Шиномонтажный участок

Сжатый воздух применяется  для обдувки деталей при сборке механизмов и агрегатов, для питания  механических, пневматических инструментов, пневматических приводов, приспособлений и стендов, а также краскораспылителей для нанесения лакокрасочных  покрытий, установок для очистки  деталей крошкой, для перемешивания  растворов.

Потребность в сжатом воздухе  определяется исходя из расхода его  отдельными потребителями (воздухоприемниками) при непрерывной работе коэффициента использования их в каждой смене  коэффициента одновременности работы и годового действительного фонда  времени их работы.

Годовой расход сжатого воздуха  определяют как сумму расходов разными  потребителями по формуле:

 

Qсж. = 1,5q х П х Кч х Кодн. х Фдо; (3.3.1)

 

где q = 5/час - удельный расход сжатого воздуха одним потребителем

,5 - коэффициент, учитывающий  эксплуатационные потери воздуха  в трубопроводах.

П - Количество односменных потребителей сжатого воздуха.

Кч - коэффициент использования воздухоприемников в течении смены.

Кодн, - коэффициент одновременной работы воздухоприемников.

Фдо = часовой действительный фонд времени работы воздухоприемников при 1 сменой работе Qсж. = 1,5 х 5 х 4 х 0,9 х 0,7 х 1776 = 33566

 

.4 Расчет потребности  воды и пара

 

Вода на производственные нужды расходуется в ваннах и  ее потребность ориентировочно может  быть принята по формуле:

 

Qв = g х n х Фдо; ( 3.4.1)

 

Где q = 0,05 - удельный расход воды за час работы одной ванны

П = 1 - ванна

Фдо = 1776 - годовой действительный фонд времени работы оборудования.

 

Qв = 0,05 х 1 х 1776 = 88,8 (3.4.2)

 

Необходимое количество пара для отопления определяется исходя из максимального часового расхода  тепла Qм.ч. по формуле:

 

Qм.ч. = Vn (qo + qb) х (tв - tn); (3.4.3.)

 

где Vn = 648 - объем отапливаемого помещения.

qo + qb - удельный расход тепла на отопление

qo = 0,45 ккал.ч.

qb = 0,15 ккал.ч.

tв = внутренняя температура помещения = +18С

tn = минимальная наружная температура = -10С

Принимая, что теплоотдача 1 кг. пара равна 550 кКал. (2300Дж).

Продолжительность отопительного  периода равна 4320 часов.

 

Q т.ч. = 648 х (0,45 + 0,15) х (+18 -10) = 3110 м.ч.

 

2.5 Расчет винта на сжатие

 

Подобрать резьбу винта, работающего  на сжатие под нагрузкой F = 32

1. Материал винта сталь  35 с пределом текучести =280 Н /

. Допускаемое напряжение  на сжатие для резьбы

 

Fсж. = (2.2.1)

 

где = 4 - запас прочности

Fсж. = =70 Н /

. Из условия прочности  резьбы на сжатие определяем  внутренний диаметр винта по  формуле

 

= = = 27,6 мм.

 

. По стандарту СЭВ 185-75 принимаем трапецеидальную резьбу  Тч 36х6 для которой

 

d1 = 29 мм d = 36 мм d2 = 33 мм

Р = 6 мм ? = 30

2.6 Принцип работы стенда

 

Стенд ГАРО (модель 2467) с гидравлическим приводом для демонтажа и монтажа  шин грузовых автомобилей. Стенд  состоит из металлической рамы 6, с левой стороны которой располагают  гидравлический цилиндр 11 и насос  с электродвигателем, с правой - шесть  упорных лап 4, положение которых  можно регулировать. В нижней части  рамы стенда имеется гидравлический подъёмник 7 для подъёма устанавливаемого на него колеса и центрирования его относительно пневматического патрона 5, закреплённого на штоке гидравлического цилиндра 11. На раме стенда (слева) располагается механизм для снятия и установки замочного кольца. Механизм состоит из профильного кольца, в котором вращается шестерня 8, приводимая во вращение от электродвигателя через червячный редуктор 9. На шестерне закрепляется съёмник 2. Для отжима бортового кольца предусмотрены упоры 1. Бачок 12 служит для питания гидравлической системы маслом.

