Аудит расчетов с подотчетными лицами

 
 

   2.2. Лакокрасочное производство

     Покраска  деталей и изделий производится в камерах покраски методом пульверизации. Имеются камеры сушки изделий, в  том числе механизированная туннельная камера.

   Максимальные  габариты окрашиваемых деталей:

      в печи 2100  х  900  х  900 (мм)

      на  воздухе  4000 х 1000 х 2000 (мм)

3. Производство деталей  из пластмасс и  резины

     В цехе изготовляются детали и изделия  из различных материалов: термопластов, реактопластов и резины как для изделий спецтехники, производственно-технического назначения, так и товаров народного потребления.

     Участок изготовления деталей из реактопластов  и резины состоит из прессов отечественного производства с усилием прессования  от 40 тс. до 250 тс в количестве 25 единиц.

     Участок изготовления деталей из термопластов состоит из литьевых машин-автоматов  отечественного производства и фирмы  КУАСИ (бывшей ГДР) в количестве 21 единиц, в том числе 2 ед. КУАСИ 5000. Данное оборудование позволяет получать детали высокого качества из любого типа термопластов. Для подготовки материала перед  прессованием установлены сушильные  камеры с автоматическим поддержанием температуры сушки.

     Для удаления облоя и литников используется различное оборудование как заводского изготовления, так и серийно выпускаемое.

    4. Сборочно – монтажное производство

     Сосредоточено в отдельном 3-х этажном корпусе  и оснащено поточными и конвейерными линиями для изготовления узлов  и блоков радиоэлектронной аппаратуры спецтехники и изделий бытовой  аппаратуры.

     Участки сборочно-монтажного производства оснащены комплексом механизированных приспособлений и автоматов для подготовки ЭРЭ  к монтажу и пайки.

     Внедрен комплекс оборудования для поверхностного монтажа ЭРЭ (безкорпусных ЧИП-элементов).

     Сборка  и настройка головок самонаведения  производится в специализированных экранированных помещениях, замкнутых  в едином технологическом цикле.

     Парк  испытательного оборудования лаборатории  периодических испытаний позволяет  производить испытания изделий  в объеме нормали «Мороз-5». Испытательная  лаборатория аттестована 22 ЦНИИИ  Министерства обороны Российской Федерации.

     5. Инструментальное  производство

     Инструментальный  цех изготовляет технологическую  оснастку, необходимую для оснащения  цехов основного производства прессформами, штампами, станочными приспособлениями и сборочной оснасткой.

     Цех оснащен основными видами заготовительного, механообрабатывающего, шлифовального  и термического оборудования.

     Инструментальное  производство имеет в своем наличии 84 единицы оборудования, из них 14 ед. станки с ЧПУ.

6. Технические службы

    7.1. Технический отдел включает подразделения главного конструктора и главного технолога. Состав технического отдела позволяет выполнить НИОКР несложных изделий, изготавливать опытные образцы, осуществлять конструкторскую и технологическую подготовку производства серийных изделий.

    7.2. Отдел главного метролога имеет аттестат аккредитации на право поверок средств измерений и лицензию на ремонт средств измерений выданные Госстандартом России.

    7.3. Отдел САПР – АСУТП занимается внедрением в производство и сопровождением автоматизированных систем управления, ремонтом и техническим обслуживанием вычислительной техники, а также подготовкой управляющих программ для станков с ЧПУ.

    7.4. Отдел главного энергетика имеет в своем составе ремонтный энергетический цех, котельную, компрессорную, скважины подачи воды и другое энергетическое оборудование, что обеспечивает полный цикл жизнеобеспечения общества. Загрузка мощностей энергетического оборудования (в том числе котельной) не более 30%. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Табл.1. Объем выпуска  и реализации продукции 

    ООО ПСО «Стройтепломонтаж», тыс. руб.

      

    Как видно из данной таблицы, выпуск продукции ООО ПСО «Стройтепломонтаж» в стоимостном выражении в 2008 году упал на 981 тыс.руб., или 15,09 %. В 2009 году данный показатель вырос на 710 тыс.руб., или 12,86 % .Объем реализованной продукции в 2010 году также упал по сравнению с 2008 г. на 886 тыс.руб, или 13,33 %. В 2009 году данный показатель снова вырос на 429 тыс.руб., или 7,45 %.

    

 

    Стоит обратить внимание на состав и структуру  активов и пассивов организации.

    Анализ  актива баланса позволит дать оценку имущественного состояния предприятия. На основе данных  актива исходного баланса построен аналитический баланс, выделены в его составе внеоборотные и оборотные активы. Проведем анализ структуры и динамики имущества организации в таблице 1.

    Табл.3. Анализ структуры и динамики актива, тыс.руб.

      

    Из  таблицы видно, что валюта баланса ООО ПСО «Стройтепломонтаж» с каждым годом растет. С 2008 по 2010 год этот рост составил 1510 тыс.руб. Этот факт является положительным. Сравнивая 2008 и 2009 года следует отметить снижение доли оборотных активов на 7,38%, что является отрицательным фактором. Но  в 2010 году их доля увеличилась на 1,82% – это несомненно положительный фактор. Также следует отметить увеличение доли запасов с 2008 по 2010 год на 766 тыс.руб. или на 5,79%, что является положительной тенденцией. Также среди положительных моментов нельзя не заметить снижение за 2 года доли дебиторской задолженности на 6,52%. 

    Далее проведем анализ состава и структуры  пассива ООО ПСО «Стройтепломонтаж». 

    Табл.4. Анализ структуры и динамики пассива, тыс.руб.