Система «стандарт-кост» как продолжение нормативного метода учёта затрат» (на примере ООО «Лесоруб»)

Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Марта 2011 в 20:06, курсовая работа

Описание работы

Целью данной курсовой работы является изучение теоретических и практических аспектов учета затрат по системе «Стандарт – кост» на примере предприятия ООО «Лесоруб», а также разработка мероприятий по ее совершенствованию.

Задачи:

- изучить теоретические основы калькулирования себестоимости, методов учёта затрат в системе «Стандарт-кост»;

провести анализ системы учета затрат на предприятии ООО «Лесоруб»;
разработать меры по совершенствованию учёта затрат на предприятии ООО «Лесоруб»;

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМЫ «СТАНДАРТ-КОСТ» В ЦЕЛЯХ КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ
1.1 Калькулирование себестоимости продукции, понятие и принципы формирования
1.2 Методы учёта затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции «Стандарт кост»

1.3 Система «стандарт-кост» - основные цели и сущность

2. УПРАВЛЕНИЕ ЗАТРАТАМИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «Лесоруб»
2.1 Краткая характеристика предприятия
2.1.1 Историческая справка
2.1.2 Анализ технико-экономических показателей
2.2 Анализ методов управления затратами на ООО «Лесоруб»

2.3 Направления совершенствования учёта затрат на предприятии ООО «Лесоруб»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Работа содержит 1 файл

ППП.doc

— 300.50 Кб (Скачать)

     Таким образом, минимальная продажная  стоимость межкомнатной двери – 28 823,85 руб.

     Типовая группировка затрат

     В процессе калькулирования целесообразно  использовать следующую типовую  группировку затрат:

     – сырье и материалы;

     – возвратные отходы (вычитаются);

     – покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций;

     – топливо и энергия на технологические цели;

     – заработная плата производственных рабочих;

     – отчисления на социальные нужды;

     – общепроизводственные расходы;

     – общехозяйственные расходы;

     – потери от брака;

     – прочие производственные расходы;

     – коммерческие расходы (таблица 2). 
 
 

     Таблица 2 Типовая группировка затрат

Наименование  статей Стоимость
«сырье  и материалы»

(бруски, фанера, доски, клей, ацетон, перекись  водорода, красители, лак)

2179 руб. (0,5 куб.  м.*2000 руб./куб. м.+4 кв. м.*200 руб./кв. м.+0,5 куб. м.*300 руб./куб. м.+0,5 кг*140 руб./кг+0,5 л*60 руб./л+0,1 л*30 руб./л+0,2 л*130 руб.\л+0,4*250 руб.\л)
«Топливо  и энергия на технологические  нужды» 240 руб. (70 Квт*2 руб./кВт+50 кВт*2 руб.\кВт)
«Заработная плата производственных рабочих» 7730 руб. (920,40+530,40+559)
«ЕСН  от заработной платы рабочих» 2009,80 (920,40+530,40+559)
«Общепроизводственные расходы на содержание и эксплуатацию станков» 135 руб. (50+55+30)
«Заработная плата руководителей производственного процесса» 2000 руб.
«ЕСН  от заработной платы руководителей  производственного процесса» 520 руб.
«Общехозяйственные  расходы»

«Расходы  обслуживающих производств»

8450 руб.
ИТОГО 23263,80 руб.
Прибыль (5%) 1163,19 руб.
Всего стоимость без НДС 25426,99 руб.
НДС (18%) 4396,86 руб.
Всего стоимость с НДС 28823,85 руб.

     Итак, основу управления затратами на предприятии  составляет их планирование по нормативному методу.

Планирование  затрат на ООО «Лесоруб» ведется в рамках составления плановой калькуляции на изделия, заказы с целью определения их цены. Расчеты, связанные с разработкой плановой калькуляции, осуществляются в разрезе отдельных статей номенклатуры затрат.

     План  производства и реализации продукции  определяется на предварительно оформленный пакет заказов. Этот план на ООО «Лесоруб» на декабрь 2008 года представлен в таблице 3.