В начале операции демонтажа  шины снимают запорное кольцо. Для  этого устанавливают и закрепляют диск колеса на пневматическом патроне и краном управления гидравлического цилиндра перемещает его шток влево до соприкосновения бортового кольца с упорами 1, которыми бортовое кольцо несколько отжимается, освобождая замочное кольцо. При этой операции съёмник 2 должен войти в зазор стыка замка. После этого включают электродвигатель привода шестерни 8. При вращении съёмника 2 (вместе м шестерней 8) замочное кольцо шины выходит из канавки диска для снятия покрышки с обода диска колеса шток гидравлического цилиндра перемещают вправо. В этом случае лапы 4 своими концами входят между отбортовкой колеса и шиной, и при дальнейшем перемещении диска колеса вправо снимают покрышку. При монтаже шины вставляют на упор 1 запорное кольцо, затем вручную надевают покрышку с камерой и ободным кольцом на обод диска и устанавливают подготовленное таким образом колесо на пневматический патрон стенда. Вместо съёмника 2 закрепляют специальный ролик. При подаче штока гидравлического цилиндра влево отжимают упором 1 ободное кольцо, вставляют замковое кольцо в освободившуюся канавку диска и включают привод, вращающий кольцо 13 вместе с роликом. При вращении ролика замковое кольцо будет закрываться в канавку диска.

Наибольшее усилие, развиваемое  на штоке гидравлического цилиндра при снятии.

 

.7 Панировочное решение

 

Оборудования и инвентаря  должны быть расставлены согласно СНиП и технологического процесса. Изделия, требующие ремонта поступают на стеллажи в чистом виде после наружной мойки. При разборке детали, не годные к дальнейшей сборке бракуются, а годные без разукомлектовки собираются с заменой всех резинотехнических изделий. Верстаки слесарные установлены в таком расположении у основной стены, где имеется рабочее искусственное освещение, где основное рабочее время проводят рабочие. На участке имеется рукомойник, ящик с песком и пожарным щитом. Полы покрыты бетонными плитками.

Рациональное расположение оборудования позволяет с наименьшими  потерями времени выполнять ремонт рессор.

 

3. Организационно-экономическая  часть

 

.1 Расчет капитальных  затрат

 

Капитальные затраты на участке  представляют собой денежные средства, затраченные на приобретение, доставку, монтаж нового и демонтаж старого  оборудования, на строительство части  здания под участок. Капитальные  затраты учитываются в основных фондах предприятия в течении всего периода эксплуатации по первоначальной стоимости.

Основные фонды участвуют  в выпуске продукции (капитальный  ремонт автомобилей) в неизменной форме  в течении длительного периода времени постепенно изнашиваются и теряют свою стоимость по частям, по мере физического износа. Денежное выражение износа называется амортизацией и в течении года стоимость износа включается в стоимость продукции.

Амортизационные отчисления (перенесение износа по частям стоимости  основных фондов на производимый с  их помощью продукт) осуществляется для накопления денежных средств с целью восстановления и воспроизводства основных фондов.

Размер амортизационных  отчислений, выраженный в процентах  от первоначальной стоимости, называется годовой нормой амортизации На. Норма амортизации устанавливается на государственном уровне или может быть принята по формуле;

 

На = 100: Тсл; [%] (4.1.1.),

 

где Тсл - срок службы оборудования или здания, согласно техническим условиям.

Годовая норма амортизационных  отчислений, включаемая в себестоимость  норма-часа капитального ремонта, определяется по формуле:

Ar = [Сум] (4.1.2.),

 

где ПС - первоначальная стоимость  основных фондов.

Основные фонды условно  подразделяются на две группы: пассивные  основные фонды (здания, сооружения) непосредственно  не участвуют в создании продукции, но необходимы для её производства и активные основные фонды - непосредственно  участвуют в создании продукции (выполнение капитального ремонта)

 

Таблица 1. Расчет стоимости  основных фондов и амортизационных  отчислений

Объект строительстваОбъем строительства Цена 1м3 строительстваСтоимость строительстваСанитарно-бытовые помещения 5%Сметная стоимость строительства (тыс.сум)Амортизационные отчисленияНорма %суммаШиномонтажный участок S = 174м2 h = 6 м648500324000016200034020005170100

Таблица 2. Расчет стоимости  основного оборудования и амортизационных  отчислений

