Пневматическое отделение троллейбусного депо

Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Ноября 2011 в 17:29, курсовая работа

Описание работы

Выполненная работа особо актуальна во время мирового кризиса, когда на счету каждый потраченный рубль и каждый работник используется по максимуму. Так же нельзя не обратить внимание на заметно уменьшающиеся запасы топливных ресурсов, поэтому учет энергоресурсов особо важен. Все эти факторы учтены в работе, поэтому проделанный труд не является напрасной работой и будет рассмотрен и доработан в следующем семестре.

Содержание

1 определение трудоемкости ремонта расчетной единицы………………………..
2 Предварительный расчет численности работающих при ремонте расчетной единицы……………………………………………………………………………….
3 Разработка графика ремонта расчетной единицы продукции отделения………
4 Разработка графика загрузки рабочих……………………………………………
разработка ПЛАНА ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ ………………..

Работа содержит 1 файл

ОПиМ.DOC

— 393.00 Кб (Скачать)

   

;

   

 ч/ед.

   Ритм выпуска будет определяться Р, ед/ч

   

;

   

.

   Из  технических характеристик известно, что на троллейбусе ЗиУ– 9 установлено четыре тормозных цилиндра, которые ремонтируются на РР. Таким образом в год будет произведено 400 ремонтов, а годовой объем ремонта изделий составляет 400 единиц.

   Для упрощения  расчетов обслуживание тормозных цилиндров на неплановом ремонте опускаем.

   Такт  выпуска будет равен , ч/ед

   

,

где – количество ремонтов тормозных цилиндров в год; = 400 ремонтов.

   

 ч/ед.

   Ритм  выпуска будет определяться Р, ед/ч

   

;

    .  

4 расчет трудоемкости программы ремонта 

   Используя типовые нормы временина работы по ремонту троллейбусов типа ЗиУ–9 [2]определим трудоемкость пневматического отделения троллейбусного депо. 

   Таблица 4.1 – Нормы времени

    Наименование  узла (детали) Норма времни, чел·ч.
    Компрессор  ЭК-4 9,3
    Потивозамораживатель 0,58
    Влагомаслоотделитель 0,44
    Управление  сливным краником 0,27
    Сливной краник 0,21
    Обратный  клапан резервуара 0,25
    Цилиндр тормозной 1,39
    Тормозной кран 1,86
    Регулятор положения кузова 1,24
    Пневматический  упругий элемент 0,73
    Буксирный клапан 0,19
    Шланги  гибкие                         0,22
 

    Таким образом, опираясь на типовые нормы  времени по ремонту троллейбусов и в соответствии с принятой программой ремонта можно определить трудоемкость годовой программы ремонта Т, чел·ч 

    

,

где Тедi – трудоемкость i-ого узла (детали);

        ni – количество i-ого узла (детали) приходящегося на один ПС. 

.

 

        5 Расчет численности  работающих

       Списочная численность работающих в пневматическом отделении ,чел

,

    где –трудоемкость годовой программы ремонта, чел×ч; = 3141 чел×ч. 

 чел. 

Принимаем 2 чел.

       Явочное количество работников , чел

        

, 

 чел.

Принимаем 2 чел.

 

    6 Расчет себестоимости ремонта продукции участка, ремонта сборочной единицы 

    6.1 Фонд оплаты труда 

    Часовая тарифная ставка первого разряда Т, руб/ч 

    , 

где tм – среднее количество рабочих часов в месяце, ч;

   − месячная тарифная ставка первого разряда, руб; = 164798 руб. [3]. 

                                                                

где tр – продолжительность полного рабочего дня, ч;   tр = 8 ч;

     Др – число полных рабочих дней в календарном году, дней; Др = 247 дней;

       Дн – число неполных рабочих дней в календарном году, дней; Дн = 8 дней;

      tн – продолжительность неполного рабочего дня, ч;  tн = 7 ч.  

                                                ч; 

     руб/ч. 

  Часовая расчетная тарифная ставка Трi i-го разряда, руб/ч 

  Трi = Т ki kт, 

    где ki – тарифный коэффициент i-го разряда; для четвертого разряда ki = 1,57 [3];

          kт – коэффициент повышения тарифных ставок (окладов) рабочих по техно                 логическим видам работ, производствам, видам экономической деятельности и отраслям; для городского электрического транспорта   

                kт = 1,1; 

    Трi = 973,4 ∙ 1,57 · 1,1 = 1681 руб/ч. 

