Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Апреля 2011 в 10:51, курсовая работа
Технологический расчет трубопровода (ТРТ) выполняется при проектировании трубопроводов для определения параметров:
трубы: диаметр и толщина стенки с учетом прочностных характеристик металла;
перекачивающих агрегатов, обеспечивающих транспортировку заданного (планового) объема продукта с учетом его физических свойств на заданное расстояние с учетом высотных отметок начала и конца трубопровода.
Расчетное число насосных станций (2.21)
.
Вариант I.
Округлим число насосных в большую сторону, т.е. примем nо = 6.
При расчетной подаче Qчр = 3228 м3/ч (см. характеристику Q-H, приложение 3) баланс напоров согласно (2.19) будет иметь вид:
Нт
Таким образом Нст > Нтр, и для согласования работы пары «насос-трубопровод» необходима обточка колес.
Согласно (2.20)
тогда напор, развиваемый основными агрегатами каждой ПС будет равен (2.22)
м.
Напор, развиваемый одним основным насосом (2.23),
В этом случае баланс напоров согласно (2.19) соблюдается:
6×3×215,8 + 82 = -40 + 1,2×0,00499×780×103 + 35 (3967 м = 3967 м).
Диаметр обточенного колеса при известных напорах магистрального насоса равен (2.24):
.
= 420 мм.
(т.е. 7 %).
Степень обточки менее 10 %, поэтому вариант увеличения числа станций до 6 возможен.
Вариант II.
Округлим число насосных в меньшую сторону, nх = 5.
При расчетной подаче Qчр = 3228 м3/ч баланс напоров согласно (2.19) будет иметь вид:
Нт
Нтр > Нст, что говорит о необходимости уменьшения сопротивления трубопровода прокладкой лупинга или вставки большего диаметра.
Согласно (2.27, 2.28) определяем iл:
iл = 0,00499× .
Коэффициент m в зоне гладких труб равен 0,25.
Длина лупинга равна (2.26):
м.
Суммарные потери напора в трубопроводе с лупингом составят (2.15):
Н^тр = DZ + 1,02i(Lтp – Хл) + 1,02iл×Хл + 35 = -40 + 1,02×0,00499×780×103 – 1,02×0,00499×38460 + 1,02×0,001484×38460 + 35 = 3829 м.
Таким образом, Нст = Н^тр, значит длина лупинга определена правильно.
Расстановку
станций по длине трубопровода производим
графическим способом. Данные для
построения и примеры построения
показаны на рис. 4.2 и рис. 4.3.
Рис. 4.2.
Пример построения по варианту 1
Рис. 4.3. Пример построения по варианту 2
Библиографический список
1.
Васильев Г.Г., Коробков Г.Е. и
др. Трубопроводный транспорт
2. Тугунов П.И., Новоселов В.Ф. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов. М.: Недра, 1981.
3.
Яблонский В.С., Новоселов В.Ф.
Проектирование, эксплуатация и
ремонт нефтепродуктопроводов.
4.
СНиП 2.05.06.-85*.
Приложение 1
Таблица П 1.1
Механические
характеристики трубных
сталей
Марка | Предел прочности sп, МПа | Предел текучести sт, МПа | Состояние поставки
металла труб |
Диаметр на-ружный Dн, мм | Толщина
стенки, мм |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
14Г2САФ | 570 | 400 | Нормализованный лист | 1220 | 11;11,5;13;15 |
17Г1С | 520 | 360 | Нормализованный лист | 1020 | 9,5;10;11;12,5;14 |
Горячекатаный лист | 820
720 |
8,5;9;10;10,5;11;12
7,5;8;8,5;9;10;11;12 | |||
17Г2СФ | 550 | 330 | Спирально-шовные из рулонной горячекатаной стали | 1220
1020 820 720 529 |
12
10;10,5 8;9,5;10;11;11,5 7;8,5;9,5;10;11,5 5,5;6;6,5;7;7,5;8,5 |
17Г1С | 520 | 360 | Спирально-шовные из рулонной горячекатаной стали | 1220
1020 820 720 529 |
12,5
10,5 8,5;10;11,5;12 7,5;8,5;9;10;10,5;12 6;6,5;7;7,5;8;9 |
16Г2САФ | 600 | 420 | Нормализованный лист | 1020 | 9;10;10,5;12 |
14ХГС | 500 | 350 | Горячеплавленные нормализованные трубы | 1020
720 529 |
10,5;11;12,5
7,5;8;9;10,5;11 7,5;8;9 |
Таблица П 1.2
Характеристика
насосов нефтеперекачивающих
станций
Производительность нефтепровода, млн.т/г | Марка насоса | Диапазон изменения подачи насоса, м3/ч | Номинальная подача на-сосной станции, млн.т/г | Подача/
напор |
Допускаемый кавита-ционный запас (вода), м |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Насосы магистральные типа НМ | |||||
7,1…10,7 | НМ1250 | 1000…1500 | 8,9 | 1250/260 | 20 |
10,7…15,4 | НМ1800 | 1450…2150 | 12,9 | 1800/240 | 25 |
15,4…21,4 | НМ2500 | 2000…3000 | 17,9 | 2500/230 | 32 |
21,4…30,8 | НМ3600 | 2900…4300 | 25,7 | 3600/230 | 40 |
30,8…42,8 | НМ5000 | 4000…6000 | 35,7 | 5000/210 | 42 |
42,8…60,0 | НМ7000 | 5600…8400 | 50,0 | 7000/210 | 52 |
60,0…81,7 | НМ10000 | 8000…12000 | 71,4 | 10000/210 | 65 |
Насосы магистральные подпорные | |||||
8НДсНм | 360…600/
28…42 |
3,8…65 | |||
14НДсН | 800…1200/
30…42 |
5 | |||
НМП250 | 2500/74 | 3 | |||
НМП3600 | 3600/78 | 3 | |||
НМП5000 | 5000/115 | 3,5 |
Примечания: 1. Диапазон изменения производительности нефтепровода указан для последовательного соединения магистральных насосов.
2. Насос НМ 10000-210 комплектуется сменным ротором на подачу 1,25 от номинальной.
Информация о работе Технологический расчет трубопроводов при проектировании