Классификация затрат на производстве

 

     В  традиционной бухгалтерии при  организации закупок многими  фирмами основное внимание направленно  на учет отклонений от ценны  приобретения материалов. Приемлемые  отклонения от учетной ценны  достигаются за счет приобретения  большого количества материалов  с соответствующими скидками  или за счет закупок материалов  низкого качества. В условиях  же J I T основной упор делается на качество, доступность и общую стоимость операций, а не только на уровень закупочных цен.

     На  многих предприятиях с традиционной  организацией производства большая  часть усилий в области производственного  учета тратится на внедрение  нормативов по трудозатратам  и накладным расходам , а также  на определение и учет отклонений  от этих норм. В компаниях же, работающих по системе J I T , отмечается снижение внимания к учету отклонений по затратам на рабочую силу и накладным расходам. Даже те фирмы, которые по-прежнему используют анализ отклонений, подчеркивают, что переход на эту систему влечет за собой изменение ресурса внимания. Использование анализа отклонений сохраняется на уровне предприятия, но основное внимание с позиций абсолютной значимости отклонений для каждого конкретного случая переключается на учет вероятных тенденций развитий производственного процесса.

     Традиционные  показатели эффективности ( выполнение  норм выработки и коэффициент  использования оборудования) , являющиеся  общепринятыми во многих системах  производственного учета , не  вписываются в рамки принципов  управления стоимостью в системе  J I T. Причины такого соответствия заключаются в следующем.

1. Все эти показатели стимулируют формирование товарно-материальных ценностей без учета необходимых в режиме реального времени потребностей.
2. Следование принципу оценки эффективности преимущественно по нормативным показателям ведет к приоритету объема производства над объемом реализации и качеством продукции.
3. Прямые трудовые затраты у большинства предприятий составляют от 5 до 15% от величины полных затрат на производство продукции.
4. Применение коэффициентов использования оборудования является неприемлемым, потому что оно способствует завышению запасов товарно-материальных ценностей по сравнению с уровнем потребностей в них.

Потенциальные преимущества системы J I T многочисленны.

     Во-первых, её применение приводит  к уменьшению уровня запасов,  что означает меньше вложений  капитала в  товарно- материальные  запасы. Поскольку в этой системе  требуется иметь в наличии  для немедленного использования  минимальное количество материалов, то существенно снижается общий  уровень запасов.

     Во-вторых, в условиях применения  системы J I Tнадежность выполнения заказа намного возрастает, так как значительно меньше времени отводится на закупку и хранение материалов. Сокращение цикла выполнения заказа также способствует  существенному уменьшению потребности в резервном запасе , который представляет собой дополнительные учетные единицы запасов, сохраняемые во избежание возможного дефицита. График производства в рамках планово-производственной перспективы также сокращается. Это позволяет выиграть время , необходимое для того , чтобы отреагировать на изменения конъектуры рынка. Производство продукции небольшими партиями благодаря ускоренному переходу в нормальное рабочее состояние также способствует достижению большей гибкости.

     В-третьих, при применении этой  системы отмечается улучшение  качества производства . когда заказанное  количество продукции не велико , источник проблем с качеством  легко выявляется и коррективы  вносятся немедленно. В этих условиях  у работников многих фирм наблюдается  большое понимание значения качества, что, в  свою очередь, ведет  к улучшению качества производства  на рабочих местах.

     К другим преимуществам системы  J I T можно отнести;

• уменьшение капитальных затрат на содержание складских  помещений  для запасов материалов и готовой продукции;

• снижение риска  морального устарения запасов;

• снижение потерь от брака и уменьшение затрат на переделку;

• уменьшение объема документации;

• снижение затрат на основные производственные материалы за счет повышения их качества.

      Система воздействует на характер  производственного учета. В условиях  её применения часть косвенных  затрат переходит в разряд  прямых. Такая трансформация понижает  частоту использования носителей  разнородных затрат между видами  продукций, тем самым увеличивая  точность калькуляций затрат. При этой системе происходит преобразование производственного учета  в систему управления стоимостью, которая используется для обеспечения потребностей менеджеров в принятии эффективных управленческих решений о виде, цене, себестоимости, составе и путях сбыта продукции, способствуя дальнейшему совершенствованию производственной и коммерческой деятельности. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение

         Процесс производства представляет собой совокупность хозяйственных операций, связанных с созданием готовой продукции, выполнением работ, оказанием услуг. В процессе создания продукции определяется ее фактическая себестоимость, включающая сумму затрат на изготовление продукции.

     Себестоимость продукции (работ, услуг) – это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на ее производство и сбыт.

    Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) – это исчисление величины затрат, приходящихся на единицу (выпуск) продукции. Ведомость, в которой производится расчет на единицу продукции, называется калькуляцией.

     Учет производственных затрат и исчисление себестоимости – важнейший участок в системе управления, оказывающий прямое влияние на непрерывное повышение технического уровня технического уровня производства и его эффективность.

      Основными задачами учета затрат на производство являются:

1. Своевременное, полное и достоверное отражение фактических затрат, связанных с производством продукции;
2.    Выявление непроизводительных расходов и потерь;
3.    Контроль за рациональным использованием сырья, материалов, топлива, заработной платы и других затрат;
4.    Проверка выполнения планов по себестоимости и выявление резервов для дальнейшего сокращения затрат;
5.    Выявлении результатов производственной деятельности.

Классификация затрат осуществляется в зависимости  от цели учета:

1.   Для определения себестоимости изготовленной продукции и формирования финансового результата деятельности предприятия (применяется в финансовом и управленческом учете)
2. Для принятия управленческих решений (применяется в управленческом учете)
3.    Для осуществления процесса контроля и регулирования (применяется в управленческом учете)

Для определения  общей суммы затрат по предприятию  в целом применяется группировка  затрат на производство по элементам  в укрупненном виде:

1.   Материальные  затраты 

2.   Расходы  на оплату труда 

3.   Отчисления  на социальные нужды 

4.   Амортизация  основных фондов 

5.   Прочие  расходы  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной  литературы

1. Кондраков  «Бухгалтерский управленческий учет»,  М-2006г.
2. Керимов «Бухгалтерский управленческий учет», М-2008г.
3. Тумасян «бухгалтерский учет» учебно-практическое пособие , М-2010г.
4. Карпова «Управленческий учет»

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………..3

1.Глава: Теоретические основы классификации методов учета                затрат и калькулирование себестоимости продукции………………5

1.1. Простой (попроцесный)  метод учета затрат и калькулирование  себестоимости продукции……………………………………………6

1.2. Попередельный  метод учета затрат и калькулирование         себестоимости продукции…………………………………………….8

1.3. Позаказный  метод учета затрат и калькулирование               себестоимости продукции…………………………………………….9

1.4. Нормативный  метод учета затрат на производство  и        кулькулирование  себестоимости продукции……………………….11

2.Глава:  Опыт организаций управленческого учета в странах с          развитой    рыночной экономикой и его использование в              отечественной практике…………….……………………………….12

2.1. Организация  управленческого учета по системе                               «Директ-костинг»…………………………………………………….13

2.2. Организация  управленческого учета по системе                           «Стандарт-кост»………………………………………………………18

2.3. Организация  управленческого учета по системе  АВС………..21

2.4.Организация  управленческого учета по системе  JIT…………..23

Заключение …………………………………………………………..29

Список использованной литературы……………………………..…31