  Часовая тарифная ставка Тi, руб/ч, i-го разряда 

  Тi = kк Трi, 

    где kк – коэффициент доплаты по контракту; kк =1,3. 

    Тi = 1,3 · 1681 = 2185,3 руб/ч 

  Месячная  заработная плата работника i-го разряда Тмi, р./мес. 

  Тмi = Тi (1 + kпр + kст + kпм) tм + (Тkву/100) tм, 

где kпр – коэффициент, учитывающий премию; kпр = 0,3;

        kст – коэффициент, учитывающий стаж работы; kст = 0,15;

            kву – коэффициент, учитывающий другие виды доплат компенсационного        характера за вредные условия труда, kву = 0,1.

          kпм − коэффициент за профессиональное мастерство, для четвертого разряда

                     kпм = 0,16. 

    Тмi = 2185,3 · (1 + 0,3 + 0,15 + 0,16) · 169,3 + (973,4 · 0,001) ·169,3 = 595988 руб. 

    Годовой фонд заработной платы

  Тг = kо ,

    где kо – коэффициент дополнительной зарплаты по депо, обусловленный отпусками и т. д.; принимаем kо=1,1;

      Чi  – количество штатных работников i-го разряда, чел. 

    Тг = 1,1 · 12 · 2 · 595988 = 15734083,2 руб. 

    6.2 Отчисления на  социальную защиту 

      Отчисления на социальную защиту составляют 35 % от фонда оплаты труда

    Ф = 0,35 Тг , 

    Ф = 0,35 · 7356280,8 = 2574698,3 руб. 

    6.3 Амортизация основных  средств 

    Амортизацию основных средств начисляем линейным способом 

    , 

    где − амортизированная стоимость единицы оборудования;

        − количество единиц идентичного оборудования;

      − срок полезного использования. Выбираем из временного республиканского классификатора основных средств и нормативных сроков их службы.

 

    Таблица 6.3.1 – Перечень оборудования для агрегатного участка

        
Оборудование
    
, руб
  
, лет
Дефектоскоп     11039100   10
Стенд для проверки, испытания пневмооборудования     15010200   8,1
Машина  для мойки деталей     2075000   7,1
Верстак однотумбовый     906750   20
Кран-балка     5399208   20
Стеллаж     158100   20
Печь  тигельная     6993600   15,2
Пресс гидравлический     1659000   22,2
Камера  для обдува     11540800   18,5
 

     

    Расход  электроэнергии за смену 

    , 

    где − установленная мощность электроприемника,

       − коэффициент спроса. Принимаем =0,15 [3];

       − коэффициент загрузки по мощности.

    ,

    где − средняя мощность электроприемников,

     

    W = 22,32 · 0,15 · 0,125 · 8 = 3,348 кВт. 

    6.4 Тепловая энергия 

    6.4.1 Отопление и вентиляция  зданий 

    Затраты на тепловую энергию для нужд отопления и вентиляции зданий: 

        Qот = qот Тот v (tвн tн)·10-6,  

    где   qот – удельная норма тепловой энергии на отопление и вентиляцию, 

                      qот = 0,55 ккал/( м3 · ч. · оС);

                v – объем отапливаемых помещений, v = 1728 м3;

        t вн – средневзвешенная внутренняя температура по отапливаемым помещениям, вн  = 16 ºС;

          t н – средняя температура наружного воздуха за отопительный период, ºС; 

                   для города Гомеля минус 1,6 ºС; 

    Qот = 0,55·4656·1728·(16 + 1,6)·10-6 = 77,6 Гкал. 

      6.4.2 Горячее водоснабжение  для санитарно  бытовых нужд персонала

  

  

    Расход  тепловой энергии на горячее водоснабжение  для санитарно-бытовых нужд персонала  отделения: 

    Qгвс = Н m Т (tгвtхв)·10-6,  

    где H − норма расхода воды на человека, л/чел·смена, H = 11 л/чел·смен;

           m – количество человек, работающих на участке в смену, чел.;

Информация о работе Пневматическое отделение троллейбусного депо