Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Ноября 2011 в 04:02, дипломная работа
Главный мотив деятельности любой фирмы в рыночных условиях максимизация прибыли. Реальные возможности реализации этой стратегической цели во всех случаях ограничены издержками производства и спросом на выпускаемую продукцию.
Спрос во многом определяется ценой товара или услуги. В связи с этим актуализируется проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства. То есть все большую актуальность приобретает проблема снижение себестоимости.
Введение стр 3
Глава 1. Себестоимость продукции и её значение в экономике
предприятия………………………………………………………….. 6
Понятие себестоимости продукции, и факторы влияющие на снижение себестоимости продукции……………………………… 6
Состав и классификация затрат на производство и реализацию продукции……………………………………………………………. 11
Формирование системы управления затратами
на предприятии…………………………………………………………….. 17
Глава 2. Анализ снижения себестоимости продукции
на предприятии (на примере ТОО «Рыбпром»)……………………….. 21
2.1 Краткая характеристика деятельности предприятия ТОО «Рыбпром»…………………………………………………………… ……. .21
2.2 Анализ финансовых показателей………………………… ………24
2.3 Организация инфраструктуры……………………………… … .. 27
2.4 Организация маркетинговой службы……………………… ……28
2.5 Анализ себестоимости продукции…………………………… …...30
Глава 3. Пути снижения себестоимости на предприятии ТОО
«Рыбпром»…………………………………………………………………39
3.1 Резервы снижения себестоимости продукции на предприятии «ТОО Рыбпром»…………………………………………………………… 39
3.2 План мероприятий по снижению себестоимости на предприятии ТОО «Рыбпром»…………………………………………………………… 45
4) увязка
стратегических и тактических
целей политики в области
5) методы
реализации продукции.
6) налоговое
планирование в сфере затрат.
Необходима информация в
При создании
системы управления затратами важен
вопрос оценки эффективности ее функционирования.
Эффект от функционирования системы рекомендуем
определять по следующим источникам: уменьшение
размера плановых затрат на производство
(против рассчитанных традиционным путем)
с учетом всех факторов их снижения, предложенных
в системе; снижение затрат за счет принятия
наиболее рационального решения при возникновении
сбойной ситуации; улучшение качества
функционирования смежных систем управления
в целом на основе регулирующих или информационных
воздействий системы управления.
2.1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
ТОО
«Рыбпром»
Одно из главных требований к подготовке специалистов высшей квалификации – её связь с практикой, знание конкретных задач, особенностей будущей практической деятельности.
Важным звеном этой связи является пред дипломная практика. Цели и задачи пред дипломной практики – это систематизация, закрепление и углубление теоретических знаний, полученных по дисциплинам специализации; приобретение практических навыков работы.
Анализируемый объект – ТОО «Рыбпром».
Анализируемый период: 2008 – 2010 г.
ТОО «Рыбпром» является заводом по изготовлению рыбной продукции в виде готовой продукции к употреблению и полуфабрикатов.
Завод осуществляет свою деятельность с 2000 ода на основе лицензии № 2457 от 15 марта 2000года.
Номенклатура продукции: Филе судака(мороженный и глазированный),Филе сома(мороженный и глазированный), тушка карася, фарш рыбный,
лещ вяленный ,плавники ,щечки.
Завод является юридическим лицом, в организационно правовой форме товарищества с ограниченной ответственностью.
Местонахождение ТОО «Рыбпром»: 320047,Казахстан,Алматинская область, город Капчагай, улица Сейфуллина 18.
Предприятие ТОО «Рыбпром» является рыбоперерабатывающим предприятием. Производственная структура включает в себя: цех приемки рыбы, морозильные камеры, перерабатывающие цехи, цехи вялки, цехи очистки рыбы, сушки, и упаковки в готовую продукцию.
Организационная система на заводе это: отдел маркетинга, бухгалтерского учета, управления финансами, экономического планирования и управления персоналом, дирекция, отдел кадров, отдел технического контроля.
Кадровый состав: Заведующий складом, заведующий производством, технологи, мастера, мастера цеха, заведующий лабораторией, ветеринарный врач, лаборанты, лаборант химик, мастера холодной установки.
Возрастной состав колеблется от 20 до 50 лет на предприятии.
Сырье
поставляют рыбосдатчики, рыбу поставляют
различные частные
Рыба поставляется с Капчагайского водохранилища, Балхаша, Тараза, Учарала, Усть-каменогорска.
Привозят рыбу различных видов: Сом, судак, лещ, вобла, карась .
Потребителями готовой продукции являются жители Республики Казахстан, а так же готовая продукция экспортируется в Европу.
Технология производства:
Филе изготавливается в мороженном виде,глазированное. Масса потребительской упаковки от 1,0 до 10,0 кг.
4.1 Подготовка сырья к производству
Рыбу-сырец без задержки направить в обработку. Мороженную рыбу предварительно разморозить на воздухе при температуре на выше + 20 С. Или в воде при температуре не выше +15 С. Продолжительность размораживания в воде крупной рыбы не должна быть более 6-7 часов, а мелкой 4-6 часов.
Температура
при оттаивании не должна повышаться
слишком резко,поэтому
4.2 Чистка
После дефростации рыбу промыть в чистой воде до полного удаления слизистых поверхностей, загрязнений и пересыпать льдом.
При поступлении рыбы-сырца рыбу можно не мыть.
Затем снять чешую чешуесъемной электрической или автоматической машиной.
Продолжительность работы электрической машины 1 час. После каждого часа работы необходимо сделать перерыв. В труднодоступных для чешуесъмной машины местах, снимается вручную ножом. После чистки промыть рыбу проточной водой. Промытая рыба потрошится вручную –ножом. Потрошенная,промытая рыба укладывается в ящики,пересыпается льдом подается на стол для филетирования.
4.3 Разделка
Рыба разделывается в ручную и использованием ножей: с одной стороны делается надрез вокруг жаберной крышки до позвоночника и продольный разрез по спине вдоль позвоночника до хвостового плавника срезая таким образом пластину филе. Срезанное филе дорабатывают, придавая правильную форму: счищают желчь, брюшную пленку,удаляют оставшиеся косточки.
У каждого рыбообработчика должно быть 2 ножа, один используется в работе, другой подвергается стерилизации. Каждый час ножи должны меняться.
Стерилизация ножей осуществляется кипячением в специальных стерилизаторах не около 40 минут.
Отходы и скелет направляют на движущуюся ленту конвейера, после чего попадают в металлический ящик и перемешивают в склад отходов.
4.4 Инспекция на паразитарную чистоту
Каждое филе должно подвергаться визуальному осмотру с целью обнаружения паразитов,и скрытых дефектов.
Для этого половинка филе укладывается сначала кожей верх на столик со стеклянной столешницей с подсветкой снизу для визуального просмотра, затем переворачивается кожей вниз, тщательно просматривается мышечная ткань, на наличие яиц и личинок гельминтов.
4.5 Градация, мойка и закрепление филе
Градация заключается в том, чтобы рассортировать филе по весу. Взвешивая на весах каждое филе.
Вес
филе после
глазирования |
При заказе 10% глазури |
При заказе 20% глазури |
0. 40-70
1. 70-120 2. 120-170 3. 170-130 4. 230-300 5. 300-500 6.
500+ |
0.
35-36
1. 65-110 2. 110-160 3. 160-210 4. 210-270 5. 270-450 6.
450+ |
0.
35-60
1. 60-110 2. 110-140 3. 140-185 4. 185-240 5. 240-400 6.
400+ |
После градации половинки филе должны отправляться на мойку. Филе тщательно промывается пресной водой,которая должна соответствовать ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая».
Промывается филе по следующей схеме:
В первой ванночке – 3 раза.
Во второй ванночке – 2 раза.
В третьей – 1 раз.
Вес загружаемого филе 4-7 градации- не более 6 кг, для филе 1-3 градации не более 8 кг. Промытое филе для закрепления должно погружаться в четвертую ванночку, где находиться солевой раствор плотностью 1,07 г/ см. Продолжительность процесса не должна превышать 2 минуты.
После закрепления филе должно выдерживаться в ящиках с отверстием для стекания лишней жидкости.
4.6 Заморозка и глазировка
Разложенное, согласно градациям на противни филе, ставить тачку. После того как тачка заполниться, закатить её в шоковую камеру, и вести контроль за температурой. Необходимое время для заморозки филе зависит от градации. Глазирование должно проводиться вручную в чистой пресной воде, температурой + 1,+3 С. Ящик с замороженным филе погружается в воду на 1-2 секунды. После погружение филе необходимо некоторое время выдержать на воздухе. Глазурь должна иметь вид ледяной корочки, равномерной толщиной и не отставать при легком постукивании.
4.7 Упаковка.
4.7.1 Замороженное рыбное филе должно упаковываться в потребительскую тару:
- в пачки
из картона по нормативно-
- в пакеты пленочные по нормативно- технической документации, с предельной массой продукта 1 кг
- Филе замороженное поштучно перед укладкой в ящики из гофрированного картона должна упаковываться в мешки-вкладыши из пленочных материалов по действующей нормативной документации с предельной массой продукта 5-10 кг.
- Ящики
должны быть упакованы и
4.8 Маркировка
Маркировка должна соответствовать ГОСТ СТ РК. На маркировке должны быть указаны следующие реквизиты:
- наименование продукта;
- Масса нетто;
- Категория;
- Товарный знак;
- Пищевая ценность;
- Срок хранения;
- Дата
изготовления или срок
Информация о работе Пути снижения себестоимости продукции предприятия.