Аттестация рабочего места слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования

Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Марта 2013 в 15:11, курсовая работа

Описание работы

Аттестация рабочих мест проводится с целью реализации государственной политики в части обеспечения гарантий работникам на условия труда, отвечающие установленным требованиям охраны труда, а также создания базы для проведения сертификации работ по охране труда на производственных объектах.
Аттестации рабочих мест по условиям труда подлежат все имеющиеся в организации рабочие места.
Аттестация рабочих мест по условиям труда предполагает проведение оценки условий труда на рабочих местах в целях выявления вредных и (или) опасных производственных факторов и осуществления мероприятий по приведению условий труда в соответствие с государственными нормативными требованиями охраны труда

Содержание

Введение
1. Оценка условий труда, обусловленная факторами производственной среды:
1.1. Общие принципы гигиенической классификации условий труда
1.2. Анализ опасных и вредных факторов
1.3. Микроклимат
1.4. Освещение производственных объектов на рабочих местах
1.5. Шум
2. Оценка условий труда, обусловленная факторами трудового процесса
2.1. Оценка условий труда по показателям тяжести трудового процесса
2.2. Оценка условий труда по показателям напряженности трудового процесса
3. Оценка травмобезопасности
4. Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты
5. Составление карты аттестации рабочего места по условиям труда
Заключение
Список используемой литературы

Работа содержит 1 файл

мой.doc

— 336.00 Кб (Скачать)

9. При проведении измерений максимальных  уровней звука колеблющегося во времени шума переключатель временной характеристики прибора устанавливают в положение "медленно". Значения уровней звука снимают в момент максимального показания прибора.

10. При проведении измерений  максимальных уровней звука импульсного шума переключатель временной характеристики прибора устанавливают в положение "импульс". Значения уровней принимают по максимальному показанию прибора.

11. Интервалы отсчета уровней  звука колеблющегося во времени  шума при измерениях эквивалентного  уровня продолжительностью 30 мин составляют 5-6 с при общем числе отсчетов 360.

12. При проведении измерений  эквивалентных уровней звука  непостоянного шума переключатель  временной характеристики прибора  устанавливают в положение "медленно", измеряют уровни звука и продолжительность каждой ступени.

Нахождение эквивалентного значения уровня шума.

 

LА экв.=10lg(1/T∑ti*100.1LAi)=10lg(1/180*20(100.1*20+100.1*15+100.1*30+100.1*60+100.1*40+

+100.1*50+100.1*35+100.1*68+100.1*35))=63,2 дБА

Т- полное время измерения (3 минуты)

ti- интервалы через которые проводили измерения

LA(8)=LA экв.+10lg Tпр0= 63,2+10lg6/8=60 дБА

Тпр- продолжительность воздействия шума (6 часов)

Т0- продолжительность смены (8 часов)

ПРОТОКОЛ №_________

оценки уровней шума

1. Наименование  организации:

ОАО «ВладимирсРегионГаз»

2. Адрес организации:

г. Владимир

3. Наименование  подразделения:

Служба домовых сетей

4. Наименование  рабочего места:

Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования

5. Дата проведения  измерений:

 

 

6.Сведения  о средствах измерений:

Шумомер интегрирующий-виброметр  типа ШИ-01В № 70308 свидетельство о  поверке № 3/340-0220-08 от 28.02.2008 г., действительно  до 28.02.2009 г.

7. Нормативные  документы, содержащие нормы и  методы проведения измерений:

ГОСТ 12.1.003 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.1.050-86 ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах; СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки; Р 2.2.2006-05. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда.