Наименование оборудованияМарка или типКол-воЦена един. оборуд-я (тыс.сум)НачисленияПервонач. стоимостьамортизацияЦена всего оборудов.Транспортные расходы 15%Монтаж 20%Норма %Сумма (тыс.сум)Слесарный верстак2240218401840276368248412298,08Подъемник для вывешивания автомолей15805808711678331293,96Установка для мойки колес2А-551192019202883841259212311,04Вертикально-сверлильный станок2А-135120252025303,7540527336,7512328,05Стеллаж для деталей2269382082012316411073121132,84Настольно-сверлильный станок2Н-12А176076011415210262112123,12Настольный гидравлический пресс163119501950292,5390263200,512315,9Стенд для монтажа и демонтажа шинГаро1350350157,321014178,512170,1Пресс гидравлический2135м131031046,562425018,51250,22Бортораширитель3Г-71120252025303,7540527336,7512328,05Круглошлиф. станок312М119501950292,5390263200,512315,9Установка для накачивания шин6Р-13Б120252025303,7540527336,7512328,05Вешалка для камер6Н-82Г182082012316411073121132,84Стол для подготовки шин к монтажу6Н-83-Ж157057012316411073121132,84Стеллаж для дисков7М-36182082012316411073121132,84Электра- вулканизационный аппарат6134120252025303,7540527336,7512328,05Стенд для балансировки колес 1А-625182082012316411073121132,84Ванна для испытаний камер1А-616120252025303,7540527336,7512328,05Стенд для окраски дисков163182082012316411073121132,84ИТОГО:8566344,25180223,32Таблица 3. Сводный расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений по участку

Наименование капитальных  вложенийПервоначальная стоимость тыс.сумАмортизационные отчисленияНорма %Сумма тыс.сумЗдание под участок3402051701Подъездные пути и сооружения (30% от стоимости здания)8599,55429,98Основное оборудование15194,25121823,31Неучтенное оборудование (10% от стоимости нового оборудования)1519,4312182,33Приспособления и дорогостоящий инструмент (1% от стоимости оборудования)151,945075,97Инвентарь (8% от стоимости оборудования)1215,5420243,11Подготовка территории (1% от стоимости здания)340,2517,01Прочие затраты (1,5% от стоимости здания)429,98521,5ИТОГО:660634223,78

Расчет затрат по заработной плате

Оплата труда рабочих  по ремонту оборудования построена  на тарифной системе в зависимости  от сложности работ, условий труда  и форм оплаты.

Участок относится к производству с вредными условиями труда. За основу тарифной системы приняты тарифные часовые ставки и шестиразрядная тарифная сетка.

Оплата труда основных производственных рабочих производится по сдельно-премиальной системе  за фактически выполненный объем  ремонтных работ по часовым тарифным ставкам рабочих сдельщиков в  зависимости от условий труда  по формуле:

 

Пт = С1 Кт Тгод Рр; [Сум] (4.1.2.1.),

 

где С1 - часовая тарифная ставка первого разряда, принимается по таблице 4

Таблица 4

Условия трудаСдельнаяПовременнаяВредные, тяжелые151,5121,3Нормальные132,8115,9

Кт - тарифный коэффициент, показывающий во сколько раз тарифная ставка принятого разряда больше, чем первого, принимается по таблице 5.

 

Таблица 5

Разряды123456Тарифный коэффициент1,882,092,322,582,873,18

Тгод = 2689 чел.ч - годовой объем работ по ремонту;

Рр = 2чел. - численность ремонтных рабочих принятого разряда.

Оплата труда вспомогательных  рабочих производится по повременной  системе за фактически отработанное время по часовым тарифным ставкам  рабочих повременщиков в зависимости  от условий труда по формуле:

 

Пвсп = С1 Кт Фдр Рвсп; [Сум] (4.1.2.2),

 

где Фдр = 1776 час - годовой действительный фонд времени работы одного рабочего,

Рвсп = 1чел. - численность вспомогательных рабочих принятого разряда

Для всех рабочих участка  производятся доплаты к заработной плате: премия за своевременное и  качественное выполнение ремонтных  работ принимается в размере:

основные рабочие 30%

вспомогательные рабочие 20%

инженерно-технические рабочие 40%

служащие и МОП 15%

Районный коэффициент  в размере 60% от тарифа, но не более 15630 сум в месяц.

Основная заработная плата  определяется по формуле:

 

Посн = 3Пт + П + Кр; [сум] (4.1.2.3.)

 

Помимо основной заработной платы все работники предприятия  получают дополнительную заработную плату  за время трудового отпуска, болезни, командировок, ученического отпуска, которая  определяется в процентах от основной заработной платы по формуле: