Анализ снижения себестоимости продукции

Важнейшим условием снижения себестоимости  продукции за счет экономии фонда  оплаты труда являются опережающие темпы роста производительности труда по сравнению с темпами роста заработной платы.

Резервы роста производительности труда на предприятии многообразны: повышение технической оснащенности труда, расширение механизации и комплексной автоматизации производственных процессов, сокращение числа лиц, занятых ручным трудом (особенно на вспомогательных заготовительных и подсобных производствах), сокращение управленческого и обслуживающего аппарата и другие.

В процессе анализа и планирования себестоимости продукции вышеназванные технико-экономические факторы и источники снижения себестоимости должны приниматься во внимание для выявления резервов снижения издержек производства (табл. 1).

 

 

 

 

Таблица 5. Показатели, используемые при анализе резервов снижения себестоимости производства

Вид отклонений фактической  себестоимости от плановой	Показатель
При изучении затрат на материалы и заработную плату
1.1. Отклонения по цене  материала	(Фактическая цена —  нормативная цена единицы материала)  х количество купленного материала
1.2. Отклонение по использованию  материала	(Фактически использованное  количество — нормативное количество  материала для фактического выпуска  продукции) х нормативная цена, единицы
1.3. Совокупное отклонение  по затратам на материал	Фактические затраты на материал — (фактический выпуск продукции  х нормативные затраты на материал на единицу продукции)
1.4. Отклонение по ставкам  заработной платы	Фактически отработанное время х (ставка фактической заработной платы — нормативная ставка заработной платы в час
1.5.Отклонение по производительности труда	(Фактически отработанное  время — нормативное рабочее  время для фактического выпуска  продукции) х нормативная ставка  заработной платы в час
1.6. Совокупное отклонение  по трудозатратам	Фактические трудозатраты — (фактический выпуск продукции х  нормативные трудозатраты на единицу  продукции)
При изучении постоянных производственных накладных расходов
2.1. Отклонение по постоянным  накладным расходам	Фактические постоянные затраты  — сметные постоянные накладные  расходы
3. При изучении  переменных производственных накладных  расходов
3.1. Отклонение переменных  накладных затрат по затратам	Фактические переменные накладные  затраты — сметные переменные накладные затраты х объем  фактического ввода ресурсов
3.2. Отклонение переменных  накладных затрат по эффективности	(Фактическое время —  нормативное время фактического  выпуска продукции) х ставка  переменных накладных расходов
3.3. Совокупное отклонение  по переменным накладным расходам	Фактические переменные накладные  затраты — (фактический выпуск продукции  х нормативная ставка переменных накладных затрат на единицу)
4. В системе  калькуляции себестоимости по  нормативным издержкам с полным  их распределением изучают следующие  отклонения
4.1. Отклонение по объему  постоянных накладных расходов	(Фактический выпуск продукции  — сметный выпуск продукции)  х нормативная ставка распределения  постоянных накладных расходов
4.2. Отклонение объема  по эффективности	(Фактически отработанное  время — нормативное количество  времени для фактического выпуска  продукции) х нормативная ставка  распределения постоянных накладных  расходов
4.3. Отклонение объема  по мощности	(Фактически отработанное  время — сметное рабочее время)  х нормативная ставка распределения  постоянных накладных расходов
4.4. Совокупное отклонение  по постоянным накладным расходам	Фактические постоянные накладные  затраты — (фактический выпуск продукции  х нормативная ставка распределения  постоянных накладных затрат на единицу)

 

В настоящее время при  анализе фактической себестоимости  выпускаемой продукции, выявлении  резервов и экономического эффекта  от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Перечень технико-экономических  факторов приведён в таблице 2. Проанализируем основные методы их снижения.

1. Одним из способов снижения себестоимости продукции является повышение технического уровня производства. На себестоимость оказывают влияния научно-технические достижения и передовой опыт. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

Э = (СС - СН) * АН,

где Э - экономия прямых текущих затрат

СС - прямые текущие затраты на единицу  продукции до внедрения мероприятия

СН - прямые текущие затраты после  внедрения мероприятия

АН - объем продукции в натуральных  единицах от начала внедрения мероприятия  до конца планируемого года.

2. Снижение себестоимости продукции также может произойти за счёт совершенствования организации производства и туда. Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала [13, с.65].

Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле

ЭП = (Т * ПС) / 100,

где ЭП - экономия условно-постоянных расходов

ПС - сумма условно-постоянных расходов в базисном году

Т - темп прироста товарной продукции  по сравнению с базисным годом.