 

8. Источник  шума:

Производственный инструмент


 

9. Фактические  и нормативные значения измеряемых  параметров:

№ п/п

Наименование помещения, места измерения,

Характер шума

Измеренный уровень  звука, дБа

Эквивалентный уровень  звука, дБА

Нормативное значение уровня звука, дБА

Время воздействия, %

1

Рабочее место слесаря

не постоянный

62,68,50

63,2

70

80


 

10. Заключение: класс условий труда –

2


 

11. Представитель предприятия, в присутствии которого проводились измерения:

 

____________________

 
 

(подпись)

 

12. Измерения и оценку провели:

 

____________________

 
 

____________________

 

 

Ответственное лицо Аттестующей организации:

 

____________________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Оценка условий  труда, обусловленная факторами  трудового процесса

2.1. Оценка условий  труда по показателям тяжести  трудового процесса

Тяжесть трудового  процесса оценивают по ряду показателей, выраженных в эргометрических величинах, характеризующих трудовой процесс, независимо от индивидуальных особенностей человека, участвующего в этом процессе. Основными показателями тяжести трудового процесса являются:

- физическая  динамическая нагрузка;

- масса поднимаемого  и перемещаемого груза вручную;

- стереотипные рабочие движения;

- статическая  нагрузка;

- рабочая поза;

- наклоны корпуса;

- перемещение  в пространстве.

Каждый из перечисленных  показателей может быть количественно  измерен и оценен в соответствии с методикой, разделом 5.10 и табл. 17 настоящего Руководства.

При выполнении работ, связанных с неравномерными физическими нагрузками в разные смены, оценку показателей тяжести  трудового процесса (за исключением  массы поднимаемого и перемещаемого  груза и наклонов корпуса), следует  проводить по средним показателям за 2 - 3 смены. Массу поднимаемого и перемещаемого вручную груза и наклоны корпуса следует оценивать по максимальным значениям.

Методика оценки тяжести  трудового процесса шлифовщика

Каждый из перечисленных показателей  количественно измерен и оценен в соответствии с Р 2.2.2006-05, разделом 5.10 и табл. 17.

1. Физическая динамическая нагрузка (выражается в единицах внешней механической

работы  за смену - кг х м)

За смену  слесарь по эксплуатации и ремонту  газового оборудования находится 80℅  в позе стоя. В течение рабочей смены слесарь поднимает 10 кг перемещаемых на расстояние 0,5 м с количеством повторений 24 раз за смену.

Расчет физической динамической нагрузке: 10кг*0,5м*24=120кгм.

Класс условий  труда 1.

2. Масса  поднимаемого и перемещаемого  груза вручную (кг)

Для определения  массы груза (поднимаемого или переносимого работником на протяжении смены, постоянно  или при чередовании с другой работой) его взвешивают на товарных весах. Регистрируется только максимальная величина. Массу груза можно также  определить по документам.

Масса поднимаемого груза 10кг, груз поднимает 24 раз за смену, т. е. это часто поднимаемый груз (более 16 раз за смену), следовательно, по этому показателю работу следует отнести к классу 3.2

3. Стереотипные  рабочие движения 

Стереотипные рабочие движения при локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук). Количество движений за смену 30700. По этому показателю работу следует отнести к классу 2

Стереотипные рабочие движения при региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса). Количество движений за смену 15800. По этому показателю работу следует отнести к классу 2

4. Статическая  нагрузка (величина статической нагрузки за смену

при удержании груза, приложении усилий, кгс х с)

Слесарь удерживает вес равный 10кг в течение 5сек. Величина статической нагрузке будет составлять 10кг*5сек*12=600кгс. По этому показателю работу следует отнести к классу 1

5. Рабочая  поза

Слесарь находится в позе стоя 80℅ времени в смену. По этому показателю работу следует отнести к классу 3.1

 

 

6. Наклоны  корпуса (количество за смену)

Слесарь за смену  совершает 60 наклонов корпуса (более 30). По этому показателю относим к  классу 2

7. Перемещение  в пространстве (переходы, обусловленные технологическим процессом, в течение смены по горизонтали или вертикали - по лестницам, пандусам и др., км)

По показателям  шагомера слесарь в течение смены проходит 1км. По этому показателю относим к класс 1