     Таблица 3 – План производства и реализации продукции на декабрь 2009 года ООО «Лесоруб»

Наименование  изделия Единица измерения Количество Сумма, руб. Удельный вес, %
Внешний рынок     4218468 58,2
Мебельный щит: м³   3419801 47,2
– Инкап 15,5; 18,5 а/в, с м³ 81,25 650325 9,0
– Инкап 15,5 в/в, с м³ 34,78 263980 3,6
– Талли 30,5 м³ 58,69 469779 6,5
– NK-Products Ltd м³ 44,19 431206 6,0
м³ 10,00 89216 1,2
– Линделл м³ 59,80 536406 7,4
– Хавукайнен 24,4 м³ 122,30 978889 13,5
Кровать Натланд шт. 144,00 180835 2,5
Корея м³ 48,00 61559 8,5
Внутренний  рынок     3029759 41,8
Дверные блоки м² 1184,00 638018 8,8
Оконные блоки м² 100,00 110000 1,5
Прочая  продукция руб.   2281741 31,5
Итого     7248227 100

          Как показывают данные таблицы 3, на экспорт продукции идет на 1188714 руб. больше, чем остается на внутреннем рынке, или в процентном соотношении, на внешний рынок приходится на 16,4%, больше продукции, выпускаемой ООО «Лесоруб».

     Для производственных подразделений для  определения планируемых косвенных  затрат необходима информация от общехозяйственных  и вспомогательных подразделений  по планируемому увеличению или снижению их затрат.

Далее рассмотрено  составление калькуляций за 2008 год и 2009 год на некоторые модели дверных полотен ООО «Лесоруб». 

Наименование  статей затрат Модель
ДГ 1ДГ 2ДГ
2007 2008 Изменение 2007 2008 Изменение 2007 2008 Изменение
Сырье и материалы 159,90 199,50 +39,60 171,50 214,10 +42,51 159,90 199,50 +39,63
Возвратные  отходы -1,56 - - -1,68 - - -1,56 - -
Покупные  комплектующие изделия, полуфабрикаты 32,45 31,08 -1,37 32,45 31,08 -1,37 32,45 31,08 -1,37
Транспортно-заготовительные  расходы 3,25 3,11 -0,14 3,25 3,11 -0,14 3,25 3,11 -0,14
Сушка пиломатериалов - - - - - - - - -
Основная  заработная плата производственных рабочих 20,16 23,48 +3,32 37,32 40,04 +2,72 32,44 31,12 -1,32
Дополнительная  заработная плата производственных рабочих 1,67 1,95 +0,28 3,10 3,32 +0,22 2,69 2,58 -0,11
Отчисления  на соц. страхование 8,73 10,75 +2,02 16,17 18,34 +2,17 14,05 14,26 +0,21
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 18,79 42,73 +23,90 34,79 72,87 +38,08 30,23 56,64 +26,41
Цеховые расходы 2,22 3,76 +1,54 4,11 6,41 +2,30 3,57 4,98 +1,41
Общезаводские расходы 42,03 23,24 -18,79 67,44 39,64 -27,80 63,12 30,81 -32,31
Прочие  производствен- 
ные расходы
- - - - - - - - -
Итого производственная себестоимость 287,7 339,6 +51,98 368,5 428,8 +60,35 340,10 374,10 +33,96
Внепроизводственные расходы 5,75 6,79 +1,04 7,37 8,58 +1,21 6,80 7,48 +0,68
Полная  себестоимость 293,40 346,40 +53,01 375,80 437,40 +61,56 346,90 381,6 -34,65
Прибыль 83,62 69,29 -14,33 98,49 109,30 +10,87 86,17 95,41 +9,24
Оптовая цена 377,10 415,70 +38,70 474,30 546,80 +72,44 433,10 477,10 +43,88
НДС 75,41 83,15 +7,74 94,87 109,30 +14,49 86,63 95,41 +8,78
Всего с НДС 452,40 498,90 +46,73 569,20 656,10 +86,92 519,80 572,40 +52,66

Таблица 4 – Изменение затрат на производство и реализацию продукции по статьям калькуляции. Цены в руб.