Относительное изменение амортизационных  отчислений рассчитывается особо. Часть  амортизационных отчислений (как  и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается  за счет других источников (спецфондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации  может уменьшится. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных  отчислениях рассчитывают по формуле

ЭА = ( АОК / ДО - А1К / Д1 ) * Д1,

где ЭА - экономия в связи с относительным  снижением амортизационных отчислений

А0, А1 - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году

К - коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых  на себестоимость продукции в  базисном году

Д0, Д1 - объем товарной продукции  базисного и отчетного года.

Чтобы не было повторного счета, общую  сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.

3. Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой номенклатуры. Расчет влияния структуры производимой продукции на себестоимость необходимо увязать с показателями повышения производительности труда.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции  и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода  по вновь вводимым в действие цехам  и объектам. Расчет суммы изменения  расходов осуществляется по формуле

ЭП = ( С1/Д1 - С0/Д0 ) * Д1,

где ЭП - изменение затрат на подготовку и освоение производства

С0, С1 - суммы затрат базисного и  отчетного года

Д0, Д1 - объем товарной продукции  базисного и отчетного года.

Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции  производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в  результате применения различных технологических  процессов [10, с. 91]. При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей, снижения издержек производства и на основе сопоставления оптимального варианта с фактическим выявить резервы.

Если изменения величины затрат в анализируемый период не нашли  отражения в вышеизложенных факторах, то их относят к прочим. К ним  можно отнести, например, изменение  размеров или прекращение разного  рода обязательных платежей, изменение  величины затрат, включаемых в себестоимость  продукции и др.

Выявленные в результате анализа  факторы снижения себестоимости  и резервы необходимо суммировать  в окончательных выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат т затрат на единицу продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Анализ факторов снижения себестоимости продукции на примере агломерационного производства ОАО «НЛМК».

 

2.1 Анализ структуры и  динамики себестоимости агломерата  и выявление основных факторов, влияющих на уровень затрат.

 

Новолипецкий металлургический комбинат является одним из крупнейших металлургических комбинатов мира. Это  предприятие полного металлургического  цикла. В состав производственных мощностей  входят горно-обогатительное, агломерационное, коксохимическое производство, доменное производство, сталеплавильное производство, производство горячекатаного и холоднокатаного проката, проката с цинковым и полимерным покрытиями [4, с 12].

Рассмотрим агломерационное  производство комбината и выявим основные факторы, влияющие на себестоимость  агломерата.

 Для того, чтобы определить степень влияния того или иного источника снижения издержек производства, необходимо определить структуру себестоимости продукции. Под структурой себестоимости понимается ее состав по элементам и статьям и их доли в полной себестоимости. Данный анализ позволит нам выявить основное направление, по которому должно пойти дальнейшее изыскание резервов снижения себестоимости агломерата на предприятии ОАО «НЛМК».

Рассмотрим структуру  себестоимости промывочного агломерата. Она представлена в таблице 6.

 

 

 

 

 

 

Таблица 6. Структура затрат на производство промывочного агломерата

 

Наименование статьи	2009 год		2010 год		Отклонение		Темп роста, %
	Сумма, руб.	Уд. вес, %	Сумма, руб.	Уд. вес, %	Сумма, руб.	Уд. вес, %
1. Сырье и основные материалы	15 192 724	72,39	26 457 917	79,14	11 265 193	6,75	174,15
2. Добавочные материалы	757 713	3,61	761 739	2,28	4 026	-1,33	100,53
3. Топливо со стороны	233 985	1,11	284 584	0,85	50 599	-0,26	121,62
4. Энергия со стороны	909 071	4,33	1 004 803	3,01	95 732	-1,33	110,53
5. Основная заработная плата	367 111	1,75	337 041	1,01	-30 070	-0,74	91,81
6. Отчисления на социальное страхование	66 290	0,32	52 476	0,16	-13 814	-0,16	79,16
7. Расходы по ремонту	408 873	1,95	828 268	2,48	419 395	0,53	202,57
8. Содержание основных средств	196 628	0,94	234 370	0,70	37 742	-0,24	119,19
9. Амортизация основных средств	85 303	0,41	70 790	0,21	-14 513	-0,19	82,99
10. Прочие расходы	69 209	0,33	80 534	0,24	11 325	-0,09	116,36
11.Полная себестоимость	20 986 172	1	33 431 435	1	12 445 263	1	159,30
12. Объём выпуска	12 160	-	11 656	-	504	-	95,86