Проект технологического процесса механической обработки детали

                       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      5. Расчёт припусков  и межпереходных размеров 

      5.1. Аналитический метод  расчёта припусков  и межпереходных  размеров 

 
 

      5.1.1 Минимальный расчётный  припуск на обработку  для внутренних  поверхностей вращения 

      Расчёт производим по формуле (4.1):

            

  (4.1.)

      а) Черновое растачивание.

      Для первого перехода указанная формула будет иметь вид:

           (4.2.)

      Принимаем /4, т.7, с.9/

             (4.3.)

      Погрешность обрабатываемой поверхности, вызванную  короблением отливки определяем по формуле (4.4.).

               (4.4.)

      где   – удельное корабление, мкм/мм;

            L – наибольший размер заготовки. 
 
 

      Принимаем =1 мкм/мм /4, т. 14, с. 23/, а наибольший размер заготовки по чертежу L = 286 мм. 

             (мкм)

      Величину  принимаем 1,6 мм /4, т. 27, с. 47/

      

(мкм)

      Погрешность установки  определяем по формуле (4.5.)

                                              

                                        (4.5.)

      Принимаем мкм /4, т. 19, с. 35/

             мкм

      б) Чистовое растачивание.

      

                          (4.6.)

      Принимаем мкм /4, т. 9, с. 12/. Т₁ = 0

      Величину  определяем по формуле (4.7.).

             ,   (4.7.)

где   – коэффициент уточнения заготовки после выполнения предшествующего технологического перехода;

 – величина предшествующей  пространственной погрешности, которую  заготовка имела до обработки  на выполняемом переходе.

      Для чистовой обработки принимаем  /4, т. 15, с. 24/

             (мкм)

      Величину  остаточной погрешности установки  определяем по формуле (4.8.).

                                                

,          (4.8.)

где   – погрешность установки для предшествующего перехода обработки данной поверхности; 
 

 – коэффициент уточнения  заготовки после выполнения предшествующего  перехода.

      

(мкм)

      

(мкм)

      

      в) Развёртывание однократное.

      

(4.9.)

      Принимаем мкм /4, т. 9, с. 12/,  Т₂ =0

            

      Так как величины значительно меньше 1 мкм, то можно принять .

      

(мкм). 
 

      5.1.2. Расчёт предельных межпереходных и исходных размеров заготовки 

      При обработке отверстий за расчётные  размеры принимаем максимальный размер. Определение расчётных размеров начинаем с последнего перехода.

      Находим предельные отклонения и допуск отверстия  52 f_S6 после однократного развёртывания:

      Наибольший  предельный размер отверстия после  развёртывания  .

      Наименьший  предельный размер отверстия после развёртывания . 

      Находим предельные отклонения и допуск отверстия  после чистового растачивания для  четвёртого класса точности:

      Наибольший  расчётный размер после чистового растачивания:

      

      

      Наибольший  предельный размер .

      Наименьший  предельный размер после чистового растачивания:

      

(мм)

      Находим предельные отклонения и допуск отверстия после чернового растачивания для пятого класса точности:

      Наибольший  расчётный размер отверстия после  чернового растачивания:

      

      Наибольший  предельный размер .

      Наименьший предельный размер отверстия после чернового растачивания:

      

      Из /4, т. 4, с. 47/ находим предельные отклонения и допуск отверстия диаметром  52 мм для отливки из серого чугуна II класса точности и наибольшего габаритного размера 160 мм:

      Наибольший  расчётный размер исходной заготовки:

      

      Наибольший  предельный размер исходной заготовки  находим путём округления до последнего знака допуска , т. е. (мм).

      Наименьший  предельный размер исходной заготовки:

      

 
 
 

      5.1.3. Расчёт предельных значений промежуточных припусков 

            

      Производим проверку правильности расчётов:

            

      Определяем  номинальные промежуточные припуски.

      Номинальный припуск для первого перехода (чернового растяжения):

                (4. 10.)

            

      Номинальный припуск для второго перехода (чистового растачивания):

                                          

      (4. 11.)

      

      

      Номинальный припуск для третьего перехода (развёртывания):

                                            

    (4.12.)

      

      Общий номинальный припуск определяется по формуле (4.13.)

                    

    (4.13.)

      Производим  проверку правильности расчёта номинальных  припусков по формуле (4.14): 
 

                (4.14.)

      

              
 

      5.1.4. Построение схемы  расположения полей  припусков и допусков 

      Схема расположения полей припусков и  допусков изображена на рисунке 1.

       Рисунок 1. Схема  расположения полей припусков и допусков.

      Карта расчёта припусков на обработку  и предельные размеры заготовки  приведены в таблице 2.

 

      

 

      Таблица 2. – Карта припусков на обработку  и предельные размеры заготовки. 
 
 

 

      

      5.2. Табличный метод  расчёта припусков  и межпереходных  размеров

        

      Табличный метод расчёта припусков и межпереходных размеров представлен в таблице 3.

      Таблица 3. Припуски и межпереходные размеры.