8. Общая  оценка тяжести трудового процесса

Общая оценка по степени физической тяжести проводится на основе всех приведенных выше показателей. При этом вначале устанавливается класс по каждому измеренному показателю и вносится в протокол, а окончательная оценка тяжести труда устанавливается по показателю, отнесенному к наибольшему классу. При наличии двух и более показателей класса 3.1 и 3.2 общая оценка устанавливается на одну степень выше.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРОТОКОЛ

ИЗМЕРЕНИЯ И ОЦЕНКИ ТЯЖЕСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА

Наименование  организации  ОАО «ВладимирРегионГаз»

Адрес организации   г.Владимир

Наименование  участка (бюро, сектор) служба домовых сетей

Рабочее место  Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования

Наименование  Аттестующей организации  

Средства измерений:  секундомер механический (свидетельство о поверке N 579 от 21.03.2006 г, зав. № 2557 ) динамометр (товарные весы), металлическая рулетка, шагомер.

НПА, на основании  которых проведены измерения  и оценка Руководство Р 2.2.2006-05,

п. 5.10; Приложение 15 к руководству.

Дата проведения оценки

Краткое описание выполняемых работ Обеспечение бесперебойного снабжения газом внутридомового оборудования жилых домов, предприятий общественного назначения и бытового обслуживания населения. Проведение технического обслуживания и ремонта внутридомового газового оборудования и газопроводов в жилых домах, на предприятиях общественного назначения и бытового обслуживания населения. Монтаж и демонтаж газового оборудования(установка газового плит, котлов), осмотр и ремонт бытовой газовой аппаратуры, автоматических устройств газового оборудования с их очисткой, наладкой и регулировкой, проверка герметичности газового оборудования, проверка работоспособности кранов и измерительных приборов на газопроводах, установленных на вводе в дом.

Расчет:

3.1  Стереотипные рабочие движения при локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук)

Количество движений за смену 30700                                                                                          класс 2

3.2  Стереотипные рабочие  движения при региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса)

Количество движений за смену 15800                                                                                          класс 2

4.1 Статическая нагрузка  одной рукой 6кг*30сек*50=900кгсек                                                класс 1

5. Рабочая поза: нахождение в неудобной позе стоя 80℅ времени в смену                          класс 3.1

6. Наклоны корпуса  за смену 24                                                                                                    класс 1

7.Перемещение в пространстве, обусловленное технологическим  процессом до 1км           класс 1

№ п.

Показатели

Фактические значения

Класс

1

2

3

4

1

Физическая  динамическая нагрузка (кг м):

   

1.1

региональная - перемещение груза до 1 м;

240

1

1.2

общая нагрузка (с участием мышц рук, корпуса, ног):

Нет фактора

 
 

перемещение груза от 1 до 5 м;

Нет фактора

 
 

более 5 м;

Нет фактора

 

2

Масса поднимаемого и перемещаемого груза (кг):

   

2.1

при чередовании с другой работой;

Нет фактора

 

2.2

постоянно в течение  смены

10

2

2.3

суммарная масса за каждый час смены:

   
 

с рабочей поверхности;

120

1

 

с пола;

Нет фактора

 

3

Стереотипные  рабочие движения (кол-во за смену):

   

3.1

локальная нагрузка; (до 40000)

30700

2

3.2

региональная нагрузка; (до 20000)

15800

2

4

Статическая нагрузка (кгс∙с)

   

4.1

одной рукой;

600

1

4.2

двумя руками;

Нет фактора

 

4.3

с участием корпуса и  ног;

Нет фактора

 

5

Рабочая поза; (стоя до 80% времени смены)

 

3.1

6

Наклоны корпуса (количество за смену); (до 50)

24

1

7

Перемещение в  пространстве (км):

   

7.1

по горизонтали;

1

2

7.2

по вертикали;

Нет фактора

 

Общая оценка тяжести  труда

 

3.1

Информация о работе Аттестация рабочего места слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования