяются для теплоизоляции кровель, стен, потолков, полов в жилых, административных зданиях;
4. Легкость обработки при помощи ручной пилы или ножа, низкий объемный вес, возможность склеивания с различными строительными материалами, простота механического крепления.

Физические  и химические характеристики полистирольного  пенопласта:

Теплопроводность. 
Материал на 98 % состоит из воздуха - лучшего природного теплоизолятора. Проводимые испытания на теплопроводность при соответствии c требованием ГОСТ 15588-86 подтверждают, что вне зависимости от марки используемого сырья и предприятия-изготовителя полистирольный пенопласт обладает теплопроводностью в пределах 0,037- 0,043 Вт/(м*К).

Экологическая безопасность. 
Заключение Московского НИИ Гигиены им. Ф.Ф. Эрисмана № 03/ПМ8 подтверждает, что при исследовании рекомендованных для строительства конструкций c применением пенополистирола, в пробах воздуха стирола не обнаружено. Во всем мире ПСБ-С разрешено применять как при строительстве, так для контейнеров для пищевых продуктов.

Теплостойкость. 
В течение непродолжительных промежутков времени ПСБ-С выдерживает температуру 110°С позволяя, например, кратковременный контакт c горячим битумом. В случаях постоянного воздействия повышенных температур рекомендуется не превышать 90 °С во избежание деформаций, усадки. Нижний предел температуры для пенополистирола составляет: -180°С.

Отношение к химическим средам, биологическому воздействию. 
Пенополистирол обладает высокой стойкостью к различным веществам, включая морскую воду, солевые растворы, ангидрид, щелочи, разведенные, слабые кислоты, мыла, соли, удобрения, битум, силиконовые масла, спирты, клеящие, водорастворимые краски. Инертен по отношению к неорганическим строительным материалам - бетону, извести, цементу, гипсу, песку и др., но частично разлагается под действием органических растворителей, смол, битумных растворов. 
ПСБ-С нe растворяется, нe набухает в воде, практически нe впитывает влагу, долговечен, стоек к гниению. Он нe усваивается животными и микроорганизмами, поэтому нe используется ими в качестве корма, нe создает питательной среды для грибков, бактерий.

Огнестойкость. 
Пенополистирол относится к группе сгораемых материалов. Все марки производимого пенополистирола ПСБ-С содержат антипирен, придающий материалу свойство самозатухания[18].

Виды  строительного пенопласта:

     1. Полистирольные пенопласты. Беспрессовой и прессовой легко определить на глаз даже не специалисту – пенопласт состоит из маленьких сцеплённых шариков. Вспомните, как выглядит пенопласт в который был упакован ваш телевизор, холодильник, микроволновка и другая бытовая техника, это бесспресовой пенопласт. Прессовой внешне и по теплоизоляционным свойствам практически ни чем не отличается, но из-за того, что его гранулы сцеплены немного прочнее, его чуть трудней раскрошить или сломать. Из-за большей сложности производства этот вид пенопласта распространён меньше беспрессового.

     2.Полиуретановые пенопласты (ППУ). Наиболее распространённым примером пенополиуретанов является хорошо известный в быту поролон.

Этот  вид пенопластов очень эластичен  и имеет открытые поры, то есть может  хорошо пропускать воздух и водяные  пары, его обычно применяют в изготовлении мебели и бытовых различных бытовых  вещей, также из пенополиуретана  делают строительные пены.

     Пенополистирольные  пенопласты недолговечны, при действии солнечных лучей они желтеют, при этом верхний слой разрушается.

     Пенопласты  на основе полиуретана также сильно огнеопасны и могут быть самозатухающими, но в отличие от пенополистирольных, их дым более токсичен, поскольку содержит большие количества очень ядовитой синильной кислоты.

     3.Полиэтиленовые пенопласты (ППЭ). Пенопласты из пенополиэтилена эластичны. Вполне возможно, Вы уже однажды держали его в руках, потому как в тонкие эластичные листы из такого пенопласта нередко заворачивают хрупкие и бьющиеся товары.

       Больше всего распространён экструзионный  пенополиэтилен, который обозначается  ППЭ и имеет множество фирменных  названий. Изделия их такого пенопласта  выпускают в виде полупрозрачных  гибких листов самой разнообразной  толщины – от нескольких миллиметров  до десятков сантиметров. 

       Экструзионный пенополиэтилен долговечен и в этом отношении почти равнозначен экструзионному пенополистиролу, но в отличие от него не имеет в своём составе остаточных токсичных веществ и поэтому гораздо более экологичен.

       Хотя пенополиэтилен горит немного  медленнее пенополистирола и  с несколько меньшим выделением  токсичного дыма, но он также  является огнеопасным материалом.

     4.Поливинилхлоридные пенопласты (ПВХ). Поливинилхлоридный пенопласт очень напоминает по свойствам экструзионный пеннополиэтилен – эластичный, не содержит высокотоксичных веществ, но при этом, сам по себе, является самозатухающим материалом, то есть он может гореть только окружённый пламенем от постороннего источника, но если уж горит, то выделяет хлористый водород, который с водой образует соляную кислоту, из-за чего дым от горящего поливинилхлорида очень.