 Для примера,  проанализируем изменение затрат  на производство одной из моделей  дверного полотна глухого –  1ДГ.

     По  данным из таблицы 4 очевидно, что полная себестоимость изделия увеличилась в 2009 году по сравнению с 2008 годом на 61 руб. 56 коп. или на 16%.

     Это связано со следующими причинами:

     а) расходы на мебельный щит возросли на 25% в связи с удорожанием  цен. В 2008 году цена на 1 кв. м мебельного щита была 129 руб., а в 2009 году возросла до 160 руб. 96 коп;

     б) расходы на комплектующие изделия  и полуфабрикаты снизились почти  на 5%. Покупные материалы включают шлифовальную шкурку №80, №120, экологически чистый финский  клей «Kestocol», керосин и шпатлевку. И здесь произошли следующие изменения:

     1) расходы на шлифовальную шкурку  и клей остались неизменны  с 2008 года по 2009 год:

     2) цены на керосин возросли почти  в 2.4 раза с 4 руб. 50 коп. за  кг в 2008 году до 10 руб. 76 коп.  в 2009 году;

     3) цена на 1 кг шпатлевки уменьшилась в 1,9 раза с 34 руб. до 18 руб.

     В результате, по данным таблицы 4 получается, что расходы на заработную плату  производственных рабочих увеличились  на 2,72 руб., или на 7,2%. Соответственно, и дополнительная заработная плата  увеличилась на этот же процент, то есть на 0,22 руб.

     г). важно отметить, что в результате общезаводские расходы снизились  на 41%, то есть на 27,8 руб.

     В итоге, в связи с вышеперечисленными причинами произошло изменение (в  сторону увеличения) себестоимости  изделия.

     Отчетная калькуляция себестоимости дверного полотна той же рассматриваемой модели 1ДГ с учетом плановых и фактических затрат по ООО «Лесоруб» за ноябрь 2009 года представлена в таблице 5.

     Таблица 5 – Планирование заработной платы основных производственных рабочих при производстве дверного полотна глухого модели 1ДГ

Операция  технологического процесса Часовая тарифная ставка, час Норма времени, чел./час Расценка, руб.
2008 2009 2008 2009 2008 2009
Подготовка  деталей и сборка верей на экспертном участке 14,00 12,00 1,44 1,33 20,16 15,98
Фрезерование 11,06 12,00 0,50 0,58 5,53 7,00
Доводка вручную 11,06 12,00 0,73 0,90 8,09 10,77
Шлифовка 11,06 12,00 0,32 0,22 3,54 2,64
Итого     2,99 3,03 37,32 36,40
Транспортировка       3,34   40,04

 

Таблица 6 – Калькуляция себестоимости дверного полотна модели 1ДГ за декабрь 2009 год, руб.

Статья  калькуляции Затраты на объем 350,067 м² дверного полотна Плановые затраты  на выпуск единицы продукции Фактические затраты  на выпуск единицы продукции Результат (+перерасход, – экономия)
Сырье и материалы 74994,21 214,08 214,23 +0,15
Покупные  комплектующие изделия, полуфабрикаты 5059,26 31,08 14,45 -16,63
Транспортно-заготовительные  расходы 598,00 3,11 1,71 -1,40
Основная  заработная плата производственных рабочих 15668,88 40,04 44,76 +4,72
Дополнительная  заработная плата производственных рабочих 1284,46 3,32 3,67 +0,35
Отчисления  на соц. страхование 6924,92 18,34 19,78 +1,44
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 19928,66 72,87 56,93 -15,94
Цеховые расходы 2087,48 6,41 5,96 -0,45
Общезаводские расходы 19669,69 39,64 56,19 +16,55
Производственная  себестоимость 146215,56 428,87 417,68 -11,19
Реализационные  затраты 2221,64 8,58 6,35 -2,23
Полная  себестоимость 148437,20 437,45 424,03 -13,42
Цена  продаж без НДС 191420,14 546,81    

Информация о работе Система «стандарт-кост» как продолжение нормативного метода учёта затрат» (на примере ООО «Лесоруб»)