Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Марта 2013 в 14:30, курсовая работа
Целью данной работы является то, что на основе действующих
законодательно-нормативных актов, рассмотрены учет, контроль и анализ
производственных запасов предприятия, а также разработаны пути улучшения
ведения их учета. Производственные запасы ( это часть оборотных активов
предприятия, а следовательно зачастую являются составной частью имущества
предприятия.
Объектом исследования данной работы послужило частное предприятие
сельскохозяйственная производительная фирма «АГРО» «Марковский сыродельный
завод», далее ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ».
Введение
3
1. Учет производственных запасов
1.1 Экономическая сущность запасов, их классификация и порядок оценки
1.2 Практика организации учета производственных запасов на ЧП СПФ «АГРО»
«МСЗ»
1.3 Направление совершенствования учета запасов
2. Контроль производственных запасов
2.1 Сущность экономического контроля, формы и методы его проведения
2.2 Задачи и этапы проведения ревизии производственных запасов
2.3 Ревизия выполнения плана материально-технического снабжения
2.4 Проверка состояния складского хозяйства и обеспечения сохранности
производственных запасов
2.5 Ревизия операций по движению производственных запасов и их
использованию в производстве
3. Анализ производственных запасов на ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ»
3.1. Сущность анализа запасов
3.2. Анализ использования производственных запасов
3.3. Анализ обеспеченности предприятия запасами
Заключение
Список основной используемой литературы
многом схож с анализом обеспечения производства в целом. Анализ материально-
технического обеспечения производства нельзя ограничивать только выявлением
показателей, характеризующих выполнение или невыполнение плана, изучать
мероприятия, проводимые для устранения причин, которые мешают успешному
выполнению плана.
Анализируя
состояние материально-
«МСЗ» необходимо иметь ввиду, что каждое отклонение от плана в худшую
сторону, например, нарушение срока поставок, снижение качества может
привести к невыполнению плана производства продукции, а следовательно, к
повышению ее себестоимости или к ухудшению качества изделий.
Сокращение
размеров производственных
дополнительным источником материальных ресурсов на предприятии,
способствующим увеличению объема производства продукции без дополнительных
затрат.
3.3 Анализ использования
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов
на ЧП СПФ «АГРО»
«МСЗ» применяется система
К обобщающим
показателям относятся
затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов
роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных
затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача (МО) определяется делением стоимости произведенной
продукции на сумму материальных затрат:
МО = П / РМ,
где
РМ ( расход материалов за
П ( объем продукции за
Этот показатель характеризует отдачу материалов, то есть сколько
произведено продукции с каждой гривны затраченных материальных ресурсов
(сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
Сравнивая этот показатель с аналогичным других предприятий, можно
судить об эффективном использовании производственных запасов.
Материалоемкость продукции – отношение суммы материальных затрат к
стоимости произведенной продукции:
МП = РМ / П,
где
РМ ( расход материалов за
П ( объем продукции за
Этот показатель характеризует расход материалов на 1 гривну
изготовленной продукции. Если показатель МП отчетного года оказался выше
аналогичного за прошлый год, то такое положение нельзя считать нормальным.
Экономический
анализ углубляет поиски
производства в направлении тех возможностей, которые обусловливают снижение
материалоемкости.
Методические
разработки анализа
продукции не заняли еще должного места в планировании, нормировании и
комплексном экономическом анализе. Определение эффективности использования
производственных запасов ограничено и подчинено анализу других показателей
деятельности предприятий. Вопросы измерения эффективности использования
производственных запасов рассредоточиваются, как правило, по разделам
анализа обеспеченности предметами труда и их использования на объем
себестоимости продукции. Отсутствует единый комплексный подход к анализу
материалоемкости продукции, что не позволяет использовать аналитические
возможности изыскания направлений снижения материальных затрат и за счет
повышения эффективности производства. Подчиненность анализа использования
производственных запасов задачам оценки обобщающих показателей деятельности
предприятий, методически слабая разработка способов и приемов выявления
резервов снижения материалоемкости, ограниченная информационная база не
позволяют решить на практике ряд проблем повышения эффективности
использования предметов труда.
Задачами
анализа материалоемкости
«МСЗ», объединения являются:
определение
изменения уровня
динамике и по сравнению с планом;
выявление причин изменений и определение динамики достигнутых
результатов (экономии или перерасхода) по видам расходуемых материалов,
масштабам действия отдельных факторов, обусловивших изменение этого уровня
(совершенствование техники и технологии производства продукции, структуры
потребляемого сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов);
контроль за выполнением заданий по среднему снижению норм расхода
важнейших видов производственных запасов и экономии материальных затрат;
изменение
эффективности использования в
видов материалов;
выявление неиспользованных внутрихозяйственных резервов снижения
материальных затрат и их влияния на формирование себестоимости продукции,
объема производства, прибыли и рентабельности, производительности труда и
фондоотдачу.
Определим уровень и динамику материалоемкости продукции. Результаты
расчетов приведены в таблице 3.5.
Таблица 3.5 ( Уровень и динамика изменения материалоемкости
|Показатели
|
|
|А
|1. Материальные затраты, тыс. |694 |5675 |– 1274 |– 18,3 |
|грн.
|2. Товарная продукция, тыс.грн. |14713 |12487 |– 2226 |– 15,1 |
|3. Материалоемкость, кол. |47,2 |45,4 |– 1,8 |– 3,8 |
|4. Материалоотдача, кол. |211,7 |220,0 |+ 8,3 |+ 3,9 |
|5. Снижение (–) или увеличение | | | | |
|(+) материа- лоемкости за счет: | | | | |
|а) изменения расхода материалов | | | | |
|(стр.1 гр.2 : стр.2 гр.1 – стр.3 | | |– 8,6 |– 18,3 |
|гр.1)
|б) изменение объема продукции | | |+ 6,8 |+ 14,5 |
|(стр.3 гр.2 : стр.1 гр.2 – стр.2 | | | | |
|гр.1)
Как видно
из приведенной таблицы,
снизилась на 3,8%, при этом темпы снижения материальных затрат (– 18,3%)
были выше, чем темпы снижения объема выпускаемой продукции (–15,1%). Это
означает, что за счет изменения расхода материалов материалоемкость
продукции снизилась на 8,6 коп. (5 675 : 14 713 – 47,2) или на 18,3% (8,6 :
47,2 ( 100% ), а за счет изменения объема продукции материалоемкость
возросла на 6,8 коп. (45,4 – 5 675 : 14 713) или на 14,5% (6,8 : 47,2 (
100%).
Увеличение материальных затрат может происходить в результате
отклонений фактического расчета материалов от норм расхода; несовпадения
уровня фактических транспортно-заготовительных расходов с плановым;
изменение оптовых цен на сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и
тарифов на электрическую и тепловую энергию.
Влияние двух первых факторов выявляется только на основе анализа
калькуляций отдельных изделий. Влияние рассматриваемых факторов по видам
материалов определяется прежде всего на удельную материалоемкость, а затем
обобщается и увязывается с изменением общего показателя по всей товарной
продукции.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и
материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной
продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном
выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её
роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции
исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости
произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменения
материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение
фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на
фактический объем выпущенной продукции. Он показывает на сколько экономно
используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по
сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это
свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство
продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы
использовались более экономно.
Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики
эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов
(сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и другие), а
также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном
выражении (отклонение стоимости всех потребленных материалов на единицу
продукции к её оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном
выражении (отклонение количества или массы израсходованных материальных
ресурсов на производство і-го вида продукции к количеству выпущенной
продукции этого вида).
В процессе анализа на ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ» фактический уровень
показателей эффективности использования материалов сравнивают с показателем
прошлого отчетного периода, изучают их динамику и причины изменения (рис.
3.2), а также влияния
на объем производства
Рисунок 3.2 ( Структурно-логическая схема факторного анализа
материалоемкости
Материалоемкость,
как и материалоотдача в
объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на её производство.
Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может
измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), её структуры
(Уді) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также
зависит от объема произведенной продукции, её структуры, расхода материалов
на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянных
материальных затрат (Н), которая в свою очередь зависит от количества
расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость
зависит от объема произведенной продукции, её структуры, норм расхода
материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных
цен на продукцию.
Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или
материалоемкость на ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ» можно определить способом цепных
подстановок по имеющимся данным за 2001 – 2002 года (смотри табл. 3.6).
Таблица
3.6 ( Данные для анализа
|Показатель
|
|Затраты на производство
продукции:
|За предыдущий
год [pic]
|За предыдущий
год, пересчитанному на
|[pic]
|По нормам и
ценам прошлого года на
|[pic]
|Фактически по ценам прошлого года [pic] | |
|Фактически [pic]
|
|
|
|
Информация о работе Анализ производственных запасов на ЧП СПФ «АГРО» «МСЗ»